一种新型空调器的制作方法

文档序号:4584046阅读:158来源:国知局
专利名称:一种新型空调器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种空调器,特别涉及一种合理地使蒸发器凝结水循环及排除的分体式空调器和移动式空调器,属于空调器的改造技术。
2、背景技术现有的移动式空调器,其冷凝水的排除是由接水槽、排水软管、储水槽、浮球阀和循环水泵组合完成,移动式空调器由于受空间的制约,储水槽体积小,故无法储存较长时间内蒸发器冷却所生成的凝结水,需要频繁排除凝结水,给用户的使用造成很大的不便,从而使移动式空调带来的“简单、方便”优点大打折扣。
现有的大多数分体式空调器,其冷凝水的排除装是由接水盘、排水软管组合完成,蒸发器冷凝水通过排水管排放。为合理地利用冷凝水,在中国专利申请号为00240137.1(公告号为CN2473506)和申请号为00240136.3(公告号为CN2451943)中采用了冷凝水喷淋冷却冷凝器的结构,其可提高冷凝器换热效率,从而提高空调器能力和提高能效比。但由于其冷凝水是从冷凝器顶部喷淋,在轴流风扇的引力作用下,会有相当一部分冷凝水被吹出,以致影响冷却效果。此外,
发明内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种充分考虑到喷淋水受轴流风扇的影响,采用更加合理的喷淋方式的新型空调器。本实用新型提高了冷凝器的换热效率,同时使移动式空调储存冷凝水的能力增加约80%,在一定程度上解决移动式空调由于频繁排除冷凝水造成的不便。
本实用新型的另一目的在于提供一种可冷却压缩机的电机,提高其可靠性,并降低压缩机排气和回气过热度,提高压缩机效率的新型空调器。
本实用新型的结构示意图如图1所示,包括有接水槽(1)、排水软管(2)、压缩机(3)、循环水泵(6)、浮球阀(10)、储水槽(11)、底座(12)、冷凝器(13)、控制器(17),其中接水槽(1)置于冷凝器(13)的上面,储水槽(11)置于冷凝器(13)的下面,浮球阀(10)装设在储水槽(11)上,循环水泵(6)可通过排水软管(2)将储水槽(11)内的水抽到接水槽(1),控制器(17)通过控制器驱动线(16)分别与压缩机(3)及循环水泵(6)电连接,且接水槽(1)的后侧面开设有若干喷水孔(1A),接水槽(1)内的凝结水通过喷水孔(1A)均匀地喷淋在冷凝器(13)上。
上述排水软管(2)的其中一段呈蛇形状,缠绕在压缩机(3)的外侧,循环水泵(6)将储水槽(11)内的冷凝水抽出进入缠绕在压缩机上的蛇型软管,冷却压缩机后进入接水槽。
上述循环水泵(6)的出水口与排水软管(2)之间还设有单向阀(4)。
上述储水槽(11)上还装设在浮球阀(9)。
上述循环水泵(6)的出水口与排水软管(2)之间还设有三通阀(5),三通阀(5)的另一出口连接有排水阀(7),排水阀(7)通过控制器驱动线(16)与控制器(17)电连接。
上述储水槽(11)内还设有可排放其内冷凝水的排水阀门(8),排水阀(8)通过控制器驱动线(16)与控制器(17)电连接。
上述控制器(17)通过控制器驱动线(16)还连接有提示灯(14)。
上述控制器(17)通过控制器驱动线(16)还连接有声音提示器(15)。
本实用新型由于采用使接水槽内的凝结水从其后侧面的孔均匀地喷淋在冷凝器上的结构,故凝结水在轴流风扇的吸引下,进入冷凝器翅片间形成微薄的液膜,从而在一定程度上减少了凝结水被轴流风扇吹出室外机的概率,增大冷凝器的冷凝效果。同时,由于冷凝水的清洗,冲刷掉粘附在冷凝器上的灰尘等杂物,提高了冷凝器的换热效率。同时使移动式空调储存冷凝水的能力增加约80%,在一定程度上解决移动式空调由于频繁排除冷凝水造成的不便。此外,循环水泵使凝结水在接水槽、冷凝器、储水槽、排水蛇型软管内循环,并通过排水蛇型软管缠绕压缩机,使压缩机降温,提高了压缩机电机的可靠性,并降低冷媒回气和排气的过热度,降低压缩机的功耗,提高了压缩机的效率。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的新型空调器。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中控制器(17)与控制构件的连接图。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1所示,包括有接水槽1、排水软管2、压缩机3、循环水泵6、浮球阀10、储水槽11、底座12、冷凝器13、控制器17,其中接水槽1置于冷凝器13的上面,储水槽11置于冷凝器13的下面,浮球阀10装设在储水槽11上,循环水泵6可通过排水软管2将储水槽11内的水抽到接水槽1,控制器17通过控制器驱动线16分别与压缩机3及循环水泵6电连接,且接水槽1的后侧面开设有若干喷水孔1A,接水槽1内的凝结水通过喷水孔1A均匀地喷淋在冷凝器13上。
为同时使压缩机降温,提高压缩机电机的可靠性,并降低冷媒回气和排气的过热度,降低压缩机的功耗,提高了压缩机的效率。上述排水软管2的其中一段呈蛇形状,缠绕在压缩机3的外侧,循环水泵6将储水槽11内的冷凝水抽出进入缠绕在压缩机上的蛇型软管,冷却压缩机后进入接水槽。循环水泵使凝结水在接水槽、冷凝器、储水槽、排水蛇型软管内循环。
