一种火化机烟气净化处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种火化机烟气净化处理设备。

背景技术：

火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。狭义的"火化机"是指尸体焚化用的炉子；而广义的"火化机"则包括从送尸、进尸、焚化炉、烟气排放、骨灰冷却及骨灰破碎等一整套机械设备，即所谓的"火化机"。随着科技的发展和技术进步，其包含的内容还更多，如烟气冷却和余热利用、火化机尾气处理系统等等。因火化机产生的烟气中含有大量的有毒有害的物质，因此对于火化机烟气的处理是十分重要的一个环节，处理不好会影响附近的生态安全以及附近居民的人身健康，烟气中主要的有害物质为二恶英，但是目前市面上的火化机烟气处理设备，主要是对烟气进行冷却、除尘以及简单的物理吸附，对于烟气中的一氧化碳、二恶英等有害物质，起不到良好的去除效果，导致烟气处理的效果不佳，对附近的生态环境以及居民产生不利的影响，因此急需一种火化机烟气净化处理设备来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种火化机烟气净化处理设备，可有效解决上述背景技术中提到的因火化机产生的烟气中含有大量的有毒有害的物质，因此对于火化机烟气的处理是十分重要的一个环节，处理不好会影响附近的生态安全以及附近居民的人身健康，烟气中主要的有害物质为二恶英，但是目前市面上的火化机烟气处理设备，主要是对烟气进行冷却、除尘以及简单的物理吸附，对于烟气中的一氧化碳、二恶英等有害物质，起不到良好的去除效果，导致烟气处理的效果不佳，对附近的生态环境以及居民产生不利的影响的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火化机烟气净化处理设备，包括烟气进气管，所述烟气进气管的一侧安装有烟气二次焚烧装置，所述烟气二次焚烧装置包括焚烧罐体、空气进气口、助燃剂进口、点火器、上盖、烟气进气口，所述焚烧罐体的一侧设置有空气进气口，所述焚烧罐体的另一侧设置有助燃剂进口，所述助燃剂进口的一侧安装有点火器，所述焚烧罐体的上端设置有上盖，所述上盖的上端设置有烟气进气口，所述烟气二次焚烧装置的一侧设置有空气管，所述空气管的一侧安装有气泵；

所述烟气二次焚烧装置的一侧安装有烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括冷却斗、冷气进口、冷却罐体、螺旋冷却管、烟气进口、烟气出口，所述冷却斗的一端设置有冷气进口，所述冷却斗的另一端安装有冷却罐体，所述冷却罐体的内部安装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的一端设置有烟气进口，所述螺旋冷却管的另一端设置有烟气出口，所述冷气进口的一端连接有冷气管，所述冷气管的一端安装有制冷机，所述制冷机的一侧安装有静电除尘装置，所述静电除尘装置的一侧安装有静电发生器，所述静电除尘装置的一侧设置有连接弯管，所述连接弯管的一侧设置有弯管连接座，所述弯管连接座的一侧安装有消毒除菌装置，所述消毒除菌装置的一侧安装有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的一侧安装有烟囱支架，所述烟囱支架的一侧安装有烟囱，所述活性炭吸附装置的底部安装有支撑底板，所述烟气二次焚烧装置、烟气冷却装置、静电除尘装置、消毒除菌装置以及活性炭吸附装置之间均通过连接管接通。

优选的，所述烟气进气管、空气管、连接弯管以及连接管上均设置有单向阀。

优选的，所述烟囱的出口处设置有防雨挡板。

优选的，所述冷却罐体上设置有透气孔。

优选的，所述点火器、气泵、制冷机、静电发生器之间均与市电电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有烟气二次焚烧装置，对火化机产生的烟气进行二次焚烧，可有效的去除烟气中的一氧化碳、二恶英等难以去除的有毒有害物质，保证烟气净化的质量，相较于传统的烟气处理设备，对有害物质的去除更为彻底，去除效率更高。

2、设置有烟气冷却装置，通过烟气冷却装置中设置有螺旋冷却管，可加大烟气与冷却气体的接触时间，使冷却气体可以最大限度的发挥作用，避免了资源的浪费，使冷却的效率更高，冷却的时间更快，并且快速降温可进一步对烟气中的二恶英进行去除，提高烟气处理的质量。

3、通过静电除尘装置、消毒除菌装置以及活性炭吸附装置的配合，对经过二次焚烧冷却的烟气进一步的处理，多道工序保证了烟气中有害物质的去除效果，最大限度的去除烟气中的有害物质，保证了火化机的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的烟气二次焚烧装置示意图；

