一种零渗透烟气脱硫挡板门密封结构的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫设备领域，尤其涉及烟气脱硫挡板门的密封结构。

背景技术：

在大型火力发电行业、冶金行业中，常有大量的含硫烟气排出，含硫烟气会造成对大气的污染，形成酸雨。在大型火力发电机组湿法烟气脱硫系统中，烟气脱硫挡板门用于阻断烟气流通。国内多采用双百叶单轴挡板门，通过密封空气保证系统的零泄露率。目前，叶片与叶片之间采用P型面接触型密封形式或叶片与叶片之间搭接的线性密封形式。然而，P型面接触型密封形式虽然密封效果好，但价格高，(密封材质为C276，每吨价格为60万元)，制作工艺较复杂；叶片之间搭接的线性密封形式虽然价格较便宜，当这种密封形式由于仅一层密封，造成运行时密封空气压力升不上去，影响密封效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种制造方便、拆装简单、便于维修、密封效果好、价格合理的智能型零渗透烟气脱硫挡板门。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种零渗透烟气脱硫挡板门密封结构，包括上挡板门叶片和下挡板门叶片，所述上挡板门叶片一侧与下挡板门叶片对应的一侧之间装有密封装置，所述上挡板门叶片另一侧与下挡板门叶片对应的另一侧之间也装有密封装置，所述密封装置均是用螺栓和压板固定于上挡板门叶片和下挡板门叶片上，所述密封装置包括第一弹片、第二弹片、第三弹片、第四弹片、上密封垫、下密封垫、上垫块和下垫块，所述第一弹片根部与第二弹片根部之间设有上垫块，所述第二弹片、上垫块和第一弹片顺序固定于上挡板门叶片上的压板端头，所述第三弹片根部与第四弹片根部之间设有下垫块，所述第四弹片、下垫块和第三弹片顺序固定于下挡板门叶片上的压板端头，所述第二弹片根部外侧设有上密封垫，所述第四弹片根部外侧设有下密封垫，所述第一弹片和第二弹片均可在上挡板门叶片和下挡板门叶片的配合旋转下压接于下密封垫，所述第三弹片和第四弹片也均可在上挡板门叶片和下挡板门叶片的同步旋转下压接于上密封垫。

优选地，所述第一弹片弹性部和第二弹片弹性部之间形成间隔空间，所述间隔空间最近距离不小于2mm。

优选地，所述第三弹片弹性部和第四弹片弹性部之间形成间隔空间，所述间隔空间最近距离不小于2mm。

优选地，所述第一弹片、第二弹片、第三弹片、第四弹片的弹性部均设置有过渡弯的曲面。

优选地，所述第一弹片和第二弹片之间设有高压气体，所述高压气体压力高于零渗透烟气脱硫挡板门烟气侧压力300Pa。

优选地，所述第三弹片和第四弹片之间设有高压气体，所述高压气体压力高于零渗透烟气脱硫挡板门烟气侧压力300Pa。

优选地，所述上密封垫和下密封垫均为不锈钢或软胶材质制成，其表面光洁度为1.6或3.2。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：采用了双弹片设计和弹片组成的密封腔内填充高于烟气侧300Pa气体，实现了烟气脱硫挡板门的密封效果达到99.99%以上，几乎接近于零渗透的理想状态；弹片与密封垫可以在更换压板时同时实现快速更换，提高挡板门维护效率；产品工艺简单、成本低廉、非常适合于电厂烟气脱硫系统中使用。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2是图1中J部结构的放大示意图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种零渗透烟气脱硫挡板门密封结构，包括上挡板门叶片1和下挡板门叶片5，所述上挡板门叶片1一侧与下挡板门叶片5对应的一侧之间装有密封装置，所述上挡板门叶片1另一侧与下挡板门叶片5对应的另一侧之间也装有密封装置，所述密封装置均是用螺栓和压板3固定于上挡板门叶片1和下挡板门叶片5上，所述密封装置包括第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23、第四弹片24、上密封垫41、下密封垫42、上垫块61和下垫块62，所述第一弹片21根部与第二弹片22根部之间设有上垫块61，所述第二弹片22、上垫块61和第一弹片21顺序固定于上挡板门叶片1上的压板3端头，所述第三弹片23根部与第四弹片24根部之间设有下垫块62，所述第四弹片24、下垫块62和第三弹片23顺序固定于下挡板门叶片5上的压板3端头，所述第二弹片22根部外侧设有上密封垫41，所述第四弹片24根部外侧设有下密封垫42，所述第一弹片21和第二弹片22均可在上挡板门叶片1和下挡板门叶片5的配合旋转下压接于下密封垫42，所述第三弹片23和第四弹片24也均可在上挡板门叶片1和下挡板门叶片5的同步旋转下压接于上密封垫41。所述第一弹片21弹性部和第二弹片22弹性部之间形成间隔空间，所述间隔空间最近距离不小于2mm；所述第三弹片23弹性部和第四弹片24弹性部之间形成间隔空间，所述间隔空间最近距离不小于2mm；所述第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23、第四弹片24的弹性部均设置有过渡弯的曲面。所述第一弹片21和第二弹片22之间设有高压气体，所述高压气体压力高于零渗透烟气脱硫挡板门烟气侧压力300Pa；所述第三弹片23和第四弹片24之间设有高压气体，所述高压气体压力高于零渗透烟气脱硫挡板门烟气侧压力300Pa；所述上密封垫41和下密封垫42均为不锈钢材质制成，其表面光洁度为1.6。

本实用新型实施例中，上挡板门叶片1、下挡板门叶片5和密封装置之间组成了一个密封结构，该密封结构呈现出平行四边形结构，且上垫块61和下垫块62的存在使得平行四边形结构的每条边均是双密封状态，这样的组合，使得零渗透烟气脱硫挡板门内外相隔的阻断达到8道密封形式，在零渗透烟气脱硫挡板门左右两个密封装置之间通以高于烟气侧500Pa压力的压力空气，在平行四边形结构每条边的两个弹片之间通高于烟气侧300Pa的压力的压力空气，使得零渗透烟气脱硫挡板门由中部向两侧形成高压向低压过渡，从而形成高效密封效果；特别是在平行四边形结构每条边的两个弹片之间通高于烟气侧300Pa的压力的压力空气，可以有效阻碍烟气进入第一道密封弹片的另一侧，而过渡压力可以有效减缓对弹片结构的作用力，使得弹片弹力得到更大的发挥。该实施例中，采用了双弹片设计和弹片组成的密封腔内填充高于烟气侧300Pa气体，实现了烟气脱硫挡板门的密封效果达到99.99%以上，几乎接近于零渗透的理想状态；弹片与密封垫可以在更换压板时同时实现快速更换，提高挡板门维护效率；产品工艺简单、成本低廉、非常适合于电厂烟气脱硫系统中使用。