一种具有尾气处理功能的环保锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有尾气处理功能的环保锅炉。

背景技术：

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，但是目前市场上的锅炉结构复杂，且功能单一，没有设置火焰检测器，不方便使用者了解燃烧室的火焰大小，没有设置制氧机，容易让燃料在不完全燃烧的情况下产生一氧化碳，不能让使用者减少燃料成本，没有设置有尾气吸收室，不方便使用者对有毒有害气体进行吸收，没有设置水位传感器，不方便使用者了解储水室内的水位。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有尾气处理功能的环保锅炉，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置火焰检测器，不方便使用者了解燃烧室的火焰大小，没有设置制氧机，容易让燃料在不完全燃烧的情况下产生一氧化碳，不能让使用者减少燃料成本，没有设置有尾气吸收室，不方便使用者对有毒有害气体进行吸收，没有设置水位传感器，不方便使用者了解储水室内的水位问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理功能的环保锅炉，包括锅炉本体、控制箱、制氧机、燃烧机、出水口、出气口、氢氧化溶液注水口、进水口、排污口、燃烧室、火焰检测器、水位传感器、烟管、储水室、吸收室、氢氧化钠溶液储存箱、分馏室、制氧机进气口、抽风机、除尘器、空压机、三联通阀、第一分子筛塔、旋转分离阀、第二分子筛塔、精筛塔、流量计和氧气出口，所述锅炉本体的侧壁嵌入设置有燃烧机，且锅炉本体的前表面嵌入设置有控制箱，所述锅炉本体的上端设置有出水口，且锅炉本体的内部设置有燃烧室，所述锅炉本体的底端设置有排污口，且锅炉本体的另一侧壁设置有出气口，所述燃烧机的下方设置有制氧机，所述出水口的内部设置有水位传感器，所述出气口的下方设置有氢氧化溶液注水口，所述氢氧化溶液注水口的下方设置有进水口，所述燃烧室的上端设置有火焰检测器，且燃烧室的上方设置有烟管.所述烟管的上方设置有储水室，且烟管的一侧设置有分馏室，所述分馏室的一侧设置有吸收室，所述吸收室的底端设置有氢氧化钠溶液储存箱，所述制氧机的下端设置有制氧机进气口，所述制氧机进气口的内部设置有抽风机，所述抽风机的上方设置有除尘器，所述除尘器的上方设置有空压机，且除尘器的一侧设置有第一分子筛塔，所述第一分子筛塔的底端设置有旋转分离阀，且第一分子筛塔的一侧设置有第二分子筛塔，所述第二分子筛塔的上方设置有三联通阀，且三联通阀的一侧设置有精筛塔，所述精筛塔的一侧设置有流量计，所述流量计的上方设置有氧气出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收室与分馏室之间设置有不锈钢管，且吸收室与分馏室通过不锈钢管贯通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制氧机、燃烧机、火焰检测器和水位传感器的输入端均与控制箱的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口与储水室之间设置有不锈钢管，且进水口与储水室通过不锈钢管贯通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水室的外层包裹着一层保温材料，且保温材料是一种气凝胶毡材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有火焰检测器，燃烧机点火后火焰检测器可以检测火苗的大小，当火苗燃烧过旺时火焰检测器检测到后把信号传递给控制箱，控制箱控制燃烧机停止燃烧，防止燃烧火焰过旺同时方便使用者了解燃烧室的燃烧情况。

2、本实用新型设置有制氧机，将空气用空压机高密度压缩使空气中各成分的冷凝后在经过分子筛加压，精筛塔精筛将空气中氮气吸附，将剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气，从而达到制氧的效果，可以帮助使用者节约燃料，减少成本支出。

3、本实用新型设置有吸收室，可以将燃烧后产生的尾气通入吸收室底端设置的氢氧化钠溶液中，可以将尾气吸收可以让使用实现节能减排。

4、本实用新型设置有水位传感器，可以方便使用者随时检测到储水室内的水位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的吸收室结构示意图；

