专利名称：高效全螺纹管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油化工、供热、医药、冶金、机械等部门的换热设备。
以往的管式换热器都是采用光管、外螺纹管或低翅片管制造的，这些换热器的传热效率与全缧纹管式换热器相比传热效率低，达到同一换热效果所需的换热面积大，制造费用高。
本实用新型的目的是要提供一种传热效率高，换热面积大，制造费用低的高效全螺纹管式换热器。
本实用新型的目的是这样实现的，该换热器由封头管箱、管板、壳体、支座、折流板、换热管、拉杆等主要部件组成。先将一般园管中间通过滚压或机械加工的手段加工成螺纹管(内、外都带有螺纹)，然后将加工成内、外螺纹的换热管通过折流板、两端被固定在管板上，其换热管的两端为园管，中间被加工成内、外都带有螺纹的螺纹管，螺纹部分横断面的最大直径与两端园管直径相同，螺纹间距的大小和螺纹高度可随需要调节。
本实用新型由于采用全螺纹管(内、外都带有螺纹)作为换热管代替光管及低翅片管，使介质在较低的流速提前达到湍流，特别是介质在管内螺旋转动，起到自动冲刷的作用，增加了传热效率和换热面积，同时它还具有节省制造费用，结构简单等特点。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1为高效全螺纹管式换热器结构示意图。
图2为高效全螺纹管式换热器换热管部分结构示意图。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施例该换热器由封头管箱1、管板2、壳体3、支座4、折流板5、换热管6、拉杆8等主要部件组成。其接管法兰9被焊接在封头管箱1上，管板2焊在壳体3的两端，折流板5放在壳体3内，固定在拉杆8上，壳体3的中间带有一膨胀节7，左面带有支座4，被加工成螺纹的换热管6，安装在壳体3内，通过折流板5两端被固定在管板2上，其换热管6的两端为园管，中间被加工成螺纹管，螺纹部分横断面的最大直径与两端园管直径相同，螺纹间距的大小和螺纹高度可随需要调节。
权利要求1.一种高效全螺纹管式换热器，该换热器是由封头管箱(1)、管板(2)、壳体(3)、支座(4)、折流板(5)、换热管(6)、拉杆(8)等主要部件组成，其特征在于a、换热管(6)的两端为园管，中间被加工成螺纹管(内、外都带有螺纹)，螺纹部分横断面的最大直径与两端园管直径相同，螺纹间距的大小和螺纹高度可随需要调节；b、被加工成螺纹的换热管(6)，安装在壳体(3)内并通过折流板(5)两端被固定在管板(2)上。
专利摘要本实用新型提供了一种高效全螺纹管式换热器，该换热器由封头管箱(1)、管板(2)、壳体(3)、支座(4)、折流板(5)、换热管(6)、拉杆(8)等主要部件组成，它由于采用全螺纹管(内、外都带有螺纹)作为换热管代替光管及低翅片管，使介质在较低的流速提前达到湍流，特别是介质在管内螺旋转动，起到自动冲刷的作用，增加了传热效率和换热面积，同时它还具有节省制造费用，结构简单等特点。
文档编号F28D7/10GK2171837SQ9324125
公开日1994年7月13日 申请日期1993年10月4日 优先权日1993年10月4日
发明者赵忠武, 安玉琢, 孟祥成, 王立民, 姜庆先, 许逢辰 申请人:四平市九园热交换设备制造公司