一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，包括烟道，所述烟道设有烟道后墙、烟道前墙与两侧烟道，所述烟道后墙中部内壁设有防磨耐火装置，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管，所述烟道内下部设有多个对流管束；所述防磨耐火装置呈三角形，所述防磨耐火装置的高度h，宽度δ1；所述水平盘管的直径d；h＝(3～10)d，δ1＝(0.5～2)d：所述水平盘管与所述烟道前墙上部内侧的距离δ2；δ2≥0.5d；所述水平盘管距离两侧烟道内壁的距离δ3；δ3＝(0.5～2)d。本实用新型的有益效果为：通过在烟道后墙中部内壁设有防磨耐火装置避免了磨损水平盘管，其结构简单，加工方便快捷等诸多优点。
【专利说明】
一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及导热装置技术领域，尤其涉及一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。在分离器出来的含尘烟气进入盘管受热面和对流受热面，易造成该部位受热管的磨损，需要停机维修，耗费大量人力物力，影响工作效率等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉包括烟道，所述烟道设有烟道后墙、烟道前墙与两侧烟道；
[0005]所述烟道后墙中部内壁设有防磨耐火装置，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管，所述烟道内下部设有多个对流管束；
[0006]所述防磨耐火装置呈三角形，所述防磨耐火装置的高度h，宽度δ?;
[0007]所述水平盘管的直径d;
[0008]h=(3 ?10)(1，δ1 = (0.5 ?2)d:
[0009]所述水平盘管与所述烟道前墙上部内侧的距离δ2;
[0010]52^0.5d；
[0011]所述水平盘管距离两侧烟道内壁的距离δ3;
[0012]δ3 = (0.5 ?2)d。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述烟道呈渐扩口形状，光滑过度。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述对流管束上壁设有三角形防磨盖板，所述防磨盖板两翼板长度L;
[0015]所述对流管束直径D，所述防磨盖板内夹角γ;
[0016]L=(0.5+x)D/tgy，其中X为参量系数，χ=(0.2?0.5)。
[0017]作为本实用新型进一步改进，所述对流管束为顺列布置。
[0018]本实用新型的有益效果为:通过在烟道后墙中部内壁设有防磨耐火装置避免了磨损水平盘管，其结构简单，加工方便快捷等诸多优点。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉的结构示意图；
[0020]图2为图1中A-A向剖视图；
[0021]图3为本实用新型一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉的对流管束的截面图。
[0022]图中:1、烟道前墙;2、烟道后墙;3、防磨耐火装置;4、水平盘管;5、两侧烟道;6、对流管束;601、三角形防磨盖板。
【具体实施方式】
[0023]如图1-3所示，本实用新型实施例的一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，包括烟道，烟道设有烟道后墙2、烟道前墙I与两侧烟道5，烟道后墙2中部内壁设有防磨耐火装置3，该防磨耐火装置为常规的防磨耐火材料，在烟道中部内壁设有多根水平盘管4，烟道内下部设有多个对流管束6。防磨耐火装置3呈三角形，防磨耐火装置3的高度h，宽度δ1;水平盘管4的直径(1;11=(3?10)(1，61 = (0.5?2)(1:水平盘管4与烟道前墙1上部内侧的距离δ2; δ2多0.5d;水平盘管4距离两侧烟道5内壁的距离δ3; δ3= (0.5?2)d。烟道呈渐扩口形状，光滑过度。对流管束6上壁设有三角形防磨盖板601，防磨盖板601两翼板长度L，对流管束6直径D，防磨盖板601内夹角γ ；L=(0.5+x)D/tgy，其中x为参量系数，x=(0.2?0.5)，对流管束6为顺列布置。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，包括烟道，所述烟道设有烟道后墙(2)、烟道前墙(I)与两侧烟道(5)，其特征在于: 所述烟道后墙(2)中部内壁设有防磨耐火装置(3)，在所述烟道中部内壁设有多根水平盘管(4)，所述烟道内下部设有多个对流管束(6); 所述防磨耐火装置(3)呈三角形，所述防磨耐火装置(3)的高度h，宽度δ?; 所述水平盘管(4)的直径d; h=(3 ?10)d，3l = (0.5 ?2)d: 所述水平盘管(4)与所述烟道前墙(I)上部内侧的距离δ2; 52^0.5d； 所述水平盘管(4)距离两侧烟道(5)内壁的距离δ3; δ3=(0.5 ?2)d。2.根据权利要求1所述的尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，其特征在于:所述烟道呈渐扩口形状，光滑过度。3.根据权利要求1所述的尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，其特征在于:所述对流管束(6)上壁设有三角形防磨盖板(601)，所述防磨盖板(601)两翼板长度L; 所述对流管束(6)直径D，所述防磨盖板(601)内夹角γ ; L=(0.5+x)D/tgy，其中X为参量系数，X= (0.2?0.5)。4.根据权利要求3所述的尾部竖井带防磨结构的循环床导热油锅炉，其特征在于:所述对流管束(6)为顺列布置。
【文档编号】F23C10/18GK205640883SQ201620417703
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】陈宣, 王友才
【申请人】北京亚高科能源科技有限公司, 北京一亚高科能源科技有限公司