新型热水锅炉的制作方法

文档序号:4583549阅读:443来源:国知局
专利名称:新型热水锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于锅炉,尤其是涉及热水锅炉。
背景技术
目前大小供热锅炉大都由炉体、炉膛和炉墙等部分组成,对于热传递结构与受热有效面积大小考虑不周,燃料燃烧不充分,热量耗散严重,未能得到充分利用,烟气中烟尘含量大,污染环境,另外,一般锅炉体积大,炉墙采用砖彻,安装工期及烘炉时间长。

发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足问题,提供一种新型热水锅炉,体积小、安装工期和烘炉时间短;安全、节能、环保。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是新型热水锅炉,炉体底部为炉排,炉排下方为配风室,上方为炉膛,炉排尾部设有炉膛密封门,炉膛A型布置,炉膛中设有水冷管式中拱,炉膛后部设有燃烬室和烟气沉降室,燃烬室之间有烟气挡墙,旗型对流管束固定在炉墙上与肋片管对流管束、烟道、省煤器和空气预热器组成n型炉体结构,空气预热器与烟气出口连通,烟气出口下面有除灰器,除灰器一端与出渣口连通。
所述炉墙由内至外是膜式水冷壁、隔热层和装饰层;空气预热器为内螺纹外肋片铸铁管;炉排设有纵向和横向风室。
本实用新型与现有的热水锅炉相比,具有以下优点锅炉体积小,锅炉本体大组件出厂,现场安装快,轻型炉墙无砖工砌筑能大大缩短安装及烘炉时间,能保证锅炉房当年制造、安装当年运行。比散装重型炉墙锅炉安装工期,可减少45天左右,保持锅炉房内无灰运转。炉排的每个风室都设有横向风箱,确保炉排沿宽度方向配风均匀,炉排尾部设有摆动式炉膛密封门,形成高的温度梯度,确保燃烬区处在高温燃烬状态,摆动式密封门挡板阻止向炉膛漏风,对炉排的阻滞力远远小于老鹰铁,增加了炉排运行的可靠性。尾部受热面部分采用高效传热元件肋片管式省煤器和内螺纹外肋片铸铁管式空气预热器,具有传热效率高,耐低温腐蚀、寿命长等优点,铸铁肋片管内有螺纹,有效的增强了传热效果,且能保证不积灰、耐磨损,外肋片增大受热面,使锅炉尾部受热面大体积小。采用机械除灰方法,取代重力式自流输灰,降低炉体高度。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-A、B-B剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的新型热水锅炉,为单锅筒纵置无构架、自支承式锅炉,炉体1底部有横梁式链条炉排2,炉排2下设有纵向和横向风室3,各风室3调节有指示,并有风压测量表,可随时观察风室风压,炉排2尾部设有摆动式炉膛密封门4,密封门前的温度在700~800℃左右,密封门后低于100℃;炉排上方为A型布置的炉膛5,炉膛前拱6为倾斜式,炉膛中部设有水冷管式中拱7,中拱将拱下的大部分火焰导向炉前用以改善着火和助燃烧,小部分火焰导向尾部辐射灰渣层,强化燃烧、加强燃烬,降低炉渣含碳量;炉膛后部设有燃烬室8和烟气沉降室9,用以加强可燃物的燃烬并改善炉内降尘效果;燃烬室8之间有托管式烟气挡墙,炉墙10由内至外是膜式水冷壁11、附壁纤维毡隔热层12和金属密封炉板与装饰板装饰层13,增加炉墙密封性且体积小,重量轻隔热性能好,弹性好,炉体散热损失小,对炉体的热膨胀有补偿能力;炉墙上的旗型对流管束14与肋片管对流管束15、烟道16、肋片钢管省煤器17和内螺纹外肋片铸铁管式空气预热器18组成n型炉体结构,高温烟气进入燃烬室后烟气转弯90°,离心降尘;再进入对流管,烟气垂直转弯180°,离心降尘;然后进入省煤器联接烟道,烟气180°转弯,离心降尘;炉内降尘效果好。省煤器、空气预热器处的烟灰由烟气出口下面的除灰器19。
经实验证明本实用新型产品锅炉热效率83.4%;锅炉烟尘初始排放浓度1679mg/m3,烟尘排放浓度71mg/m3;烟气黑度林格曼级<1级;二氧化硫排放浓度776mg/m3。
权利要求1.新型热水锅炉,炉体底部为炉排,炉排下方为配风室,上方为炉膛,其特征是炉排(2)尾部设有炉膛密封门(4),炉膛(5)A型布置,炉膛中设有水冷管式中拱(7),炉膛后部设有燃烬室(8)和烟气沉降室(9),燃烬室之间有烟气挡墙,旗型对流管束(14)固定在炉墙(10)上与肋片管对流管束(15)、烟道(16)、省煤器(17)和空气预热器(18)组成n型炉体结构,空气预热器(18)与烟气出口连通,烟气出口下面有除灰器(19),除灰器一端与出渣口连通。
2.根据权利要求1所述的新型热水锅炉,其特征是炉墙(10)由内至外是膜式水冷壁(11)、隔热层(12)和装饰层(13)。
3.根据权利要求1或2所述的新型热水锅炉,其特征是省煤器(17)为肋片式钢管。
4.根据权利要求1或2所述的新型热水锅炉,其特征是空气预热器(18)为内螺纹外肋片铸铁管。
5.根据权利要求1或2所述的新型热水锅炉,其特征是炉排(2)下方设有纵向和横向风室。
专利摘要新型热水锅炉,涉及锅炉,炉体底部为炉排,炉排下方为配风室,上方为炉膛,炉排尾部设有炉膛密封门,炉膛A型布置,炉膛中设有水冷管式中拱,炉膛后部设有燃烬室和烟气沉降室,燃烬室之间有烟气挡墙,旗型对流管束固定在炉墙上与肋片管对流管束、烟道、省煤器和空气预热器组成n型炉体结构,空气预热器与烟气出口连通,烟气出口下面有除灰器,除灰器一端与出渣口连通。本实用新型锅炉体积小,现场安装快,烘炉时间短,传热效率高,耐低温腐蚀、寿命长、环保。
文档编号F24H1/22GK2733248SQ20042003219
公开日2005年10月12日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者仲德维, 任延伟, 李文涛, 曲胜财 申请人:大连锅炉厂
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