专利名称：一种锅炉烟气净化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净化设备，尤其适用于锅炉排放的黑烟、粉尘、二氧化硫和二氧化碳污染物的净化处理，属分离净化技术领域。
背景技术：
锅炉排放气体中含有大量黑烟、粉尘、二氧化硫和二氧化碳等物质，是大气污染的主要污染源之一，在倡导低碳环保的今天，世界各国对锅炉排放气体的限定越来越严格；而现有的净化设备大多注重对粉尘及二氧化硫的处理，如专利号为200320127493. 2的一种风吸式水洗脱硫除尘器，其粉尘清除率可达99%，烟气脱硫率可达到90%，但对黑烟及二氧化碳的净化效果欠佳；符合零格林曼黑烟、零粉尘、零二氧化硫、零二氧化碳排放标准的锅炉烟气净化设备是当前急需研究的课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术之不足，提供一种锅炉烟气净化设备，它通过加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔和烟气净化塔实现对锅炉排放气体的高度净化。本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的一种锅炉烟气净化设备，构成中包括加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔、烟气净化塔和烟气流通管道，所述加热罐前端与锅炉设备连接，所述水洗脱硫除尘器布置在加热罐之后，所述高压喷淋脱碳飘升塔前端与加热罐相连，后端直接连接烟气净化塔， 所述烟气流通管道布置在加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔之间。上述锅炉烟气净化设备，所述加热罐包括锅炉直排烟气流通腔和脱硫除尘后气体流通管路两部分。所述锅炉直排烟气流通腔由加热罐壳体，进口 A、出口 B、排灰口和壳体支架组成，所述加热罐壳体为长方体结构，所述进口 A和出口 B均布置在加热罐壳体顶端，所述排灰口布置在加热罐壳体底部中间位置，所述壳体支架布置在加热罐底部两侧；所述脱硫除尘后气体流通管路布置在锅炉直排烟气流通腔中间，由一组导热管、进口 C和出口 D组成，所述进口 C与导热管下端连接，所述出口 D与导热管上端连接。上述锅炉烟气净化设备，所述高压喷淋脱碳飘升塔包括氨水池、水泵、喷淋装置、 飘升塔壳体、阻流板、鼓风机、高压空气进口、烟气进口 E和烟气出口 F，所述氨水池布置在底部，所述水泵通过管路一端深入到氨水池中，另一端与喷淋装置连接，所述喷淋装置布置在飘升塔壳体上部，所述飘升塔壳体底部置于氨水池中间，在其侧面设置高压空气进口和烟气进口 E，在其内壁上倾斜安装一组带有通孔和导流槽的阻流板，在其顶部设置烟气出口 F，所述鼓风机与高压空气进口连接。上述锅炉烟气净化设备，所述烟气净化塔包括净化塔壳体、烟气进口 G、曲面分流导向板、盐水喷淋装置、盐水出口和烟气出口 H，所述净化塔壳体底部设有烟气进口 G，所述曲面分流导向板置于烟气进口G上方并通过支架与净化塔壳体底面固定连接，所述盐水喷淋装置布置在净化塔壳体顶部，所述盐水出口布置在净化塔壳体底部侧面，所述烟气出口 H 设置在净化塔顶部。上述锅炉烟气净化设备，所述烟气流通管道在与各组成设施进口处设置鼓引风机，在连接部位设置法兰，并通过紧固件与对应接口连接，拐弯处均为圆滑过渡。上述锅炉烟气净化设备，构成中还设有高压盐水循环装置，所述高压盐水循环装置与烟气净化塔连接。本实用新型通过水洗脱硫除尘器对锅炉烟气中的粉尘和二氧化硫进行净化处理， 使99%的粉尘和90%的二氧化硫被去除；再通过加热罐利用锅炉直排烟气的余热对脱硫除尘后的烟气进行加热和烘干处理，在这里烟气中残留的一部分粉尘会沉落到罐底，从而实现了又一次除尘；烟气进入高压喷淋脱碳飘升塔后，利用有机胺类溶液对烟气中的二氧化碳进行吸收，并对烟气中残留的二氧化硫进一步净化；烟气净化塔中的盐水喷淋装置喷出高压水雾既能对烟气中的有机胺类物质进行清除，又可去除烟气中的其它杂质；经过处理后的烟气被重新引入锅炉燃烧室，使烟气中的一氧化碳进一步燃烧。