一种垃圾焚烧设备的制作方法

文档序号:14963136发布日期:2018-07-18 01:23阅读:279来源:国知局

本实用新型涉及垃圾焚烧领域,特别是涉及一种垃圾焚烧设备。



背景技术:

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境,因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比,通过焚烧,可以使垃圾的体积在短时间内大大减小,焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但现有的焚烧设备不能很好地将焚烧产生的炉灰进行清除,并且燃烧垃圾不彻底、不均匀。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧设备,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中垃圾焚烧设备结构复杂,且垃圾燃烧的不彻底,且燃烧过后的炉灰易阻塞炉排的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种垃圾焚烧设备,其包括:炉体、炉排、环套、储灰室、鼓风机、插套、转轴、碾压板、搅拌杆、电机和挂杆;在所述炉体的下方设置炉排;在所述炉排的上方设置环套;所述炉体套在环套内,且与环套之间螺纹连接;在所述炉排的底端设置储灰室;在所述储灰室的侧面设置鼓风机;在所述鼓风机的出风口处设置出气管;所述出气管穿过储灰室的侧壁一直延伸到储灰室的中心,且向上竖直翻折正对炉排的中心,并且在其末端设置插套;在所述炉排的中心设置通孔;在所述炉体的内部设置转轴,且转轴穿过通孔,并且一直延伸插在插套内;在所述炉排上方的转轴上设置碾压板,且碾压板与炉排之间相切;在所述炉体内的转轴上设置搅拌杆;所述转轴与搅拌杆之间一体成型,且内部中空;在所述转轴和搅拌杆上设置出气孔;所述转轴的上端穿过炉体的上盖,且一直延伸与电机连接;所述电机固定在挂杆上。

优选的是,在所述炉体的外侧上端设置净化装置;在所述净化装置的上端设置排气口。

优选的是,在所述炉体内部的侧壁上设置有支杆,且支杆不少于两个,并且均匀的设置在侧壁上;所述支杆的另一端向下倾斜,且与侧壁之间的夹角为30度。

优选的是,在所述储灰室的底端设置出渣机,且储灰室与出渣机之间通过阀门阻隔;在所述出渣机的底端设置传送带。

优选的是,所述转轴与电机之间为卡扣连接。

优选的是,所述出气孔有若干个,且均匀的分布在转轴和搅拌杆上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过鼓风机向转轴和搅拌杆内吹气,并且通过出气孔排到炉体内,充分的为炉体内垃圾的燃烧提供了氧气,便于垃圾的充分燃烧;通过电机带动转轴的转动,使搅拌杆对炉体内的垃圾进行搅拌,并且垃圾落到搅拌杆上,也增加了垃圾之间的空隙,便于充分燃烧垃圾。

附图说明

图1是本实用新型一种垃圾焚烧设备的示意图;

附图中各部件的标记如下:1、炉体;2、炉排;3、环套;4、储灰室;5、鼓风机;51、出气管;6、插套;7、转轴;8、碾压板;9、搅拌杆;10、电机;11、挂杆;12、支杆;13、净化装置;14、排气口;15、出渣机;16、阀门;17、上盖;18、出气孔;19、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1,本实用新型实施例包括:炉体1、炉排2、环套3、储灰室4、鼓风机5、插套6、转轴7、碾压板8、搅拌杆9、电机10和挂杆11。在炉体1的外侧上端设置净化装置13,在净化装置13的上端设置排气口14;燃烧垃圾产生的烟气,通过净化装置13净化后,达到可排放的标准在排出。在炉体1的下方设置炉排2,在炉排2的上方设置环套3,且炉体1套在环套3内,并且与环套3之间螺纹连接。在炉排2的底端设置储灰室4,在所述储灰室4的底端设置出渣机15,且储灰室4与出渣机15之间通过阀门16阻隔。在出渣机15的底端设置传送带19,通过传送带19把储灰室4内的炉灰运走。在储灰室4的侧面设置鼓风机5,在鼓风机5的出风口处设置出气管51,出气管51穿过储灰室4的侧壁,一直延伸到储灰室4的中心,且向上竖直翻折正对炉排2的中心,并且在出气管51的末端设置插套6。在炉排2的中心设置通孔,在炉体1的内部设置转轴7,且转轴7的底端穿过通孔,并且一直向下延伸插在插套6内。在炉排1的上方转轴7上设置碾压板8,且碾压板8与炉排2之间相切,并且碾压板8与转轴7之间焊接连接。在炉体1内的转轴7上设置搅拌杆9,且转轴7与搅拌杆9之间一体成型,并且其内部中空。在转轴7和搅拌杆9上设置出气孔18,且出气孔18有若干个,并且均匀的分布在转轴7和搅拌杆9上。所述转轴7的上端穿过炉体1的上盖,且一直延伸与电机10连接,并且转轴7与电机10之间为卡扣连接,便于转轴7与电机10之间的安装和拆卸。所述电机10固定在挂杆11上,且与挂杆11之间为螺钉连接。在所述炉体1内部的侧壁上设置有支杆12,且支杆12不少于两个,并且均匀的设置在侧壁上。支杆12的另一端向下倾斜,且与侧壁之间的夹角为30度,便于垃圾顺着支杆12向炉体中心滑去,便于充分燃烧。

本装置在使用时,通过鼓风机5向转轴7和搅拌杆9内吹气,并且通过出气孔18排到炉体1内,充分的为炉体1内垃圾的燃烧提供了氧气,便于垃圾的充分燃烧;通过电机10带动转轴7的转动,使搅拌杆9对炉体1内的垃圾进行搅拌,并且垃圾落到搅拌杆9上,也增加了垃圾之间的空隙,便于充分燃烧垃圾;通过碾压板8,把落在炉排2上集结在一起的炉灰碾压成小块,便于炉灰掉到储灰室4去。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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