一种工频有芯感应电炉的熔沟结构的制作方法

专利名称:一种工频有芯感应电炉的熔沟结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工频有芯感应电炉的熔沟结构。该工频有芯感应电炉的熔沟结构包括设置在炉膛内的感应皿，其中感应皿偏离炉膛中心并与炉膛内壁构成的环形熔沟为不对称截面结构。本实用新型具有寿命长、热效率高、降低烧损等特点。
【专利说明】一种工频有芯感应电炉的熔沟结构

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种工频感应电炉，尤其是一种工频有芯感应电炉的熔沟结构。

【背景技术】
[0002]在有色金属加工领域，特别是铜及其合金熔炼过程中，有芯工频感应电炉应用相当普及。而有芯工频感应电炉的熔沟结构直接影响电炉的生命和生产效率。目前我国大部分冶炼厂使用的有芯工频感应电炉都是等截面环形熔沟，然而这样一种形式的熔沟结构有一个致命的缺点，就是在熔沟底部的金属液几乎是不流通的“死区”。由于电磁作用和金属液的高温冲刷致使各种高熔点氧化物进入这部分“死区”，致使熔沟四壁的石英砂经冲刷而脱落，造成积渣过多，熔沟部分与炉膛温差较大，导致熔沟断裂。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种寿命长、热效率高、降低烧损的工频有芯感应电炉的熔沟结构。
[0004]本实用新型是通过下列技术方案来解决:该工频有芯感应电炉的熔沟结构包括设置在炉膛内的感应皿，其中感应皿偏离炉膛中心并与炉膛内壁构成的环形熔沟为不对称截面结构。
[0005]本实用新型采用不对称截面熔沟结构使金属液在熔沟内形成定向高速运动，熔体内的熔渣随金属液的高速流动进入熔膛，渣体在熔沟内几乎不积存，同时也减少了金属液在熔沟内外的温差，加速了金属液的循环，提高了热效率，降低了烧损。

【附图说明】

[0006]图1为本实用新型实施例不对称截面熔沟结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]如图所示，该实施例包括设置在炉膛内的感应皿1，其中感应皿I偏离炉膛中心，使感应皿I外壁与炉膛内壁构成不对称截面结构的环形熔沟2，感应皿I中心离炉膛内壁不同点的径向距离R3、R2，且R3>R2>R1 (Rl为感应皿I的半径)。
[0008]该实施例熔铜感应电炉采用的是不等截面环状单向流动熔沟，金属液体在熔沟内作单向流动，克服了等截面熔沟产生高温“滞区”的缺点，强化了炉内热交换过程。
【权利要求】
1.一种工频有芯感应电炉的熔沟结构，包括设置在炉膛内的感应皿，其特征在于:感应皿偏离炉膛中心，与炉膛内壁构成的环形熔沟为不对称截面结构。
【文档编号】F27B14-08GK204286083SQ201420781088
【发明者】徐仕华 [申请人]上饶市华丰铜业有限公司