图3是本实用新型的制氧机结构示意图；

图中标号：1、锅炉本体；2、控制箱；3、制氧机；4、燃烧机；5、出水口；6、出气口；7、氢氧化溶液注水口；8、进水口；9、排污口；10、燃烧室；11、火焰检测器；12、水位传感器；13、烟管；14、储水室；15、吸收室；16、氢氧化钠溶液储存箱；17、分馏室；18、制氧机进气口；19、抽风机；20、除尘器；21、空压机；22、三联通阀；23、第一分子筛塔；24旋转分离阀；25、第二分子筛塔；26、精筛塔；27、流量计；28、氧气出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具有尾气处理功能的环保锅炉，包括锅炉本体1、控制箱2、制氧机3、燃烧机4、出水口5、出气口6、氢氧化溶液注水口7、进水口8、排污口9、燃烧室10、火焰检测器11、水位传感器12、烟管13、储水室14、吸收室15、氢氧化钠溶液储存箱16、分馏室17、制氧机进气口18、抽风机19、除尘器20、空压机21、三联通阀22、第一分子筛塔23、旋转分离阀24、第二分子筛塔25、精筛塔26、流量计27和氧气出口28，锅炉本体1的侧壁嵌入设置有燃烧机4，且锅炉本体1的前表面嵌入设置有控制箱2，锅炉本体1的上端设置有出水口5，且锅炉本体1的内部设置有燃烧室10，锅炉本体1的底端设置有排污口9，且锅炉本体1的另一侧壁设置有出气口6，燃烧机4的下方设置有制氧机3，出水口5的内部设置有水位传感器12，出气口6的下方设置有氢氧化溶液注水口7，氢氧化溶液注水口7的下方设置有进水口8，燃烧室10的上端设置有火焰检测器11，且燃烧室10的上方设置有烟管13.烟管13的上方设置有储水室14，且烟管13的一侧设置有分馏室17，分馏室17的一侧设置有吸收室15，吸收室15的底端设置有氢氧化钠溶液储存箱16，制氧机3的下端设置有制氧机进气口18，制氧机进气口18的内部设置有抽风机19，抽风机19的上方设置有除尘器20，除尘器20的上方设置有空压机21，且除尘器20的一侧设置有第一分子筛塔23，第一分子筛塔23的底端设置有旋转分离阀24，且第一分子筛塔23的一侧设置有第二分子筛塔25，第二分子筛塔25的上方设置有三联通阀22，且三联通阀22的一侧设置有精筛塔26，精筛塔26的一侧设置有流量计27，流量计27的上方设置有氧气出口28。

为了方便尾气流动从而使尾气更好的被吸收，本实施例中，优选的，吸收室15与分馏室17之间设置有不锈钢管，且吸收室15与分馏室17通过不锈钢管贯通连接。

为了方便使用者控制锅炉，本实施例中，优选的，制氧机3、燃烧机4、火焰检测器11和水位传感器12的输入端均与控制箱2的输出端电性连接。

为了方便水更好的加热，本实施例中，优选的，进水口8与储水室14之间设置有不锈钢管，且进水口8与储水室14通过不锈钢管贯通连接。

为了使加热后的水保温效果更好，本实施例中，优选的，储水室14的外层包裹着一层保温材料，且保温材料是一种气凝胶毡材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：锅炉本体1的侧壁嵌入设置有燃烧机4，燃烧机4的下方设置有制氧机3，制氧机3的下端设置有制氧机进气口18，制氧机进气口18的内部设置有抽风机19，抽风机19的上方设置有除尘器20，除尘器20的上方设置有空压机21，且除尘器20的一侧设置有第一分子筛塔23，第一分子筛塔23的底端设置有旋转分离阀24，且第一分子筛塔23的一侧设置有第二分子筛塔25，第二分子筛塔25的上方设置有三联通阀22，且三联通阀22的一侧设置有精筛塔26，精筛塔26的一侧设置有流量计27，流量计27的上方设置有氧气出口28，制氧机3将空气用空压机21高密度压缩，使空气中各成分的冷凝后，在经过第一分子筛塔23和第二分子筛塔25加压，精筛塔26精筛将空气中氮气吸附，将剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气，从而达到制氧的效果，可以帮助使用者节约燃料，减少成本支出，烟管13的一侧设置有分馏室17，分馏室17的一侧设置有吸收室15，吸收室15的底端设置有氢氧化钠溶液储存箱16，可以将燃烧后产生的尾气经过分馏室17分馏后，通入吸收室15底端设置的氢氧化钠溶液储存箱16中，可以将尾气吸收可以让使用实现节能减排，出水口5的内部设置有水位传感器12，且水位传感器12的型号是WJ-1，可以方便使用者随时检测到储水室14内的水位，燃烧室10的上端设置有火焰检测器11，燃烧机4点火后火焰检测器11可以检测燃烧室10火苗的大小，当火苗燃烧过旺时火焰检测器11检测到后把信号传递给控制箱2，控制箱2内设置有控制器，且控制器的型号是MAM-100，控制器控制燃烧机4停止燃烧，防止燃烧火焰过旺同时方便使用者了解燃烧室的燃烧情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。