通过以上措施，实现了锅炉烟气的高度净化，达到了零格林曼黑烟、零粉尘、零二氧化硫、零二氧化碳排放标准要求。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是加热罐结构示意图；图3是高压喷淋脱碳飘升塔结构示意图；图4是净化塔结构示意图。图中各标号为1、加热罐，1-1、加热罐壳体，1-2、进口 A，1-3、出口 B，1-4、出口 D， 1-5、导热管，1-6、进口 C，1-7、排灰口，1-8、壳体支架，2、水洗脱硫除尘器，3、高压喷淋脱碳飘升塔，3-1、氨水池，3-2、水泵，3-3、喷淋装置，3-4、飘升塔壳体，3_5、阻流板，3_6、鼓风机，3-7、高压空气进口，3-8、烟气进口 E，3-9、烟气出口 F，4、烟气净化塔，4_1、净化塔壳体，4-2、烟气进口 G，4-3、曲面分流导向板，4-4、盐水喷淋装置，4-5、盐水出口，4_6、烟气出口 H，5、烟气流通管道，6、高压盐水循环装置，7、锅炉。
具体实施方式
参看
图1，本实用新型构成中包括加热罐1、水洗脱硫除尘器2、高压喷淋脱碳飘升塔3、烟气净化塔4和烟气流通管道5，所述加热罐1前端与锅炉7连接，所述水洗脱硫除尘器2布置在加热罐1之后，所述高压喷淋脱碳飘升塔3前端与加热罐1相连，后端直接连接烟气净化塔4，所述烟气流通管道5布置在加热罐1、水洗脱硫除尘器2、高压喷淋脱碳飘升塔3之间。参看
图1、图2、图3、图4，本实用新型工作原理如下从锅炉7中排出的烟气在鼓引风机的作用下，通过烟气流通管道5及进口 A 1-2进入加热罐1。烟气充满加热管罐壳体1-1后经出口 B 1-3和烟气流通管道5进入水洗脱硫除尘器2，在此进行两次除尘处理和二氧化硫的清除后，烟气由烟气流通管道5和进口 C 1-6进入加热罐1中的导热管1-5中。脱硫除尘后的烟气在此与充满加热罐壳体1-1的锅炉直排烟气进行热交换，使脱硫除尘后的烟气被加热烘干。热交换过程中，锅炉直排烟气和脱硫除尘后的烟气中的一部分粉尘会沉落到罐底(可定期通过排灰口清理)，实现第三次除尘。随后导热管1-5中的烟气通过烟气进口 E 3-8进入高压喷淋脱碳飘升塔3，在鼓引风机作用下热烟气扎入氨水池中，对烟气中的残留粉尘进行第四次清除；同时烟气中的二氧化碳与氨水池3-1中的有机胺类混合溶液进行充分化学反应，从而清除烟气中的绝大部分二氧化碳；通过鼓风机3-6和高压空气进口 3-7填充的高压空气促进飘升塔壳体3-4中的烟气向上漂升；通过水泵3-2和高压喷淋装置3-3喷出含有有机胺类物质的高压水雾，实现对烟气中残留的二氧化碳、二氧化硫及粉尘的彻底清除；倾斜安装在飘升塔壳体3-4内壁上的一组带有通孔和导流槽的阻流板减缓烟气漂升速度并回流凝结的水雾，使烟气与有机胺类物质充分反应，进一步提高除碳、 脱硫效果。脱碳后的烟气经过烟气出口 F 3-9进入烟气净化塔4，位于烟气净化塔壳体4-1 顶部的盐水喷淋装置喷出含有一定比例盐水的高压水雾，将烟气中的有机胺类物质彻底清除，同时去除烟气中的其它杂质，位于净化塔底部的曲面分流导向板4-3 —方面使进入烟气净化塔的烟气均勻分散上升，另一方面对凝结的水雾导流，使其通过盐水出口 4-5回到高压盐水循环装置。经过净化处理的烟气被重新引入锅炉燃烧室，使烟气中的一氧化碳进一步燃烧。至此锅炉烟气被高度净化，达到了零格林曼黑烟、零粉尘、零二氧化硫、零二氧化碳排放标准要求。