为避免排水软管2内的水回流到循环水泵6,上述循环水泵6的出水口与排水软管2之间还设有单向阀4。
为能实现凝结水的自动排放,上述储水槽11上还装设在浮球阀9,上述循环水泵6的出水口与排水软管2之间还设有三通阀5,三通阀5的另一出口连接有排水阀7,排水阀7通过控制器驱动线16与控制器17电连接,上述储水槽(11)内设有可排放其内冷凝水的排水阀门8,排水阀8通过控制器驱动线16与控制器17电连接。
为可通过灯亮和声音信号提醒用户及时排除凝结水,上述控制器17通过控制器驱动线16还连接有提示灯14。
上述控制器17通过控制器驱动线16还连接有声音提示器15。
本实用新型工作时,如图1所示,凝结水由蒸发器接水盘排出,经过接水槽,从接水槽后侧面的孔,均匀地喷淋在冷凝器上,在轴流风扇的吸引下,进入冷凝器翅片间形成微薄的液膜,同时,由于冷凝水的清洗冲刷掉粘附在冷凝器上的灰尘等杂物,提高了冷凝器的换热效率。本实用新型由于采用了合理的喷淋方式,在一定程度上减小了被轴流风扇吹出室外机的概率,增大冷凝器的冷凝效果。冷凝器经冷却后,通过底座的排水槽进入储水槽。
安装在室外机底座上的浮球阀9和浮球阀10用来传递冷凝水在底座储水槽中的水位信号。
当储水槽中水位升高到浮球阀10的高度时,浮球阀10动作并传递信号给控制器,控制器控制循环水泵启动,使冷凝水通过三通进入缠绕在压缩机上的蛇型软管,冷却压缩机后进入接水槽循环。
当储水槽中水位升高到浮球阀9高度时,浮球阀9动作并传递信号给控制器,控制器控制循环水泵停止运行,对于分体机,则同时排水阀门7和排水阀门8自动打开分别排放储存在蛇型软管和底座储水槽中的冷凝水。对于移动式空调,可通过灯亮和声音信号提醒用户及时排除凝结水。
在此装置中,排水阀门7和排水阀门8独立,并且不相通,保证了储水量并使排水时互不影响。
权利要求1.一种新型空调器,包括有接水槽(1)、排水软管(2)、压缩机(3)、循环水泵(6)、浮球阀(10)、储水槽(11)、底座(12)、冷凝器(13)、控制器(17),其中接水槽(1)置于冷凝器(13)的上面,储水槽(11)置于冷凝器(13)的下面,浮球阀(10)装设在储水槽(11)上,循环水泵(6)可通过排水软管(2)将储水槽(11)内的水抽到接水槽(1),控制器(17)通过控制器驱动线(16)分别与压缩机(3)及循环水泵(6)电连接,其特征在于接水槽(1)的后侧面开设有若干喷水孔(1A),接水槽(1)内的凝结水通过喷水孔(1A)均匀地喷淋在冷凝器(13)上。
2.根据权利要求1所述的新型空调器,其特征在于上述排水软管(2)的其中一段呈蛇形状,缠绕在压缩机(3)的外侧,循环水泵(6)将储水槽(11)内的冷凝水抽出进入缠绕在压缩机上的蛇型软管,冷却压缩机后进入接水槽。
3.根据权利要求2所述的新型空调器,其特征在于上述循环水泵(6)的出水口与排水软管(2)之间还设有单向阀(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型空调器,其特征在于上述储水槽(11)上还装设在浮球阀(9)。
5.根据权利要求4所述的新型空调器,其特征在于上述循环水泵(6)的出水口与排水软管(2)之间还设有三通阀(5),三通阀(5)的另一出口连接有排水阀(7),排水阀(7)通过控制器驱动线(16)与控制器(17)电连接。
6.根据权利要求4所述的新型空调器,其特征在于上述储水槽(11)内还设有可排放其内冷凝水的排水阀门(8),排水阀(8)通过控制器驱动线(16)与控制器(17)电连接。
7.根据权利要求4所述的新型空调器,其特征在于上述控制器(17)通过控制器驱动线(16)还连接有提示灯(14)。
8.根据权利要求4所述的新型空调器,其特征在于上述控制器(17)通过控制器驱动线(16)还连接有声音提示器(15)。
专利摘要本实用新型是一种合理地使蒸发器凝结水循环及排除的分体式空调器和移动式空调器。包括有接水槽(1)、排水软管(2)、压缩机(3)、循环水泵(6)、浮球阀(10)、储水槽(11)、底座(12)、冷凝器(13)、控制器(17),其中接水槽(1)置于冷凝器(13)的上面,储水槽(11)置于冷凝器(13)的下面,接水槽(1)的后侧面开设有若干喷水孔(1A),接水槽(1)内的凝结水通过喷水孔(1A)均匀地喷淋在冷凝器(13)上,且排水软管(2)的其中一段呈蛇形状,缠绕在压缩机(3)的外侧。本实用新型减少了凝结水被轴流风扇吹出室外机的概率,增大冷凝器的冷凝效果。此外,循环水泵使凝结水在接水槽、冷凝器、储水槽、排水蛇型软管内循环,并通过排水蛇型软管缠绕压缩机,使压缩机降温,提高了压缩机的效率。
文档编号F24F13/00GK2700766SQ20042004433
公开日2005年5月18日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者闫志恒, 童军杰 申请人:广东科龙电器股份有限公司
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