专利名称:铋冶炼炉的集尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铋冶炼炉的集尘装置，旨在提供一种能够提高尾气除尘效率的铋冶炼炉的集尘装置。本实用新型的铋冶炼炉的集尘装置，包括机架、除尘室、除尘布袋、袋笼、第一锥形灰斗、进气管、排气室、储气罐、脉冲控制器、喷吹管和喷嘴；所述排气室与所述除尘室之间通过排气孔连通；所述袋笼竖直设置于所述除尘室内，所述袋笼开口固设于所述排气孔中；所述除尘布袋套设于所述袋笼外；所述第一锥形灰斗对应所述除尘布袋设置于所述除尘室下部；所述喷吹管一端水平设置于所述排气室内并连接所述喷嘴；所述喷嘴竖直设置于所述袋笼开口处并朝向所诉袋笼内，所述喷嘴为锥形喷嘴，所述锥形喷嘴下端开口并伸入所述袋笼内。
【专利说明】 铋冶炼炉的集尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铋冶炼炉的尾气处理装置，特别涉及一种铋冶炼炉的集尘装置。
【背景技术】
[0002]铋冶炼炉的尾气中含有大颗粒灰尘和铋金属，直接排放到空气中，不仅污染空气，而且浪费资源。传统的集尘装置通过将脉冲式喷嘴直接对准布袋口以对布袋进行清灰，然而为了方便布袋排气顺畅，布袋的口的口径要大于脉冲式喷嘴的口径，由此导致脉冲式喷嘴清灰无力，无法将布袋上的灰尘喷落，影响尾气除尘效果，降低尾气除尘效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高尾气除尘效率的铋冶炼炉的集尘装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的铋冶炼炉的集尘装置，包括机架、除尘室、除尘布袋、袋笼、第一锥形灰斗、进气管、排气室、储气罐、脉冲控制器、喷吹管和喷嘴；所述除尘室设置于所述机架上，所述排气室设置于所述除尘室顶部，所述排气室顶端开口，所述排气室与所述除尘室之间通过排气孔连通；所述袋笼竖直设置于所述除尘室内，所述袋笼开口固设于所述排气孔中；所述除尘布袋套设于所述袋笼外，所述除尘布袋的袋口套接于所述袋笼开口外；所述第一锥形灰斗对应所述除尘布袋设置于所述除尘室下部，所述第一圆锥形灰斗上端大于下端，所述第一锥形灰斗上端开口与所述除尘室内腔连通，所述第一锥形灰斗下端开口设置有第一排灰阀门；所述进气管设置于所述除尘室后侧外壁并通过进气口与所述除尘室内腔连通；所述喷吹管一端水平设置于所述排气室内并连接所述喷嘴，所述喷吹管另一端与所述储气罐连通，所述喷吹管中间设置有脉冲控制器；所述喷嘴竖直设置于所述袋笼开口处并朝向所诉袋笼内，所述喷嘴为锥形喷嘴，所述锥形喷嘴上端大于下端，所述锥形喷嘴上端连接于所述喷吹管并且所述锥形喷嘴上端的形状大小与所述袋笼开口的形状大小相适配，所述锥形喷嘴下端开口并伸入所述袋笼内。
[0005]所述袋笼底端为光滑曲面。
[0006]所述喷嘴下端开口处还设置有导气管，所述导气管开口朝向所述袋笼底端。
[0007]所述除尘室内的袋笼设置有两个或者两个以上，所述除尘布袋对应设置有两个或者两个以上，所述第一锥形灰斗对应设置有两个或者两个以上。
[0008]所述进气管为上下弯折的曲形，所述进气管上侧的每个弯折处通过进气口与所述除尘室内腔连通，所述进气管下侧的每个弯折处的下方设置有第二锥形灰斗；所述第二圆锥形灰斗上端大于下端，所述第二锥形灰斗上端通过连接管与所述进气管连通，所述第二锥形灰斗下端开口设置有第二排灰阀门。
[0009]所述进气管为锯齿状弯折的曲形。
