专利名称：一种醇基燃料燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是一种适用于醇基燃料的燃烧器。
目前，在各大宾馆、饭店和单位食堂等地方所使用的较大规格的灶具中，多以柴油或煤气为主要燃料，其燃烧效率低，燃烧时有黑烟和油渍，污染环境。
本实用新型的目的是提供一种燃烧充分、高效、节能、安全、环保的燃烧器，它克服了现有技术存在的上述缺点。
本实用新型的目的是这样实现的，它由燃烧盘、燃烧器外罩、通油管、分火器和分火器底座组成，所述的燃烧器外罩安装有燃烧盘，燃烧盘上套接有分火器芯，在分火器芯的底部设有一螺纹孔，其通过通油管和连接弯头与燃料罐连接，所述的分火器芯的上部套接分火器底座，分火器底座上装有分火器芯罩，分火器芯罩的下部开有出液槽，在分火器芯罩外侧分火器底座上装有分火器，所述的分火器上设有分火叶和圆孔，在分火器上套装有分火器罩，分火器罩上均布有小孔。
所述的分火器芯插在燃烧盘上，通油管通过螺纹孔进入燃烧盘下部的腔体内，腔体内壁上开有园弧槽。
所述的分火器芯的中间开有大孔，分火器芯的顶部设有凸台，凸台的上方通向大孔内周向开有斜孔，所述的斜孔中心线与大孔中心线呈α夹角。
所述的α夹角为60°～80°。
所述的分火器芯中部设有凸轴，在凸轴外围周向开有出液口。
所述的分火器罩为一伞形结构，其伞形斜面上均布有小孔。
所述的小孔为60～80个，小孔的直径为2～3mm。
所述的分火器上安装的分火叶中心线和分火器圆周与分火叶连接处的垂线之间设有夹角γ，所述的分火叶的走向与分火器的中心线之间夹角之余角为β，分火器上开有的圆孔排向与分火叶的走向一致。
所述的夹角γ为20°～30°，夹角β为70°～80°。
由于本实用新型采用了上述结构，与现有技术相比具有如下优点它克服了现有燃烧器灶具燃烧不能充分气化和雾化，燃烧不完全，浪费燃料，污染环境等缺点；能使燃烧器灶具燃料气化、雾化效果良好，燃烧充分，火焰稳定，无污染，火力大小调节方便；起火速度快，无灶头升温准备过程，点火后即可使用，点火与正常燃烧时无黑烟、油渍，不会污染灶具与工作环境，同时也不会污染菜肴。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；图2是
图1的俯视图；图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图3的俯视图；图6是本实用新型实施例1的分火器芯结构示意图；图7是图6的俯视图8是本实用新型实施例2的分火器芯结构示意图；图9是图8的俯视图；
图10是本实用新型的分火器芯罩结构示意图；
图11本实用新型的分火器结构示意图；
图12是
图11的俯视图。
图中1.分火器；2.分火器芯罩；3.分火器芯；4.分火器罩；5.燃烧盘；6.螺钉；7.外罩；8.分火器底座；9.通油管；10.连接弯头；11.螺纹孔；12.紧固螺母；13.分火叶；14.圆孔；15.大孔；16.凸台；17.斜孔；18.凸轴；19.出液口；20小孔；21.园弧槽，22.出液槽；23.进风口。
实施例1，打开进料阀后，燃料由燃料管首先进入外部通油管，经连接弯头10、通油管9进入分火器芯3，紧固螺母12上下共两个，通过相应的垫片将通油管9紧固在燃烧器外罩上，燃烧器燃烧器外罩由螺钉6固定在燃烧盘5上，分火器芯3套装在燃烧盘5上，分火器芯3的下部有一螺纹孔11，用于连接通油管9，燃料进入分火器芯3的腔体后由中间大孔15和四周与中心线成α角的斜孔17流入分火器芯罩2，并由分火器芯罩2下面所开的出液槽22进入分火器底座8流入燃烧盘中，分火器芯3的中间开有大孔15，分火器芯3的顶部设有凸台16，凸台16的上方通向大孔14内周向开有斜孔17，斜孔17的中心线与大孔14的中心线呈α夹角，α夹角为60°～80°时为最好。点燃液体预热后，分火器芯很快受热，使里面的液体不断的气化和雾化，经分火器1和分火器罩4后将液体进一步的气化和雾化。在燃烧器燃烧器外罩下边的进风口23处接有鼓风机，风经风室由燃烧盘5上开有的斜孔17中吹入分火器1，与气化和雾化的燃料充分混合，经分火器1和分火器罩4后产生稳定、高效的火焰，以满足各种燃烧使用，分火器1上焊接有分火叶13，分火叶13的中心线和分火器1圆周与分火叶13焊接处相交线的垂线之间有夹角γ，分火叶13的走向与分火器1中心线之间夹角之余角为β，分火器1上开有的圆孔14排向与分火叶13的走向一致，其中以夹角γ为20°～30°，夹角β为70°～80°最好，分火叶13和圆孔14的作用是调整火焰，从而产生稳定、高效的火焰。
