专利名称：冷渣槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于发电厂、电厂和高炉清渣设备，特别是一种冷渣槽。
现在高炉、电厂的清渣工作劳动强度大，且费水、费电、费钢材；它是将大量炉内热灰渣排放出来后，用高压水冲入钢铁制作的灰管中，一直冲至远离高炉的管道外，高压冲水需用电力实现，即浪费水浪费电，而灰渣经水冲过之后，灰质改变，其再利用价值大大降低。
本发明的目的在于提供一种可克服上述缺陷不改变灰质、减小浪费的冷渣槽。
本发明的技术方案是以如下方式实现的一种冷渣槽有水泵、水箱、送灰管、传送链和送灰盒。水箱为夹层结构，其上部内壁制有若干个横向流水管，流水管的两端分别与水箱的夹层连通；水箱的一端为封闭端，另一端与送灰管连通；水箱的上部开有若干个进灰口和一个进水口，底部留有排水口。
传送链安装在水箱内的流水管下部和送灰管内，送灰盒绕在传送链上。
本发明可直接将高炉内落下的热灰渣进行降温，且不与水相混合，保证原灰质不变，水箱内的传送链运行带动送灰盒将灰从送灰管内送出。该设备即节约水、电，又不污染空气，是现代高炉生产中新型灰渣降温设备。
下面结合附图详细说明本发明的具体实施例附
图1、冷渣槽结构示意图。
图中1水泵，2水箱，3送灰管，4传送链，5送灰盒，6流水管，7进灰口，8进水口，9排水口。
如图示，先用钢板制作一个上部开有三个进灰口(7)的水箱(2)，水箱(2)的箱体制成夹层结构，并在箱体上部横向焊接六根流水管(6)，每根流水管(6)的两端与水箱(2)的夹层连通，然后将水箱(2)一端制成封闭端，另一端与送灰管(3)焊接一起；再将传送链(4)和送灰盒(5)绕制好后一起送入水箱(2)的箱体内和流水管(6)的下部，并连接好传送链(4)的动力源。最后在水箱(2)的箱体外壳上部开一进水口(8)，下部开一排水口(9)，将水泵(1)固定在水箱(2)一侧与进水口(8)连通。
当水泵(1)接通电源后，水箱(2)从进水口(8)开始流入凉水，流经流水管(6)和水箱(2)夹层内，最后从排水口(9)流出。
三组高炉在排热灰渣时，排渣口分别对准三个水箱(2)的进灰口(7)，其灰掉入水箱(2)内，此时启动传送链(4)，传送链(4)带动送灰盒(5)开始运行。掉入水箱(2)的热灰经水箱(2)和流水管(6)中冷水的降温后落至水箱(2)箱底，箱底夹层内的冷水再次给灰渣降温后，由送灰盒(5)拉出至送灰管(3)，并从管口拉出倒入灰箱。
权利要求
1.一种冷渣槽，其特征在于冷渣槽有水泵(1)、水箱(2)、送灰管(3)、传送链(4)和送灰盒(5)；水箱(2)为夹层结构，其上部内壁制有若干个横向流水管(6)，流水管(6)的两端分别与水箱(2)的夹层连通；水箱(2)的一端为封闭端，另一端与送灰管(3)连通；水箱(2)的上部开有若干个进灰口(7)和一个进水口(8)底部留有排水口(9)。
2.如权利要求1所述的冷渣槽，其特征在于所述的传送链(4)安装在水箱(2)内的流水管(6)的下部和送灰管(3)内，其送灰盒(5)绕在传送链(4)上。
全文摘要
本发明涉及一种用于发电厂、电站和高炉清渣设备，特别是一种冷渣槽。该装置有水泵、水箱、传送链、送灰管、送灰盒；水箱为夹层结构，其水箱夹层上部的内壁有横向流水管，流水管与水箱夹层连通。水箱一端与送灰管连接。传送链与送灰盒安装在水箱内流水管下部。采用本发明，其灰渣落入冷渣槽内，不直接与水接触，且降温后传送链运行带动送灰盒将灰渣从送灰管送出。
文档编号F23J1/00GK1151004SQ9511746
公开日1997年6月4日 申请日期1995年11月17日 优先权日1995年11月17日
发明者阎家祥 申请人:阎家祥