专利名称：取热管束带有防冲隔套的外取热器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种外取热器，具体地说，提供一种取热管束带有防冲隔套的外取热器，尤其适用于催化裂化装置，属换热器。
在催化裂化装置中，催化剂再生过程产生的过剩热量在外取热器中通过与其取热管束内的给水交换，变成水汽以回收热能，同时达到催化裂化装置反应再生系统的热平衡，以利装置平衡运行。
现有催化裂化装置的外取热器如
图1所示，其构成包括封头1、催化剂入口管2、筒体3、催化剂排出锥4、流化风分布管5、取热管束6、管束定位架7、烟气返回管8。在催化裂化装置中，外取热器设置在该装置的再生器外部，在再生器内再生的高温催化剂由外取热器的催化剂入口管2进入筒体3内；同时，外取热器下部的流化风分布管5均匀分布出气体向上提升，抑制高温催化剂在外取热器内的下卸速度，并使其均匀分布，以利扩散热量，充分加热取热管束6内的给水。
现有外取热器的取热管束如图2和图3所示，其构成包括给水管9、上联箱10、取热套管11、下联箱12、取热管13、集汽管14、水汽排出管15。给水管9是一条穿过集汽管14、上联管10和取热套管11而到达下联箱12且与其连通的直管；在上联箱10和下联箱12之间，连接有取热套管11和多条U型取热管13；另有一集汽管14连接上联箱10的上部和水汽排出管15。给水由给水管9而达下联箱12，分流到取热套管11和取热管13，在高温催化剂的传导加热下，给水得到充分加热而汽化，水汽在上联箱10汇集，再由集汽管14经水汽排出管15排出。
现有外取热器的不足之处是靠近催化剂入口管2的取热管束6的集汽管14、上联箱10和靠近流化风分布管5上部的下联箱12的外表面，直接受到由催化剂入口管2下卸及流化风向上吹的高温高速催化剂的冲击磨蚀，局部过热，极易损坏而穿裂。
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足而提供的一种取热管束带有防冲隔套的外取热器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种外取热器，其结构包括筒体、催化剂入口管、流化风分布管、取热管束，其特征是在取热管束的集汽管外侧、上联箱上部和下联箱下部分别套有一防冲隔套。
各防冲隔套分别与集汽管、上联箱、下联箱之间留有空隙。防冲隔套用耐高温材料如耐高温钢管制成。
采用本实用新型的技术方案，有效地阻挡高温高速催化剂对上述部件的冲蚀，避免局部过热；且使防冲隔套与上述部件间留有空隙，以利热传递，仍使取热管束取热充分、均匀。本技术方案明显提高了外取热取热管束的使用寿命，且简单、易实施。
附图的图面说明如下
图1是现有外取热器结构示意图；图2是现有外取热器的取热管束结构图；图3是图2的A向示图；图4是本实用新型外取热器的取热管束结构图；图5是图4的A向示图。
下面结合实施例并配合附图对本实用新型的技术方案作进一步的陈述图4和图5示出了本实用新型外取热器的取热管束结构。如图所示，在取热管束6的集汽管14外侧，套有一圆筒状防冲隔套16，其高度为催化剂入口管2的管径；在上联箱10上部，套有一半圆状防冲隔套17；在下联箱12下部，套有一半圆状防冲隔套18。各防冲隔套分别与集汽管14、上联箱10、下联箱12之间留有空隙。本实施例有4条U形取热管；防冲隔套用耐高温钢管做成。
本实施例的外取热器，在催化裂化装置上运行两年多情况良好，而现有技术的外取热器，运行3-4个月就出现取热管束穿裂而泄漏。
权利要求1.一种外取热器，其结构包括筒体、催化剂入口管、流化风分布管、取热管束，其特征是在取热管束的集汽管外侧、上联箱上部和下联箱下部分别套有防冲隔套。
2.如权利要求1所述的外取热器，其特征是所述的各防冲隔套分别与集汽管、上联箱、下联箱之间留有空隙。
3.如权利要求1或2所述的外取热器，其特征是所述的各防冲隔套用耐高温材料制成。
4.如权利要求1或2所述的外取热器，其特征是集汽管外侧所设的防冲隔套高度为催化剂入口管的管径。
专利摘要一种取热管束带有防冲隔套的外取热器,包括筒体、催化剂入口管、流化风分布管、取热管束,其特点是在取热管束的集汽管外侧、上联箱上部和下联箱下部分别设有一防冲隔套,以防高温高速催化剂对上述部件的冲蚀,避免局部过热。本方案明显提高了外取热器取热管束的使用寿命,且简单、易实施。
文档编号F28D7/10GK2324521SQ9723168
公开日1999年6月16日 申请日期1997年12月26日 优先权日1997年12月26日
发明者刘峰, 冯森, 单清涛, 章湘武, 麦健, 凌土德, 刘汉荣 申请人:中国石化茂名石油化工公司