在实施例2中分火器芯3插套在燃烧盘5上，通油管9是通过燃烧盘5底部的螺纹孔进入燃烧盘5下部的腔体中的，然后经腔体内壁四周上下向开有的园弧孔21流入分火器芯3中，液体经分火器芯3底部的出液口19流出，点燃预热后，分火器芯3很快受热，并在燃烧器外罩7下边的进风口23处连接有外接的鼓风机，风经风室由燃烧盘5上开的斜孔17中吹入分火器1，与点燃受热后的分火器芯3一起使里面的液体不断的气化和雾化，在分火叶13和圆孔14的调整下产生稳定、高效的火焰，以满足炊事使用，实施例2中的各零部件结构与实施例1相同。
本实用新型与现有的柴油中餐灶相比，具有起火速度快，无灶头升温准备过程，点火后即可使用，点火与正常燃烧时无黑烟、油渍，不会污染灶具与工作环境，同时也不会污染菜肴等。
权利要求1.一种醇基燃料燃烧器，由燃烧盘(5)、燃烧器外罩(7)、通油管(9)、分火器(1)和分火器底座(8)组成，其特征是所述的燃烧器外罩(7)安装有燃烧盘(5)，燃烧盘(5)上套接有分火器芯(3)，在分火器芯(3)的底部设有一螺纹孔(11)，其通过通油管(9)和连接弯头(10)与燃料罐连接，所述的分火器芯(3)的上部套接分火器底座(8)，分火器底座(8)上装有分火器芯罩(2)，分火器芯罩(2)的下部开有出液槽(22)，在分火器芯罩(2)外侧分火器底座(8)上装有分火器(1)，所述的分火器(1)上设有分火叶(13)和圆孔(14)，在分火器(1)上套装有分火器罩(4)，分火器罩(4)上均布有小孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的分火器芯(3)插在燃烧盘(5)上，通油管(9)通过螺纹孔(11)进入燃烧盘(5)下部的腔体内，腔体内壁上开有园弧槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的分火器芯(3)的中间开有大孔(15)，分火器芯(3)的顶部设有凸台(16)，凸台(16)的上方通向大孔(15)内周向开有斜孔(17)，所述的斜孔(17)中心线与大孔(15)中心线呈α夹角。
4.根据权利要求3所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的α夹角为60°～80°。
5.根据权利要求2所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的分火器芯(3)中部设有凸轴(18)，在凸轴(18)外围周向开有出液口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的分火器罩(4)为一伞形结构，其伞形斜面上均布有小孔(20)。
7.根据权利要求6所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的小孔(20)为60～80个，小孔(20)的直径为2～3mm。
8.根据权利要求1所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的分火器(1)上安装的分火叶(13)中心线和分火器(1)圆周与分火叶(13)连接处的垂线之间设有夹角γ，所述的分火叶(13)的走向与分火器(1)的中心线之间夹角之余角为β，分火器(1)上开有的圆孔(14)排向与分火叶(13)的走向一致。
9.根据权利要求8所述的一种醇基燃料燃烧器，其特征是所述的夹角γ为20°～30°，夹角β为70°～80°。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于醇基燃料燃烧器。它在燃烧盘上安装有分火器芯,在分火器芯的底部设有一螺纹孔,其通过通油管和连接弯头与燃料罐连接,分火器芯的上部装有分火器底座,分火器底座上装有分火器芯罩,分火器芯罩的下部开有出液槽,在分火器芯罩外侧分火器底座上装有分火器,分火器上设有分火叶和圆孔,在分火器上套装有分火器罩,分火器罩上均布有小孔。与现有的柴油或煤气中餐灶相比,具有起火速度快,无灶头升温准备过程,点火后即可使用,点火与正常燃烧时无黑烟、油渍,不会污染灶具与工作环境,同时也不会污染菜肴等。
文档编号F24C5/02GK2480738SQ01229988
公开日2002年3月6日 申请日期2001年7月12日 优先权日2001年7月12日
发明者李公, 李继峰, 白品金, 王志科, 尹长贵, 刘旭兴, 戴映荣, 黄官升 申请人:崔淑萍