[0010]采用本实用新型的结构，由于在除尘室内设置有滤出尾气中灰尘的除尘布袋，在布袋内设置有支撑除尘布袋的袋笼，在除尘室底部设置有收集灰尘的锥形灰斗，在袋笼开口端设置有按固定频率喷吹气体的锥形喷嘴，通过锥形喷嘴定时从除尘布袋内部吹落除尘布袋外壁上的灰尘，可以提高除尘布袋的过滤效率，从而提高尾气除尘效率。通过设置锥形喷嘴，由于阻挡了一部分袋笼出口，可以提高锥形喷嘴的喷吹效果，便于吹落除尘布袋外壁上的灰尘，提尚尾气除尘效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的剖视图；
[0013]图3为本实用新型的后视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细描述:
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型的铋冶炼炉的集尘装置，包括机架2、除尘室7、除尘布袋11、袋笼12、第一锥形灰斗4、进气管9、排气室8、储气罐1、脉冲控制器5、喷吹管6和喷嘴13。
[0016]除尘室设置于机架上，机架包括多个立柱，立柱分别支撑于所述除尘室底部。排气室设置于除尘室顶部，排气室顶端开口。通过设置上端开口的排气室，方便从排气室对袋笼和布袋进行维修。排气室与除尘室之间通过排气孔连通，使除尘后的气体从排气室顶部排出。
[0017]袋笼竖直设置于除尘室内，袋笼开口固设于排气孔中。袋笼开口设置有固定管，固定管开口设置有卡环，卡环尺寸外径大于固定管，固定管外径与排气孔内径相适配，袋笼通过该固定管和卡环卡接于除尘室与排气室之间的排气孔中，避免袋笼下坠。
[0018]除尘布袋套设于袋笼外，除尘布袋的袋口套接于袋笼开口外。除尘布袋袋口与袋笼开口一同卡接在排气孔中，使尾气通过布袋过滤后才能排出排气孔。通过将除尘布袋套设在袋笼外，可以保持布袋张开，提高布袋的过滤面积，提高尾气除尘效率。
[0019]第一锥形灰斗对应除尘布袋设置于除尘室下部，第一圆锥形灰斗上端大于下端，第一锥形灰斗上端开口与除尘室内腔连通，第一锥形灰斗下端开口设置有第一排灰阀门3。通过设置锥形灰斗可以方便除尘室内的灰尘等滤出物自动下落集中，方便集中排出。排灰阀在不排灰的时候封闭，避免尾气从锥形灰斗漏出。
[0020]进气管设置于除尘室后侧外壁并通过进气口 14与除尘室内腔连通。使尾气水平进入除尘室，避免直接排相除尘室顶部的排气室，使尾气中的一部分大颗粒灰尘在除尘室内过滤之前沉淀，提高尾气除尘效率。
[0021]喷吹管一端水平设置于排气室内并连接喷嘴，喷吹管另一端与储气罐连通，喷吹管中间设置有脉冲控制器。喷吹管一端从排气室一侧壁进入排气室内，并在排气室内连接设置喷嘴，每个喷嘴对应一个袋笼并朝向袋笼内。喷吹管另一端连接储气罐，储气罐为高压气罐。从储气罐到喷嘴之间的喷吹管上设置脉冲控制器。脉冲控制器控制储气罐中的气体以固定频率排出，如20秒一次，每次的时间为I秒或2秒。通过设置喷嘴向除尘布袋内瞬间吹入大量气体，将除尘布袋胀满，将除尘布袋外壁上的灰尘吹落。由于是从袋内往袋外反向吹气，便于将布袋上的灰尘吹落。通过定时吹落布袋上的灰尘，可以提高布袋的过滤除尘效率。
[0022]喷嘴竖直设置于袋笼开口处并朝向所诉袋笼内，喷嘴为锥形喷嘴，锥形喷嘴上端大于下端，锥形喷嘴上端连接于喷吹管并且锥形喷嘴上端的形状大小与袋笼开口的形状大小相适配，锥形喷嘴下端开口并伸入袋笼内。通过设置锥形喷嘴可以在向除尘布袋喷吹气体时，降低除尘布袋中气体向外排出的速度，从而使除尘布袋快速膨胀震动，抖落除尘布袋上灰尘，提高喷吹效果。而锥形喷嘴下端伸入袋笼内，可以降低喷嘴中的气体外溢，提高喷吹效果，提尚除尘效率。
[0023]如图2所示，袋笼底端为光滑曲面10。通过设置光滑曲面，避免袋笼磨损除尘布袋，方便拉直布袋，提高布袋的过滤效果。
[0024]如图2所示，喷嘴下端开口处还设置有导气管15，导气管开口朝向袋笼底端。通过设置导气管，方便从喷嘴喷出的气体更稳定、更集中，提高喷吹效果，方便吹落除尘布袋外壁上的灰尘，提高除尘效率。
