专利名称：工业炉高温烟气余热利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业钢铁钢(管)生产加工业的工业炉余热利用装置，特别是一种工业炉高温烟气余热利用装置。
背景技术：
目前，现在技术中的工业炉绝大部分都是采用热风预热器进行余热利用的。热风预热器只能将工业炉中的烟气温度由原来的750℃左右降到580℃左右，其烟气中仍含有大量的热能没有得到充分利用。与此同时，企业酸洗池或磷化池内又需要蒸气加热，而通过锅炉产生蒸气又需要消耗大量的能源，既不利于企业降低生产成本，又造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种工业炉高温烟气余热利用装置。
本实用新型的技术方案是工业炉高温烟气余热利用装置包括工业炉、烟道、旁通烟道、余热锅炉和烟筒，烟道中有烟闸，其一端与工业炉炉尾连接，另一端与烟筒连接，旁通烟道中有烟闸和并串接有余热锅炉。
本实用新型的技术方案也可以是高温烟气余热利用装置包括工业炉、热风预热器、烟道、旁通烟道、余热锅炉和烟筒，烟道中有烟闸，其一端通过热风预热器与工业炉炉尾连接，另一端与烟筒连接，旁通烟道中有烟闸和并串接有余热锅炉。
本实用新型进一步的技术方案是高温烟气余热利用装置还包括与旁通烟道连接的支烟道，支烟道中串接有余热利用装置和引风机。
本实用新型由于在热风预热器后(或直接在工业炉炉尾)增加了余热锅炉和余热利用装置，能够充分地将工业炉高温烟气余热全部利用(经热风预热器、余热锅炉和余热利用装置后排烟温度约80℃左右)。用余热锅炉可生产蒸气，代替企业内生产蒸气的燃煤、燃油、燃气锅炉，以节约能源，减少环境污染和固定资产投资，降低企业的生产成本；用引风机将经余热锅炉后200℃左右的高温烟气再经余热利用装置利用(如将其送至酸洗池或磷化池或皂化池内代替蒸气加热，可解决因蒸气加热造成酸洗液或磷化液或皂化液经常外溢而造成导致原材料和环境污染的问题)。
附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型的详细结构作进一步描述。
具体实施方式
如附图所示工业炉高温烟气余热利用装置包括工业炉1、热风预热器2、烟道3、旁通烟道4、支烟道5、余热锅炉6、引风机7和烟筒8，烟道3中有烟闸9，其一端通过热风予热器2与工业炉1连接，另一端与烟筒8连接，旁通烟道4中有烟闸10和11并串接有余热锅炉6，支烟道5中串接有烟闸12和引风机7，其一端与旁通烟道4连接，另一端与酸洗池或磷化池或皂化池13连接。
当关掉烟闸9、12，打开烟闸10、11时，经预热风热器余热利用后温度达580℃左右的高温烟气从烟道3进入旁通烟道4，由余热锅炉6再次余热利用后，温度降到200℃左右，再从烟道3经烟筒排出。
当关掉烟闸9、11，打开烟闸10、12，启动引风机7，将经热风预热器2和余热锅炉6两次余热利用温度降至200℃左右的高温烟气送至酸洗池或磷化池或皂化池13内代替蒸气加热，可解决因蒸气加热造成酸洗液或磷化液或皂化液经常外溢的问题。
权利要求1.一种工业炉高温烟气余热利用装置，它包括工业炉、烟道和烟筒，烟道中有烟闸，其一端与工业炉炉尾连接，另一端与烟筒连接，其特征是还包括旁通烟道和余热锅炉，旁通烟道中有烟闸，余热锅炉串接在旁通烟道中。
2.一种工业炉高温烟气余热利用装置，它包括工业炉、热风预热器、烟道和烟筒，烟道中有烟闸，其一端通过热风预热器与工业炉炉尾连接，另一端与烟筒连接，其特征是还包括旁通烟道和余热锅炉，旁通烟道中有烟闸，余热锅炉串接在旁通烟道中。
3.根据权利要求1或2所述的工业炉高温烟气余热利用装置，其特征是还包括支烟道，支烟道中串接有余热利用装置和引风机。
4.根据权利要求1或2所述的工业炉高温烟气余热利用装置，其特征是余热利用装置为酸洗池或磷化池或皂化池。
5.根据权利要求3所述的工业炉高温烟气余热利用装置，其特征是余热利用装置为酸洗池或磷化池或皂化池。
专利摘要一种工业炉高温烟气余热利用装置，它包括工业炉1、热风预热器2、烟道3、旁通烟道4、支烟道5、余热锅炉6、引风机7和烟筒8，烟道3中有烟闸9，其一端通过热风预热器2与工业炉1连接，另一端与烟筒8连接，旁通烟道4中有烟闸10和11并串接有余热锅炉6，支烟道5中串接有烟闸12和引风机7，其一端与旁通烟道4连接，另一端与酸洗池或磷化池或皂化池13连接。本实用新型由于在热风预热器后(或直接在工业炉炉尾)增加了余热锅炉和余热利用装置，能够充分地将工业炉高温烟气余热全部利用(经热风预热器、余热锅炉和余热利用装置后排烟温度约80℃左右)。
文档编号F27D17/00GK2745015SQ20042006916
公开日2005年12月7日 申请日期2004年11月9日 优先权日2004年11月9日
发明者丁永健 申请人:丁永健