专利名称：陶瓷煤气炉的新型炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉头，主要指陶磁煤气炉的炉头。
目前，习用陶磁煤气炉头(如
图1、2所示)，其外混合室12为一定向瓦斯混合室，当外进料管14喷进的煤气，系循依一定的流量煤气喷入外混合室12内时，会形成煤气过度集中在外混合室12始处，并受内混合室11的壁面阻挠产生紊流，而仅能造陶磁板15的一部分蜂巢孔加强火焰，以致产生不均的现象，于是，习由陶磁煤气炉头，最大仅设定在约传统煤气炉大火煤气进流量一半的煤气供给量，以至燃烧速度不及传动煤气炉；并且炉具上特别标示严禁自行更换开关的声明，避免为了加强火焰换装开关而发生弊端。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种陶磁煤气炉的新型炉头，能提高煤气燃烧速度(效率)、且煤气均布在陶磁板面上。
本实用新型的目的是这样实现的一种陶磁煤气炉的新型炉头包括在炉头本体内形成的内混合室和外混合室，其侧凸伸的内进料管和外进料管，以及其上端覆设的蜂巢孔陶磁板，在外混合室内设有一块自由进料管管壁处开始，向上呈螺旋状的导流板，该导流板未段上又设有数个释压气孔。
由于采用上述方案增强火焰平均燃烧，节约煤气。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1习用炉头的分解示意图。
图2习用炉头俯视使用状态示意图。
图3本实用新型典型实施例分解示意图。
图4本实用新型典型实施例俯视示意图。
图5本实用新型典型实施例使用状态图。
图中10炉头本体、11内混合室、12外混合室、13内进料管、14外进料管、15陶磁板、20导流板、21释压气孔。
本实施例，如图3-5所示，炉头本体10内形成一内混合室11及外混合室12，而在内、外混合室11、12的侧身处凸伸一内进料管13及外进料管14，在炉头本体10上端覆设一具有蜂巢孔的陶磁板15所构成，主要在于外混合室12内，依内进料管13的管壁为据，以一适当长度的螺旋状态架设一导流板20，该导流板20未端较起始端高，在该螺旋面状的导流板上设有数个释压气孔21，其中导流板20的末端与陶瓷板15之间尚保留约三分之一外混合室12壁面高度的距离。
大流量煤气从外进料和14喷入外混合室12内，乃顺势依螺旋状导流板20的阻导效用，在外混合室12内，作环绕且螺旋状环升的流道，而当煤气刚进入外混合室12，乃有一部煤气顺势先行用释压气孔21中释出，使其疏解煤气初入外混合室12的气压、且亦使释压气孔21相对上端处的陶磁板15与其它相邻环围处同时均等动作燃烧，进而全面均布陶磁，以增强火焰，使效益提高。
权利要求1.一种陶磁煤气炉的新型炉头包括在炉头本体(10)内形成的内混合室(11)和外混合室(12)，其侧凸伸的内进料管(13)和外进料管(14)，以及其上端覆设的蜂巢孔陶磁板(15)，其特征是在外混合室(14)内设有一块自由进料管(13)管壁处开始，向上呈螺旋状的导流板(20)，该导流板(20)末段上又设有数个释压气孔(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种炉头,主要指陶瓷煤气炉的炉头。它主要是在外混合室内设有一块自内进料管管壁处开始、向上呈螺旋状的导流板,该导流板末段上又设有数个释压气孔。从而,增强火焰平均燃烧,节约煤气。
文档编号F23D14/02GK2309496SQ9721881
公开日1999年3月3日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者魏林秀美 申请人:魏林秀美