专利名称：高喷速煤气燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明属于一种连续火焰煤气燃烧器，适用于喷吹玻璃棉等用。
已有技术的高喷速煤气燃烧器都是以空气压缩机所产生的0.3～0.8MPa气压的压缩空气作为助燃空气，并用以引射煤气及产生高速，其缺点是耗电量大，生产成本高，噪音大，体积庞大。
本发明的目的就是要提供一种以萝茨风机所产生的气压仅为0.015～0.25的空气为助燃空气，体积小、噪音低，节电显著的高喷速煤气燃烧器。
本发明的技术方案是采用多次引射煤气的方法，既能吸入足够的煤气又能产生一定气流速度。混合气喷嘴采用入口、出口均为长方形且入口大于出口的斗形结构，喷出口面积以产生30米/秒的混合气喷速为准。燃烧室的形状也为扁长形，入口和喷火口均为扁长方形且面积小于燃烧室中部的断面积。
下面结合附图详细说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是图1的C-C剖视图。
如附图1所示，本发明的高喷速煤气燃烧器由煤气混合圆筒(1)、煤气进入管(2)，连接法兰(3)，空气进入管(4)、空气喷嘴(5)以及混合气喷嘴(10)，燃烧室(12)等组成。其特点是煤气进入管(2)的轴线与煤气混合圆筒(1)的轴线垂直，空气进入管(4)及空气喷嘴(5)与煤气混合圆筒(1)同轴线。在煤气混合圆筒内同轴地装有第一级煤气吸入筒(6)、第二级煤气吸入筒(7)，并且在煤气混合圆筒(1)与混合气喷嘴(10)之间装有一其上开有纵长窄槽(9)的混合气贮存圆筒(8)，前述的纵长窄槽(9)与混合气喷嘴相接，所述圆筒(8)的轴线与煤气混合圆筒的相同，而与混合气喷嘴(10)及燃烧室(12)的中心线垂直。在本发明中混合气喷嘴(10)为斗状(如附图1、3所示)，入口及出口均为长方形，且入口面积大于出口面积。燃烧室(12)为扁长形状(如附图1、3所示)，其入口和喷火口均为扁长方形，且入口、喷火口面积小于燃烧室中部的断面积。所述的燃烧室(12)是用耐火材料(11)筑成，而燃烧器的其他另部件均用普通钢材或不锈钢材制成。
根据本发明制成的样机，采用10瓩的萝茨风机供风，产生火焰喷速大于200米/秒，且燃烧器体积小、重量轻，经某玻璃棉厂喷吹玻璃棉，试用效果良好。
权利要求
1.一种高喷速煤气燃烧器，包括煤气混合圆筒(1)、煤气进入管(2)、空气进入管(4)、空气喷嘴(5)以及混合气喷嘴(10)、燃烧室(12)，本发明的特征在于所述的煤气进入管(2)的轴线与煤气混合圆筒(1)的轴线垂直，空气进入管(4)及空气喷嘴(5)与煤气混合圆筒(1)同轴线，在煤气混合圆筒内同轴地装有第一级煤气吸入筒(6)、第二级煤气吸入筒(7)，在煤气混合圆筒(1)与混合气喷嘴(10)之间装有一其上开有纵长窄槽(9)的混合气贮存圆筒(8)，所述纵长窄槽(9)与混合气喷嘴(10)相接，该圆筒(8)的轴线与煤气混合圆筒(1)的轴线相同，与混合气喷嘴(10)及燃烧室(12)的中心线垂直。
2.根据权利要求1所述的高喷速煤气燃烧器，其特征在于所述的混合气喷嘴(10)为斗状，入口及出口均为长方形，入口面积大于出口面积。
3.根据权利要求2所述的高喷速煤气燃烧器，其特征在于所述的燃烧室(12)为扁长形状，其入口和喷火口均为扁长方形，并且入口、喷火口面积小于燃烧室中部断面积。
4.根据权利要求3所述的高喷速煤气燃烧器，其特征在于所述的燃烧室(12)用耐火材料(11)筑成，本燃烧器的其他另部件均用普通钢材、不锈钢材制成。
全文摘要
一种高喷速煤气燃烧器，主要适用喷吹玻璃棉等用。其特征是本燃烧器中采用了多级煤气引射装置，既能吸入足够的煤气，又能产生高速气流。并且本燃烧器中混合气喷嘴的出口及燃烧室的喷火口均为扁长方形，结构新颖合理，从而实现了不用空气压缩机供气，而只需普通萝茨风机供气，便能产生200米/秒喷速火焰，具有火焰喷速高、体积小、重量轻、噪音低、节电等优点。
文档编号F23D14/10GK1039098SQ8810574
公开日1990年1月24日 申请日期1988年6月30日 优先权日1988年6月30日
发明者颜孟秋 申请人:颜孟秋