，有效预防水冷壁的结焦与高温腐蚀，减小炉膛出口两侧的氧量偏差。当水冷壁存在结焦与高温腐蚀的可能时，直流喷口仅通入由空气预热器而来的热一次风，有效改善水冷壁附近的壁面气氛，预防水冷壁结焦和高温腐蚀，减小炉膛出口两侧的氧量偏差，实现对锅炉的汽温进行有效控制，具有良好的社会及经济效益，同时通过燃尽风喷口有效的提高未燃尽煤粉的燃烧反应速度。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
[0022]图2为本发明中第一直流喷口 7喷射的气流的中心线相切于一个椭圆时各第一直流喷口 7的分布图；
[0023]图3为本发明中第二直流喷口 9喷射的气流的中心线相切于一个椭圆时各第二直流喷口 9的分布图；
[0024]图4为本发明中第一直流喷口 7喷射的气流的中心线相切于二个椭圆时各第一直流喷口 7的分布图；
[0025]图5为本发明中第二直流喷口 9喷射的气流的中心线相切于二个椭圆时各第二直流喷口 9的分布图；
[0026]图6为本发明中第一旋流燃烧器6、第三旋流燃烧器4及燃尽风喷口 5的分布图。
[0027]图7为本发明中第一旋流燃烧器8、第三旋流燃烧器4及燃尽风喷口 5的分布图。
[0028]其中，I为一次风机、2为第一磨煤机、3为第二磨煤机、4为第三旋流燃烧器、5为燃尽风喷口、6为第一旋流燃烧器、7为第一直流喷口、8为第二旋流燃烧器、9为第二直流喷口、10为第一控制阀门、11为第二控制阀门、12为第三控制阀门、13为第四控制阀门、14为第五控制阀门、15为第六控制阀门、16为第七控制阀门、17为第八控制阀门、18为第九控制阀门、19为第十控制阀门、20为空气预热器、21为测量装置、22为炉膛、23为燃尽风风室、24为二次风室、25为二次风调节挡板、26为燃尽风调节挡板。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0030]参考图1、图2、图3、图4、图5及图6，本发明所述的前后墙对冲燃烧锅炉的燃烧系统包括一次风机1、二次风机、空气预热器20、第一磨煤机2、第二磨煤机3、炉膛22、若干第一直流喷口 7、若干第二直流喷口 9、若干第一旋流燃烧器6、若干第二旋流燃烧器8、若干第三旋流燃烧器4及若干燃尽风喷口 5 ;所述一次风机I的出口分为两路，其中一路分别与第一磨煤机2的入口及第二磨煤机3的入口相连通，另一路经空气预热器20与第一磨煤机2的入口、第二磨煤机3的入口、第一直流喷口 7的入口及第二直流喷口 9的入口相连通，第一磨煤机2的出口分别与第一直流喷口 7的入口及第一旋流燃烧器6的一次风入口相连通，第二磨煤机3的出口分别与第二直流喷口 9的入口及第二旋流燃烧器8的一次风入口相连通；所述二次风机的出口经空气预热器20与燃尽风喷口 5的入口、第一旋流燃烧器6的二次风入口、第二旋流燃烧器8的二次风入口及第三旋流燃烧器4的二次风入口相连通，第一旋流燃烧器6的出口、第二旋流燃烧器8的出口、第一直流喷口 7的出口、第二直流喷口 9的出口、第三旋流燃烧器4的出口及燃尽风喷口 5的出口均与炉膛22的内部相连通，第一旋流燃烧器6及第二旋流燃烧器8分别固定于炉膛22前后墙的水冷壁上，所述燃尽风喷口 5、第二直流喷口 9、第二旋流燃烧器8及第三旋流燃烧器4自上到下依次固定于炉膛22上，各第一直流喷口 7分别位于炉膛22的前墙水冷壁上、后墙水冷壁上、左墙水冷壁上及右墙水冷壁上，各第二直流喷口 9分别位于炉膛22的前墙水冷壁上、后墙水冷壁上、左墙水冷壁上及右墙水冷壁上；所述燃尽风喷口 5、第一直流喷口 7、第一旋流燃烧器6及第三旋流燃烧器4自上到下依次固定于炉膛22上，各第一直流喷口 7分别若干组，各组第一直流喷口 7中的第一直流喷口 7喷射出的气流的中心线相切于同一椭圆上，各第二直流喷口 9分为若干组，各组第二直流喷口 9中的第二直流喷口 9喷射出的气流的中心线相切于同一椭圆上。
