一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统，包括炉体及设置于炉体内部的燃烧室、水箱夹套和排烟装置，其中炉体的底部设有车轮，燃烧室的前侧中部设有垃圾填料口，燃烧室的后侧顶部设有排烟口，燃烧室的底部设有出渣出灰口，燃烧室的外侧设有密封水箱夹套，燃烧室的排烟口通过排烟装置与外界大气相通，排烟装置由烟囱及设置于烟囱内部的布袋除尘器和活性炭过滤器构成。本发明结构简单，易于操作，可以有效避免垃圾露天焚烧又可以达到合理利用垃圾燃烧产生热值的小型垃圾焚烧炉，即可用于街道、社区的垃圾焚烧，又可用于小区甚至是村庄。
【专利说明】
一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统
技术领域
[0001]本发明属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统。【背景技术】
[0002]据国家环保局公布各地市火点数目与空气质量其明显的先关性暴露出露天燃烧是空气污染的一大元凶，其中垃圾的露天燃烧危害更大。有数据显示，垃圾露天焚烧所产生的二恶英，是现代化垃圾焚烧炉所排放二恶英的2000-3000倍。研究发现，露天焚烧垃圾向大气排放的有害污染物至少有20多种，包括人们熟知的苯、丙酮、多环芳烃、氯苯、二恶英、 呋喃、多氯联苯、PM1Q(大气中直径在10微米以下的颗粒物，又称为可吸入颗粒物或飘尘)、 PM2.5(大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物)和挥发性有机化合物等。焚烧所产生的灰渣中也富含二恶英类污染物及重金属，如铅和铬等。此外，垃圾里还含有大量的重金属和硝酸盐，这些物质会随着雨水进入地下，污染土壤和地下水。
[0003]由于大型垃圾焚烧厂项目投资大，操作复杂，占用大量人工物力，对设备要求高， 并受到当地居民的抵制，无法大量投资建厂。中国专利ZL200410025399.5公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内装有冷水管，在炉体的下部设有燃烧室，燃烧室处有进料口，在炉体的外侧设有出气管，并采用烟雾处理器对垃圾焚烧产生的烟气中的有毒气体进行处理。 尽管上述技术能提高垃圾焚烧效率，但都具有设备庞大、造价昂贵和污染物控制效率低等缺点，并不能有效解决垃圾露天焚烧问题，亟需设计一种便利的焚烧炉，既能解决垃圾露天焚烧的问题，又能有效利用燃烧产生的余热和高效处理产生的烟尘和气体污染物。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有垃圾露天焚烧问题而提供了一种便捷高效的可移动式余热利用垃圾焚烧系统。
[0005]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统，其特征在于包括炉体及设置于炉体内部的燃烧室、水箱夹套和排烟装置，其中炉体的底部设有车轮，燃烧室的前侧中部设有垃圾填料口，垃圾填料口外侧的燃烧室上均布有多个进气孔，该进气孔通过进气管道与鼓风机相连通，燃烧室的后侧顶部设有排烟口，燃烧室的底部设有出渣出灰口，燃烧室的外侧设有密封水箱夹套，该水箱夹套的外侧设有岩棉保温层，与燃烧室垃圾填料口相对的炉体上设有炉门，燃烧室的排烟口通过排烟装置与外界大气相通，水箱夹套的上部连接有延伸至炉体外侧的进水管，水箱夹套的下部连接有延伸至炉体外侧的出水管，该出水管上设有阀门，排烟装置由烟囱及设置于烟囱内部的布袋除尘器和活性炭过滤器构成，烟肉的底部设有集灰装置，该集灰装置与出渣出灰口相连通，烟囱中部的进烟口通过排烟管道与燃烧室的排烟口相连通，烟肉内部进烟口的上方依次设有布袋除尘器和活性炭过滤器。
[0006]本发明结构简单，易于操作，可以有效避免垃圾露天焚烧又可以达到合理利用垃圾燃烧产生热值的小型垃圾焚烧炉，即可用于街道、社区的垃圾焚烧，又可用于小区甚至是村庄。【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:1、炉体，2、燃烧室，3、水箱夹套，4、排烟装置，5、车轮，6、垃圾填料口，7、进气孔，8、鼓风机，9、出渣出灰口，10、进水管，11、出水管，12、阀门，13、烟囱，14、布袋除尘器，15、活性炭过滤器，16、集灰装置，17、排烟管道。【具体实施方式】
