专利名称:静音风道隔板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种静音风道隔板装置，包括固定连接的底件和上件，所述底件设置有进风口、送风口，所述进风口和送风口之间设置有两段被剖开的导风筒，所述上件和底件的形状相吻合，设置有与上件的两段被剖开的导风筒相吻合的另外两段导风筒，所述上件在靠近进风口一端的导风筒设置有静音风机。所述静音风道隔板装置是通过通风工程学原理，合理利用风力走向降低进风风道中的噪音及乱流，使风道具有降低能耗，不产生噪音与降低风道损耗等功能，更有效的解决了噪音，耗材等问题。
【专利说明】静音风道隔板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化器的进风装置，尤其是涉及一种静音风道隔板装置。
【背景技术】
[0002]现有用于室内空气净化器领域里，均需要对净化器的风道进行相应的技术处理与控制，由于室内空气需要的送风量及能效各不相同，而净化器的静音效果和降低能效更是不能满足现有的净化器市场，而市场中常见的净化器控制设备均不能达到静音，节能等特点，并产生一定耗材以使用寿命短，而市场现有的空气净化器对进风口的风道静音基本没有经过任何处理，导致在使用过程中产生噪音大及耗电量大等问题，也有一些经改进的空气净化器，使用了吸音棉等装置，但静音效果差，耐久性差，易积灰，对空气净化器本身起不到降低能耗的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服以上不足，提供一种静音风道隔板装置，可以广泛应用于各种室内净化器，使室内空气净化器达到送风标准并且达到静音及降低耗电量效果，使用寿命长久不变形。其技术效果如下所述:
[0004]一种静音风道隔板装置，包括固定连接的底件和上件，所述底件设置有进风口、送风口，所述进风口和送风口之间设置有两段被剖开的导风筒，所述上件和底件的形状相吻合，设置有与上件的两段被剖开的导风筒相吻合的另外两段导风筒，所述上件在靠近进风口一端的导风筒设置有静音风机。
[0005]所述导风筒采用消音材料制成。
[0006]所述送风口在底件和上件的末端弯折90度，其送风方向垂直于导风筒的导风方向。
[0007]所述进风口的进风方向垂直于导风筒的导风方向。
[0008]所述静音风道隔板装置是通过通风工程学原理，脱离传统风道设计，对净化器内部风道进行改造，合理利用风力走向降低进风风道中的噪音及乱流，使风道具有降低能耗，不产生噪音与降低风道损耗等功能，更有效的解决了噪音，耗材等问题。
【附图说明】
[0009]图1是所述静音风道隔板装置的底件的结构示意图；
[0010]图2是所述静音风道隔板装置的上件的结构示意图；
[0011]图3是所述静音风道隔板装置的整体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型提供的静音风道隔板装置如图1、图3所示，所述底件I设置有进风口2、送风口 5，所述进风口 2和送风口 5之间设置有两段被剖开的导风筒，分别为第一导风筒31和第二导风筒32，所述第一导风筒31靠近进风口 2 —端，并设置有容纳电机送风的缺口，空气从箭头所指方向进入整体风道。
[0013]如图2所示，所述上件3和底件I的形状相吻合，设置有与上件I的两段被剖开的导风筒相吻合的另外两段导风筒，所述上件3在靠近进风口 2 —端的第一导风筒31处设置有静音风机4。并且由箭头所示为风流在进风风道中的整体走向，在送风过程中，风流会经过静音风机，再由风机将风送入净化发生装置，经过净化发生装置的处理，送入出风口位置，完成整个送风过程。
[0014]所述导风筒采用消音材料制成。所述送风口 5在底件I和上件3的末端弯折90度，其送风方向B垂直于导风筒的导风方向。所述进风口 I的进风方向A垂直于导风筒的导风方向。
[0015]对于之前的空气净化器，其进风口一般没有设置隔板装置，直接进行通风，使得净化器使用过程中耗材严重，净化器使用过程中出现的耗电量大，同时，净化器使用中噪音大。
[0016]本实用新型具有降低净化器工作时风道产生的噪音，使风流在风道中走向更顺畅，不产生乱流等影响，在一定程度上降低了用电能耗，延长了风道的使用寿命等特点。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种静音风道隔板装置，其特征在于:包括固定连接的底件和上件，所述底件设置有进风口、送风口，所述进风口和送风口之间设置有两段被剖开的导风筒，所述上件和底件的形状相吻合，设置有与上件的两段被剖开的导风筒相吻合的另外两段导风筒，所述上件在靠近进风口一端的导风筒设置有静音风机。2.根据权利要求1所述的静音风道隔板装置，其特征在于:所述导风筒采用消音材料制成。3.根据权利要求1所述的静音风道隔板装置，其特征在于:所述送风口在底件和上件的末端弯折90度，其送风方向垂直于导风筒的导风方向。4.根据权利要求1所述的静音风道隔板装置，其特征在于:所述进风口的进风方向垂直于导风筒的导风方向。
【文档编号】F24F13-24GK204268661SQ201420682129
【发明者】杜伟 [申请人]澳瑞（北京）环保科技有限公司