[0031]需要说明的是，还包括燃尽风调节挡板26、燃尽风风室23、二次风室24、二次风调节挡板25，二次风机的出口经空气预热器20后分为两路，其中一路通过二次风室24与第一旋流燃烧器6的二次风入口、第二旋流燃烧器8的二次风入口及第三旋流燃烧器4的二次风入口相连通，另一路通过燃尽风风室23与燃尽风喷口 5相连通，燃尽风调节挡板26位于燃尽风风室23与燃尽风喷口 5之间，二次风调节挡板25位于二次风室24与第一旋流燃烧器6、第二旋流燃烧器8及第三旋流燃烧器4之间，所述各第一旋流燃烧器6、各第二旋流燃烧器8及各第三旋流燃烧器4均分为若干行，每行的数目为4-8个，各燃尽风喷口 5分为若干行，各行燃尽风喷口 5的数量为4-8个，炉膛22左墙的中部及右墙的中部均设有若干检测烟气成分的测量装置21。
[0032]本发明还包括第一控制阀门10、第二控制阀门11、第三控制阀门12、第四控制阀门13、第五控制阀门14、第六控制阀门15、第七控制阀门16、第八控制阀门17、第九控制阀门18及第十控制阀门19 ;所述一次风机I的出口分为两路，其中一路分别通过第一控制阀门10及第二控制阀门11与第一磨煤机2的入口及第二磨煤机3的入口相连通，另一路经空气预热器20后分为两路，其中一路与经第五控制阀门14与第三控制阀门12的入口及第九控制阀门18的入口相连通，另一路经第六控制阀门15与第四控制阀门13的入口及第十控制阀门19的入口相连通，第三控制阀门12的出口与第一磨煤机2的入口相连通，第四控制阀门13的出口与第二磨煤机3的入口相连通，第一磨煤机2的出口与第九控制阀门18的入口及第七控制阀门16的入口相连通，第二磨煤机3的出口与第八控制阀门17的入口及第十控制阀门19的入口相连通，第九控制阀门18的出口与第一直流喷口 7的入口相连通，第七控制阀门16的出口与第一旋流燃烧器6的一次风入口相连通，第八控制阀门17的出口与第二旋流燃烧器8的一次风入口相连通，第十控制阀门19的出口与第二直流喷口 9的入口相连通。本发明还包括用于驱动第一直流喷口 7及第二直流喷口 9摆动的驱动装置。
[0033]第一直流喷口 7、第二直流喷口 9、第一旋流燃烧器6、第二旋流燃烧器8及第三旋流燃烧器4在炉膛22下部形成主燃区，燃料在缺氧条件下燃烧，不仅可以控制热力型NOx的生成，还能够还原部分燃料型NOx;燃烧产物上升至第一旋流燃烧器6与燃尽风喷口 5之间形成的还原区内，主燃区生成的NOx在该区段被CxHy、CO、煤焦及H2等还原性物质还原为N2;产物上升至燃尽风喷口 5形成的燃尽区内，给入燃料完全燃烧所需的剩余空气，主燃区未燃尽的焦炭及气体组分在该区域富氧条件下完全燃烧。
[0034]当测量装置21测量到的氧量大于0.5%时，第一直流喷口 7及第二直流喷口 9仅通入少量热一次风作为冷却喷口之用。
[0035]当汽温过低、飞灰可燃物过高或过热器减温水量过大时，第一磨煤机2和第二磨煤机3出口携带煤粉的一次风分别从第一直流喷口 7和第二直流喷口 9喷入炉膛22，此时高速的直流一次风带动炉内上升烟气旋转，烟气的混合更加强烈，由于烟气旋转上升增加了烟气在炉内的行程，因而还增