[0025]如图1、图2和图3所示，除尘室内的袋笼设置有两个或者两个以上，除尘布袋对应设置有两个或者两个以上，第一锥形灰斗对应设置有两个或者两个以上。每个袋笼外套设一个除尘布袋，每个除尘布袋下端设置一个锥形灰斗。通过设置多个除尘布袋可以提高布袋过滤效率，提高除尘效率。
[0026]如图3所示，进气管为上下弯折的曲形，进气管上侧的每个弯折处通过进气口与除尘室内腔连通，进气管下侧的每个弯折处的下方设置有第二锥形灰斗17。第二圆锥形灰斗上端大于下端，第二锥形灰斗上端通过连接管18与进气管连通，第二锥形灰斗下端开口设置有第二排灰阀门16。通过设置上下弯折的曲形进气管，可以改变尾气在进气管中的运动方向，尾气中的灰尘撞击在进气管管壁而自动下落，可以沉淀一部分尾气中的灰尘，提高除尘效率。为锥形灰斗可以收集尾气中的灰尘并集中排出。
[0027]如图3所示，进气管为锯齿状弯折的曲形。通过设置锯齿形的进气管，弯折处更加凸显，使尾气通过进气管时，方向更换更加突然，尾气中的灰尘由于惯性的作用撞击在管壁上，灰尘沉淀效果更加明显，除尘效果经一步提高。
【权利要求】
1.一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于:包括机架、除尘室、除尘布袋、袋笼、第一锥形灰斗、进气管、排气室、储气罐、脉冲控制器、喷吹管和喷嘴； 所述除尘室设置于所述机架上，所述排气室设置于所述除尘室顶部，所述排气室顶端开口，所述排气室与所述除尘室之间通过排气孔连通； 所述袋笼竖直设置于所述除尘室内，所述袋笼开口固设于所述排气孔中； 所述除尘布袋套设于所述袋笼外，所述除尘布袋的袋口套接于所述袋笼开口外； 所述第一锥形灰斗对应所述除尘布袋设置于所述除尘室下部，所述第一圆锥形灰斗上端大于下端，所述第一锥形灰斗上端开口与所述除尘室内腔连通，所述第一锥形灰斗下端开口设置有第一排灰阀门； 所述进气管设置于所述除尘室后侧外壁并通过进气口与所述除尘室内腔连通； 所述喷吹管一端水平设置于所述排气室内并连接所述喷嘴，所述喷吹管另一端与所述储气罐连通，所述喷吹管中间设置有脉冲控制器； 所述喷嘴竖直设置于所述袋笼开口处并朝向所诉袋笼内，所述喷嘴为锥形喷嘴，所述锥形喷嘴上端大于下端，所述锥形喷嘴上端连接于所述喷吹管并且所述锥形喷嘴上端的形状大小与所述袋笼开口的形状大小相适配，所述锥形喷嘴下端开口并伸入所述袋笼内。2.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于:所述袋笼底端为光滑曲面。3.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于:所述喷嘴下端开口处还设置有导气管，所述导气管开口朝向所述袋笼底端。4.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于:所述除尘室内的袋笼设置有两个或者两个以上，所述除尘布袋对应设置有两个或者两个以上，所述第一锥形灰斗对应设置有两个或者两个以上。5.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于:所述进气管为上下弯折的曲形，所述进气管上侧的每个弯折处通过进气口与所述除尘室内腔连通，所述进气管下侧的每个弯折处的下方设置有第二锥形灰斗；所述第二圆锥形灰斗上端大于下端，所述第二锥形灰斗上端通过连接管与所述进气管连通，所述第二锥形灰斗下端开口设置有第二排灰阀门。6.根据权利要求5所述的铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于:所述进气管为锯齿状弯折的曲形。
【文档编号】F27D17-00GK204286131SQ201420747078
【发明者】李万国, 曹永林, 李万高, 张明亮, 邓奕海 [申请人]永兴县和盛贵金属有限责任公司