专利名称：防卡陶瓷喷嘴切焦器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水力除焦的专用设备，特别涉及一种防卡陶磁喷嘴切焦器。
一般的焦炭塔直径6米，塔高30米，24小时塔内生成石油焦，这样须在规定时间内将焦炭除净，然后封闭塔盖继续生焦。现在所使用的国内或国外的切焦器，均需两次作业第一次竖向喷嘴打开，沿塔高方向在焦层内钻孔，以连通塔底出口，然后将切焦器提出塔外；第二次需人工切焦作业，封住竖向喷嘴后，再打开侧向喷嘴，费工费时。其外部尺寸直径700mm－1000mm，高度800－1000mm；由于尺寸较大，常在第一次钻孔作业中卡死，上下不能移动；往往造成在规定时间内不能完成全部作业，而出现整套装置停产，造成经济损失巨大；另外耗能较大。
本实用新型的目的在于，解决现有技术中所存在的问题，提供一种不需两次作业，钻孔与切焦一次完成的防卡陶磁喷嘴切焦器。
本实用新型是这样实现的本实用新型具有由上壳体、下壳体焊接组成的壳体。在下壳体所设的孔中安装有喷嘴，喷嘴与下壳体之间安有密封圈，及焊接有防松杆；在喷嘴内安装喷嘴衬套，并在端部用定位环与喷嘴配合固定；在喷嘴内安装有稳流器；在下壳体的下部焊接有防护锥；在下壳体的下部还设有备用钻焦孔，在备用钻焦孔处安有螺纹堵头，在焦层软化的非正常状态时使用。
本实用新型的优点在于，由于射流喷嘴采用陶磁刚玉，耐高压水流冲刷，喷嘴衬套内安装稳流器，并且结构几何尺寸小，钻孔与切焦一次完成；可将大口径的塔顶取消，免去每天拆装几十个螺栓的操作，只需换上阀门切焦器从阀门入塔，作业后关闭阀门即可；比现有切焦器节电10－15％，制造成本低，只为现有切焦器的40％。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的A向视以下结合附图详细说明如图所示，本实用新型具有由上壳体1、下壳体2焊接组成的壳体。在下壳体2所设的孔中安装有喷嘴11，喷嘴11与下壳体2之间安装有密封圈3及焊接有防松杆4；在喷嘴11内安装喷嘴衬套7，并在端部用定位环8与喷嘴11配合固定；在喷嘴衬套7内安装有稳流器5，在下壳体2的下部焊接有防护锥6，在下壳体2的下部还设有钻焦孔9，在钻焦孔处安有螺纹堵头10，在焦层软化状态下使用。
使用时，将上壳体与现有钻杆连接固定。当高压水进入切焦器后，分三路同时进入组合喷嘴，经稳流器稳流由喷嘴以较高速度射出，同时切焦器在所连接的钻杆带动下自转及竖向移动，这样，可在焦炭塔内形成了一个高压水环。控制切焦器与焦层的距离可改变所形成的水环的大小，水环所具有的强大动能，是流量与射速的最佳组合，利用水环直径的变化，钻杆竖向移动，将不同部位的焦炭切掉而排出塔外。
权利要求1.一种防卡陶磁喷嘴切焦器，包括由上壳体、下壳体焊接组成的壳体，在下壳体所设的孔中安装有喷嘴，喷嘴与下壳体之间安有密封圈，其特征在于，在喷嘴内安装喷嘴衬套，及稳流器，在下壳体的下部焊接有防护锥。
2.根据权利要求1所说的防卡陶磁喷嘴切焦器，其特征在于，在下壳体的下部还设有备用钻焦孔，在备用钻焦孔处安有螺纹堵头。
3.根据权利要求1所说的防卡陶磁喷嘴切焦器，其特征在于，喷嘴与下壳体之焊接有防松杆。
4.根据权利要求1所说的防卡陶磁喷嘴切焦器，其特征在于，在喷嘴衬套的端部安装有定位环与喷嘴配合定位。
5.根据权利要求1所说的防卡陶磁喷嘴切焦器，其特征在于，所说的喷嘴衬套采用陶磁刚玉制作。
专利摘要一种防卡陶瓷喷嘴切焦器，解决了现有的切焦器，均需两次作业，费工费时；由于尺寸较大，常在第一次钻孔作业中卡死，上下不能移动；造成在规定时间内不能完成全部作业，而出现整套装置停产，造成经济损失巨大，另外耗能较大的问题；在下壳体所设的孔中安装有喷嘴，喷嘴与下壳体之间安有密封圈，在喷嘴内安装陶瓷刚玉喷嘴衬套，并在端部用定位环与喷嘴配合固定；在喷嘴内安装有稳流器；在下壳体的下部焊接有防护锥；比现有切焦器节电10-15％，制造成本低，只为现有切焦器的40％。
文档编号C10B41/00GK2136245SQ92235849
公开日1993年6月16日 申请日期1992年10月17日 优先权日1992年10月17日
发明者李 杰, 李修道 申请人:李 杰, 李修道