[0009]结合附图详细描述本发明的具体内容。一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统，包括炉体1及设置于炉体1内部的燃烧室2、水箱夹套3和排烟装置4,其中炉体1的底部设有车轮5,燃烧室2的前侧中部设有垃圾填料口 6,垃圾填料口 6外侧的燃烧室2上均布有多个进气孔7,该进气孔7通过进气管道与鼓风机8相连通，燃烧室2的后侧顶部设有排烟口，燃烧室2 的底部设有出渣出灰口 9,燃烧室2的外侧设有密封水箱夹套3,该水箱夹套3的外侧设有岩棉保温层，与燃烧室2垃圾填料口 6相对的炉体1上设有炉门，燃烧室2的排烟口通过排烟装置4与外界大气相通，水箱夹套3的上部连接有延伸至炉体1外侧的进水管10,水箱夹套3的下部连接有延伸至炉体1外侧的出水管11，该出水管11上设有阀门12，排烟装置4由烟囱13 及设置于烟肉13内部的布袋除尘器14和活性炭过滤器15构成，烟肉13的底部设有集灰装置16,该集灰装置16与出渣出灰口 9相连通，烟囱13中部的进烟口通过排烟管道17与燃烧室2 的排烟口相连通，烟囱13内部进烟口的上方依次设有布袋除尘器14和活性炭过滤器15。
[0010]本发明将焚烧系统设计成常见的报亭样式，将可燃烧的垃圾由垃圾填料口进入燃烧室，并加入助燃物，空气可由鼓风机和进气孔抽进燃烧室为垃圾焚烧提供空气。垃圾焚烧后，产生的烟尘由排烟管道排入排烟装置。排烟装置内部设有布袋除尘器和吸附有害气体 (二恶英)的活性炭过滤器，布袋除尘的效率可达99%以上，被除尘的烟气还含有有害气体， 需要用活性炭去除，处理后的洁净烟气由烟囱顶部排出。水箱夹套采用纯净水由进水管进入，纯净水在水箱夹套中吸收燃烧室垃圾燃烧产生的热量，升温后从出水管流出，这一措施可以解决冬天环卫工人饮用水困难的问题，又可以达到余热利用的目的。垃圾燃烧所产生的废渣及烟尘由出渣出尘口排出。
[0011]本发明的运行过程为:准备焚烧垃圾时，将垃圾从装置侧方的垃圾填料口放入燃烧室，然后燃烧燃料与垃圾。燃烧室中垃圾的燃烧所需的空气由与进气口相连的鼓风机抽进均匀分布的气孔，并进入燃烧室。燃烧室外围被水箱夹套包围，水箱夹套中的纯净水从进水管进入，垃圾燃烧的热量被水箱夹套中的纯净水吸收，当出水管阀门打开时，加热的纯净水从出水管流出。在燃烧室燃烧的垃圾产生的烟尘由排烟管道通入排烟装置，其中的颗粒物由布袋除尘器除去，除去的颗粒物进入接灰装置，由出渣口清理出去。除去颗粒物的烟尘由于还含有有害气体，需要经过含有活性炭过滤器的烟肉，经活性炭吸附后排入大气。
[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
【主权项】
1.一种可移动式余热利用垃圾焚烧系统，其特征在于包括炉体及设置于炉体内部的燃烧室、水箱夹套和排烟装置，其中炉体的底部设有车轮，燃烧室的前侧中部设有垃圾填料口，垃圾填料口外侧的燃烧室上均布有多个进气孔，该进气孔通过进气管道与鼓风机相连通，燃烧室的后侧顶部设有排烟口，燃烧室的底部设有出渣出灰口，燃烧室的外侧设有密封水箱夹套，该水箱夹套的外侧设有岩棉保温层，与燃烧室垃圾填料口相对的炉体上设有炉门，燃烧室的排烟口通过排烟装置与外界大气相通，水箱夹套的上部连接有延伸至炉体外侧的进水管，水箱夹套的下部连接有延伸至炉体外侧的出水管，该出水管上设有阀门，排烟装置由烟囱及设置于烟囱内部的布袋除尘器和活性炭过滤器构成，烟囱的底部设有集灰装置，该集灰装置与出渣出灰口相连通，烟囱中部的进烟口通过排烟管道与燃烧室的排烟口相连通，烟囱内部进烟口的上方依次设有布袋除尘器和活性炭过滤器。
【文档编号】F23G5/00GK105953230SQ201610309991
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】程轲, 王艳, 唐磊, 李慧君, 安珍, 樊静
【申请人】河南师范大学