除渣机压轮固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，特别是一种除渣机压轮固定装置。
【背景技术】
[0002]厂矿企业大量使用的SZL7.0-1.0/95/70-A II热水锅炉(1T)所配GCZ-10刮板除渣机，在除渣机底部与斜坡上升交界处设有压轮，压轮压紧链条，使链条所带刮板紧贴除渣机底部，因此压轮的轴受斜向上力矩较大，原压轮与除渣机边箱体间为半轴联接形式(参见图2)，负荷较大时经常发生半轴扭曲后链条脱出或将半轴与箱体连接处撕裂；此外由于压轮与链条间经常挤入炉渣，导致链条从压轮凹槽中滑出，滑出后导致上、下链条干涉，刮板拧结在一起，导致刮板歪斜，不能正常除渣，严重时会导致链条及刮板断裂以及电机及皮带损坏(电机堵转或链条卡住不动后电机空转而皮带不动，从而导致电机或皮带损坏，电机是通过皮带带动减速机，再带动头轮，使链条转动)，此故障现象出现较为频繁，严重影响了锅炉运行，影响了生产和冬季的供暖，又因为1T锅炉通常无备用炉，故障发生后需立即抢修，给维修带来了极大的不便和不安全因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种克服压轮轴弯曲断裂以及链条脱出问题的除渣机压轮固定装置，保证锅炉的正常运行，减少维修工人的工作强度和维修量，提高备品备件的运行周期，为企业节省人力物力财力，也间接保证安全生产。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种除渣机压轮固定装置，包括压轮轴，其特征在于:所述压轮轴为两端分别组装压轮的通长轴，所述通长轴对应压轮内侧套装有圆挡片，对应圆挡片内侧套装有平垫圈，两平垫圈之间的通长轴上套装有限位套管，通长轴两端穿过除渣机箱体侧板后利用定位销定位，所述圆挡片外径大于压轮外径。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]1、将原压轮半轴设计成通长轴，使压轮、压轮轴及箱体受力均匀一致，有效的克服了压轮半轴因受力过大而导致弯曲断裂或撕裂半轴与箱体连接处的问题；
[0008]2、在两压轮内侧各加一个外径大于压轮外径的圆挡片，与压轮同轴联接，防止链条与压轮间挤入炉渣后链条脱出；
[0009]3、两圆挡片之间的压轮轴上套装一个限位套管，限位套管两端的平垫圈，使限位套管及平垫圈两端紧贴两圆挡片轴向内侧，可以有效的防止两压轮向轴向内侧位移，保证压轮转动时的轴向位移在允许范围内，链条近似直线运行，压轮外侧与除澄机箱体侧板内壁间隙不变。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的使用状态示意图；
[0011]图2是现有压轮的组装结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，该除渣机压轮固定装置，包括压轮轴，压轮轴为两端分别组装压轮的通长轴1，所述通长轴I对应压轮2内侧套装有圆挡片3，对应圆挡片3内侧套装有平垫圈4，两平垫圈4之间的通长轴I上套装有限位套管5，通长轴I两端穿过除渣机箱体侧板6后利用定位销7定位，所述圆挡片3外径大于压轮2外径。
[0013]本实施例中，通长轴I使用45#钢质加工而成，长度为520mm，直径为Φ40πιπι，
[0014]距两端45mm处留定位销孔；限位套管5采用普通钢管，直径为Φ50 mm，长度为225 (两端平垫圈加钢管长度为230mm);圆挡片3厚度为10mm，直径为Φ160 mm。
[0015]使用时，将加工好的通长轴I穿入除渣机箱体一侧侧板轴孔，再依次穿过压轮2、圆挡片3、平垫圈4、限位套管5、平垫圈4、圆挡片3、压轮2，最后穿过除渣机箱体另一侧侧板，然后在通长轴I两端插入定位销7，完成组装。
【主权项】
1.一种除渣机压轮固定装置，包括压轮轴，其特征在于:所述压轮轴为两端分别组装压轮的通长轴，所述通长轴对应压轮内侧套装有圆挡片，对应圆挡片内侧套装有平垫圈，两平垫圈之间的通长轴上套装有限位套管，通长轴两端穿过除渣机箱体侧板后利用定位销定位，所述圆挡片外径大于压轮外径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除渣机压轮固定装置，包括压轮轴，其特征在于：所述压轮轴为两端分别组装压轮的通长轴，所述通长轴对应压轮内侧套装有圆挡片，对应圆挡片内侧套装有平垫圈，两平垫圈之间的通长轴上套装有限位套管，通长轴两端穿过除渣机箱体侧板后利用定位销定位，所述圆挡片外径大于压轮外径。其克服了压轮轴弯曲断裂以及链条脱出问题的除渣机压轮固定装置，保证了锅炉的正常运行，减少了维修工人的工作强度和维修量，提高了备品备件的运行周期，为企业节省人力物力财力，也间接保证了安全生产。
【IPC分类】F23J1/06
【公开号】CN204693452
【申请号】CN201520402861
【发明人】常绍伟, 李铁生, 张磊, 宫长亮
【申请人】鞍钢集团矿业公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日