一种垃圾焚烧发电装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电装置。

背景技术：

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，是现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，将垃圾用焚烧法处理后，还能够将燃烧能转化为电能，然而现有的垃圾焚烧发电装置：

1.在转换燃烧能时燃烧能转化不充分，利用率较低，造成了燃烧能浪费的情况；

2.燃烧完毕后的煤灰不方便清理，清理煤灰时容易扬起，工作人员容易吸入，同时也对空气造成污染。

针对上述问题，急需在原有垃圾焚烧发电装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电装置，以解决上述背景技术提出现有的垃圾焚烧发电装置在转换燃烧能时燃烧能转化不充分，利用率较低，造成了燃烧能浪费的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电装置，包括装置本体、水泵和蒸汽发电机，所述装置本体的顶部设置有进料口，且进料口的底部设置有焚烧炉，所述焚烧炉的顶部开设有排气口，且焚烧炉的底部安装有鼓风机，并且鼓风机的一端连接有风管，所述装置本体的侧面设置有排料块，且排料块的内侧设置有滑轨，所述排料块的一侧安装有卷辊，且卷辊的中心贯穿有转轴，所述转轴的两端均设置有限位块，且限位块的一侧安装有连接块，并且限位块的侧面设置有转杆，所述排料块的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有连接板，所述装置本体的一侧设置有储水罐，且储水罐的一侧连接有输水管，所述输水管的中端设置有吸热管，且输水管的一端连接有水泵，所述储水罐的另一侧设置有进水管，所述进水管的一侧设置有蒸汽发电机。

优选的，所述排料块为矩形设置，且排料块和装置本体构成伸缩结构。

优选的，所述吸热管在焚烧炉中等间距分布，且吸热管、储水罐、输水管和水泵构成了水循环结构。

优选的，所述连接块和排料块为焊接，且连接块设置有2个。

优选的，所述转杆和转轴构成转动结构，且转轴和连接块为轴承连接。

优选的，所述连接板为铁片材质，且连接板和滑轨构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾焚烧发电装置，转换燃烧能充分，利用率较高，不会造成燃烧能浪费的情况，燃烧完毕后的煤灰方便清理，清理煤灰时煤灰不会扬起，防止了工作人员容易吸入，同时也防止了对空气造成污染；

1.通过该装置设置的吸热管，能够有效的对燃烧垃圾产生的热能进行吸收处，从而保证了该装置的热利用率；

2.通过该装置设置的排料块和连接板，能够对煤灰进行遮挡，从而使得煤灰在清理时不会因为拉出的动作而扬起，从而保证了煤灰不会到处飞落，使得工作人员的工作环境得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型排料块俯视结构示意图；

图4为本实用新型吸热管分布结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、焚烧炉；4、排气口；5、鼓风机；6、风管；7、排料块；8、滑轨；9、吸热管；10、卷辊；11、转轴；12、限位块；13、连接块；14、转杆；15、连接槽；16、连接板；17、储水罐；18、输水管；19、水泵；20、进水管；21、蒸汽发电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电装置，包括装置本体1、进料口2、焚烧炉3、排气口4、鼓风机5、风管6、排料块7、滑轨8、吸热管9、卷辊10、转轴11、限位块12、连接块13、转杆14、连接槽15、连接板16、储水罐17、输水管18、水泵19、进水管20和蒸汽发电机21，装置本体1的顶部设置有进料口2，且进料口2的底部设置有焚烧炉3，焚烧炉3的顶部开设有排气口4，且焚烧炉3的底部安装有鼓风机5，并且鼓风机5的一端连接有风管6，装置本体1的侧面设置有排料块7，且排料块7的内侧设置有滑轨8，排料块7的一侧安装有卷辊10，且卷辊10的中心贯穿有转轴11，转轴11的两端均设置有限位块12，且限位块12的一侧安装有连接块13，并且限位块12的侧面设置有转杆14，排料块7的内部开设有连接槽15，且连接槽15的内部设置有连接板16，装置本体1的一侧设置有储水罐17，且储水罐17的一侧连接有输水管18，输水管18的中端设置有吸热管9，且输水管18的一端连接有水泵19，储水罐17的另一侧设置有进水管20，进水管20的一侧设置有蒸汽发电机21；

排料块7为矩形设置，且排料块7和装置本体1构成伸缩结构，矩形设置的排料块7能够对煤灰进行手机，而通过对排料块7施力，从而构成了伸缩结构，通过伸缩结构能够对煤灰进行清理；

吸热管9在焚烧炉3中等间距分布，且吸热管9、储水罐17、输水管18和水泵19构成了水循环结构，等间距分布的吸热管9保证了对燃烧能的吸收效率，而通过水循环结构保证了对热能的循环；

连接块13和排料块7为焊接，且连接块13设置有2个，焊接保证了连接块13和排料块7之间的连接稳定性，而通过2个连接块13能够保证卷辊10的转动；

转杆14和转轴11构成转动结构，且转轴11和连接块13为轴承连接，通过对转杆14施力，从而构成了转动结构，通过转动结构能够对连接板16的状态进行控制，而轴承连接保证了转轴11的正常旋转；

连接板16为铁片材质，且连接板16和滑轨8构成滑动结构，铁片材质能够使得连接板16能够具有一定硬度的同时还能够卷起，而通过连接板16的活动，从而构成了滑动结构，通过滑动结构方便对煤灰进行遮挡。

工作原理：在使用该垃圾焚烧发电装置时，根据图1-4，首先将垃圾通过进料口2倒入到焚烧炉3中，焚烧炉3对垃圾进行焚烧，鼓风机5能够对内部进通风，保证了燃烧的效率，燃烧时产生气体通过排气口4排出，而燃烧时产生的热量传递到吸热管9中，而吸热管9的两端均连接有输水管18，输水管18的一端连接有水泵19，从而提供动力，从而水先从储水罐17中被水泵19抽出，再通过输水管18运输到吸热管9中吸收热量，吸收热量后的水会通过输水管18重新运输到储水罐17中，从而使得储水罐17中的水变热，从而产生了蒸汽，再通过蒸汽发电机21，即可获得电量；

当需要对该装置进行清理煤灰时，首先对转杆14施力，转杆14受力带动卷辊10转动，卷辊10带动连接板16进入到连接槽15中，从而和滑轨8相滑动，最后将排料块7封闭，最终对排料块7施力，将排料块7拉出，此时能够防止排料块7中的煤灰飞扬。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。