图4是本实用新型的烟气冷却装置示意图；

图中标号：1、烟气进气管；2、烟气二次焚烧装置；201、焚烧罐体；202、空气进气口；203、助燃剂进口；204、点火器；205、上盖；206、烟气进气口；3、空气管；4、气泵；5、烟气冷却装置；501、冷却斗；502、冷气进口；503、冷却罐体；504、螺旋冷却管；505、烟气进口；506、烟气出口；6、冷气管；7、制冷机；8、静电除尘装置；9、静电发生器；10、连接弯管；11、弯管连接座；12、消毒除菌装置；13、活性炭吸附装置；14、烟囱支架；15、烟囱；16、支撑底板；17、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种火化机烟气净化处理设备，包括烟气进气管1，烟气进气管1的一侧安装有烟气二次焚烧装置2，烟气二次焚烧装置2包括焚烧罐体201、空气进气口202、助燃剂进口203、点火器204、上盖205、烟气进气口206，焚烧罐体201的一侧设置有空气进气口202，焚烧罐体201的另一侧设置有助燃剂进口203，助燃剂进口203的一侧安装有点火器204，焚烧罐体201的上端设置有上盖205，上盖205的上端设置有烟气进气口206，烟气二次焚烧装置2的一侧设置有空气管3，空气管3的一侧安装有气泵4，气泵4的型号为dg-900-18。

烟气二次焚烧装置2的一侧安装有烟气冷却装置5，烟气冷却装置5包括冷却斗501、冷气进口502、冷却罐体503、螺旋冷却管504、烟气进口505、烟气出口506，冷却斗501的一端设置有冷气进口502，冷却斗501的另一端安装有冷却罐体503，为了使冷却罐体503内的高温空气尽快排出，以达到快速制冷的效果，冷却罐体503上设置有透气孔，冷却罐体503的内部安装有螺旋冷却管504，螺旋冷却管504的一端设置有烟气进口505，螺旋冷却管504的另一端设置有烟气出口506，冷气进口502的一端连接有冷气管6，冷气管6的一端安装有制冷机7，制冷机7的一侧安装有静电除尘装置8，静电除尘装置8的一侧安装有静电发生器9，静电发生器9的型号为mcm30，静电除尘装置8的一侧设置有连接弯管10，连接弯管10的一侧设置有弯管连接座11，弯管连接座11的一侧安装有消毒除菌装置12，消毒除菌装置12的一侧安装有活性炭吸附装置13，活性炭吸附装置13的一侧安装有烟囱支架14，烟囱支架14的一侧安装有烟囱15，为了防止水通过烟囱15进入到装置内，影响烟气处理的效果，烟囱15的出口处设置有防雨挡板，活性炭吸附装置13的底部安装有支撑底板16，烟气二次焚烧装置2、烟气冷却装置5、静电除尘装置8、消毒除菌装置12以及活性炭吸附装置13之间均通过连接管17接通，为了防止烟气回流，使各组件之间单向接通，保证烟气处理的效果，烟气进气管1、空气管3、连接弯管10以及连接管17上均设置有单向阀，为了防止烟气在处理过程中泄漏，各组成部件的管道连接处设置有密封防漏装置，为了保证各组件的正常工作，点火器204、气泵4、制冷机7、静电发生器9之间均与市电电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备对火化机的烟气进行净化处理时，首先将烟气进气管1与火化机出气管接通，并将设备与市电接通使设备通电，烟气通过烟气进气管1进入到烟气二次焚烧装置2内，气泵4通过空气管3将外界的空气推送至烟气二次焚烧装置2内，并与烟气混合，助燃剂通过助燃剂进口203被推送到装置内，通过点火器204将混合烟气点燃进行二次焚烧，焚烧后的气体通过连接管17进入到烟气冷却装置5内，并通过螺旋冷却管504被冷却后送出，在烟气冷却时，制冷机7将外界空气温度降低，并通过冷气管6将冷气送至冷却罐体503内，对烟气进行冷却，冷却后的烟气进入到静电除尘装置8内，通过静电将烟气中的粉尘除去，此后烟气被送至消毒除菌装置12，在消毒除菌装置12内将烟气中的酸碱性物质、有毒有机物等物质进行化学中和，以达到消毒除菌的目的，最后烟气经过活性炭吸附装置13对烟气中的细微有害物质进行吸附消除，使烟气净化处理完成，最后经烟囱15排出，完成对火化机烟气的净化处理工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。