权利要求1.一种锅炉烟气净化设备，其特征是，构成中包括加热罐(1)、水洗脱硫除尘器(2)、高压喷淋脱碳飘升塔(3)、烟气净化塔(4)和烟气流通管道(5)，所述加热罐(1)前端与锅炉 (7 )连接，所述水洗脱硫除尘器(2 )布置在加热罐(1)之后，所述高压喷淋脱碳飘升塔(3 )前端与加热罐(1)相连，后端连接烟气净化塔(4)，所述烟气流通管道(5)布置在加热罐(1)、 水洗脱硫除尘器(2 )、高压喷淋脱碳飘升塔(3 )之间。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化设备，其特征是，所述加热罐(1)包括锅炉直排烟气流通腔和脱硫除尘后气体流通管路两部分，所述锅炉直排烟气流通腔由加热罐壳体 (1-1)，进口 A (1-2)、出口 B (1-3)、排灰口(1-7)和壳体支架(1-8)组成，所述加热罐壳体 (1-1)为长方体结构，所述进口 A (1-2)和出口 B (1-3)均布置在加热罐壳体(1-1)顶端， 所述排灰口(1-7 )布置在加热罐壳体(1-1)底部中间位置，所述壳体支架(1-8 )布置在加热罐底部两侧，所述脱硫除尘后气体流通管布置在锅炉直排烟气流通腔中间，由一组导热管 (1-5)、进口 C (1-6)和出口 D (1-4)组成，所述进口 C (1-6)与导热管下端连接，所述出口 D (1-4)与导热管上端连接。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气净化设备，其特征是，所述高压喷淋脱碳飘升塔 (3 )包括氨水池(3-1)、水泵(3-2 )、喷淋装置(3-3 )、飘升塔壳体(3-4 )、阻流板(3_5 )、鼓风机(3-6)、高压空气进口(3-7)、烟气进口 E (3-8)和烟气出口 F (3_9)，所述氨水池(3_1)布置在底部，所述水泵(3-2 )通过管路一端深入到氨水池(3-1)中，另一端与喷淋装置(3-3 ) 连接，所述喷淋装置(3-3)布置在飘升塔壳体(3-4)上部，所述飘升塔壳体底部置于氨水池 (3-1)中间，在其侧面设置高压空气进口(3-7)和烟气进口 E (3-8)，在其内壁上倾斜安装一组带有通孔和导流槽的阻流板(3-5 )，在其顶部设置烟气出口 F (3-9 )，所述鼓风机(3-6 ) 与高压空气进口(3-7)连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉烟气净化设备，其特征是，所述烟气净化塔(4)包括净化塔壳体(4-1)、烟气进口 G (4-2)、曲面分流导向板(4-3)、盐水喷淋装置(4-4)、盐水出口 (4-5)和烟气出口 H (4-6)，所述净化塔壳体(4-1)底部设有烟气进口 G (4_2)，所述曲面分流导向板(4-3)置于烟气进口 G (4-2)上方并通过支架与净化塔壳体底面固定连接，所述盐水喷淋装置(4-4)布置在净化塔壳体顶部，所述盐水出口(4-5)布置在净化塔壳体底部侧面，所述烟气出口 H (4-6)设置在净化塔顶部。
5.根据权利要求4所述的锅炉烟气净化设备，其特征是，所述烟气流通管道(5)在与各组成设施进口处设置鼓引风机，在连接处设置法兰，并通过紧固件与对应接口连接，拐弯处均为圆滑过渡。
6.根据权利要求5所述的锅炉烟气净化设备，其特征是，构成中还设有高压盐水循环装置(6 )，所述高压盐水循环装置(6 )与烟气净化塔(5 )连接。
专利摘要一种锅炉烟气净化设备，构成中包括加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔、烟气净化塔和烟气流通管道，所述加热罐前端与锅炉连接，所述水洗脱硫除尘器布置在加热罐之后，所述高压喷淋脱碳飘升塔前端与加热罐相连，后端直接连接烟气净化塔，所述烟气流通管道布置在加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔之间。本实用新型通过水洗脱硫除尘器对锅炉烟气中的粉尘和二氧化硫进行净化处理；通过加热罐对脱硫除尘后的烟气进行加热和烘干处理；利用有机胺类溶液对烟气中的二氧化碳进行吸收；再通过盐水喷淋装置喷出高压水雾对烟气中的有机胺类物质进行清除。通过以上措施，实现了锅炉烟气的高度净化，达到了相关排放标准的要求。
文档编号B01D53/62GK202224047SQ20112033882
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者武军芳 申请人:武军芳