专利名称：一种燃煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉的改进技术，具体为一种燃煤锅炉。
背景技术：
链条式锅炉通常在炉膛的下部设有链条式炉排，炉排前部设有进煤口，后部设有出灰口，炉膛内设有换热水管或水箱等，其不足之处是热效率较低、清灰效果较差。另外，由于链条转弯处间隙较大，为防止炉渣掉入该间隙中，往往在此处加设挡板，挡板持续受到高温使用寿命短，而且阻碍炉渣的正常运行；炉排的推进由人工从观火口观察、凭经验判断燃烧情况来决定，或者以时间继电器控制推煤，其精度不够，对人的判断力要求较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种热效率高、清灰效果好的燃煤锅炉。
本实用新型的又一目的在于提供一种可以实现自动控制的燃煤锅炉。
本实用新型的另一目的在于提供一种炉排运行安全平稳、使用寿命长的燃煤锅炉。
本实用新型的技术方案是一种燃煤锅炉，具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分、控制部分，炉排上方设有换热部分，换热部分包括壳体、换热水管，壳体具有前、后侧壁和顶部，为外壳、外水套、炉胆由外到内依次设置而成，炉胆与外水套形成水流通道，换热水管横向设置，其两端置于壳体的前、后侧壁，并与壳体前、后侧壁的水流通道连通，换热水管下方与炉排相对应，换热水管为层状排布，其上装有上、下炉拱，下炉拱一端与后侧壁接触部分开有下清灰口，其另一端与前侧壁之间留有空隙，上炉拱置于下炉拱上方的换热水管上，其一端与前侧壁接触，另一端与后侧壁之间留有空隙，该炉拱与后侧壁对应处开有上清灰口。
本实用新型炉拱至少二个，交错设置。
本实用新型换热水管横向倾斜设置。
本实用新型炉排底部装有风室，风室通过一次风管与吹风机连通。
本实用新型炉排上方、于壳体的前侧壁上装有二次风管。
本实用新型炉排由炉排节连接而成，炉排节上的平板两侧向外延伸，其一侧沿平板上平面延伸，另一侧沿平板下平面延伸，相邻炉排节的平板之间互相叠放成平面。
本实用新型炉排节之间可以采用圆弧过渡方式。
本实用新型壳体顶部的水流通道设有水位传感器。
本实用新型壳体的水流通道设有水温传感器。
本实用新型炉膛的进煤通道处设有炉排传感器。
本实用新型的有益效果是1.热效率高，清灰方便。本实用新型的换热部分包括壳体、换热水管，壳体具有前后侧壁和顶部，为外壳、外水套、炉胆由外到内依次设置而成，炉胆与外水套形成水流通道，换热水管横向倾斜设置，其两端置于壳体的前后侧壁，并与壳体前后侧壁的水流通道连通，换热水管下方与炉排相对应，换热水管为层状排布，其上设有上、下炉拱，交错设置，下炉拱以下形成一次燃烧室，上下炉拱之间形成二次燃烧室，保证热效率的同时，还可以使烟气折返上升，使烟灰尽量落到炉拱上，便于清灰，起到环保的作用；而且，换热水管横向倾斜设置便于将产生的气泡排出。
2.实现自动控制。本实用新型换热部分壳体的顶部设水温传感器和水位传感器，水温传感器给出的温度信号送至控制器，从而可以直接根据换热水管内温度由控制器发出指令给吹风机，进行送风，实现送风的自动控制；水位传感器给出的水位信号送至控制器，从而可以根据水位情况由控制器发出指令给吹风机；炉膛的进煤通道处设有炉排传感器，炉排传感器给出的温度信号送至控制器，从而可以直接根据燃煤温度由控制器发出指令给推煤电机，实现推煤的自动控制。
3.本实用新型炉膛内设有由炉排节连接而成的炉排，炉排节上的平板两侧向外延伸，其一侧沿平板上平面延伸，另一侧沿平板下平面延伸，相邻炉排节的平板之间互相叠放成平面，从而有效地防止炉渣掉入炉排间隙中。
4.本实用新型适用于供水、供暖，尤其适用于育苗、花卉、蔬菜等各种温室供暖，以及家禽、家畜等养殖场所及各种所需供暖的作业场所。
图1是本实用新型主视图。
图2是图1的左视图。
图3为本实用新型的炉排节形状及连接关系示意图。
图4为本实用新型的炉排节形状及连接关系另一示意图。
具体实施方式
如图1～2所示，本实用新型具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分、控制部分，炉排上方设有换热部分，换热部分包括壳体、换热水管13，壳体具有前、后侧壁3、11和顶部，为外壳9、外水套10、炉胆12由外到内依次设置而成，炉胆12与外水套10形成水流通道4，换热水管13横向倾斜设置，其两端置于壳体的前、后侧壁3、11，并与壳体前、后侧壁3、11的水流通道连通，换热水管13下方与炉排21相对应，换热水管13为层状排布，其上装有上、下炉拱14、16，炉拱二个，交错设置，下炉拱置16于底层的换热水管上，下炉拱16一端与后侧壁11接触部分开有下清灰口17，其另一端与前侧壁3之间留有空隙，上炉拱14置于下炉拱16上方的换热水管上，其一端与前侧壁3接触，另一端与后侧壁11之间留有空隙，该炉拱与后侧壁11对应处开有上清灰口15，下炉拱16以下形成一次燃烧室，上、下炉拱14、16之间形成二次燃烧室；炉排21底部装有风室22，风室22通过一次风管23与吹风机28连通，吹风机28送风经一次风管23送至风室22，为炉排21上的燃煤助燃；炉排21上方、于壳体的前侧壁3上装有二次风管30，通过二次风通道2对二次风管30送风，通过二次风管30上的风眼31供风；煤斗1安装于壳体的前侧壁3外侧，其上设有煤闸板34，通过手柄26带动摇臂29实现煤闸板34的开关；炉排21为链条式炉排，通过供煤电机24启动，带动链轮25使炉排21前进，将燃尽的煤灰送至炉排21一侧的灰斗20；进水管19设置于壳体的后侧壁11下部，出水管6设置于壳体的顶部；壳体顶部连有烟筒5，壳体顶部的水流通道设有水位传感器7；壳体的水流通道设有水温传感器8；炉膛的进煤通道处设有炉排传感器27；壳体外设观察窗18，以观察炉排21上燃煤的燃烧情况。
另外，本实用新型可以通过控制部分实现自动控制，本实施例的控制部分以单片机为核心，可以选用韩国电子商行的ZMF-1型全自动燃煤控制器。炉膛进煤通道处设有插入燃煤的炉排传感器27，为热电偶，炉排传感器27将温度信号送至控制器，控制器发出指令给供煤电机24；水温传感器8将温度信号送至控制器，温度快到时，控制器发出指令将循环泵打开，使水循环，当水温超出，控制器发出指令给吹风机，使吹风机停止；水位传感器7将水位信号送至控制器，由控制器发出指令给吹风机28。
本实用新型的工作过程是燃煤自煤斗1送入炉膛，由控制器发出指令给吹风机28进行吹风，在吹风机28的助燃下，使燃煤充分燃烧，炉排传感器27给出的温度信号送至控制器，由控制器发出指令给供煤电机24，炉排21前进，完成推煤，它可以代替人工观察燃烧情况，根据燃烧情况作出判断，完成推煤，节省人力，实现自动控制；换热部分壳体顶部的水温传感器8给出的温度信号送至控制器，当水温传感器8探测到水流通道内一定温度时，由控制器发出指令给吹风机，完成送风，循环水经换热水管13、水流通道4加热后从出水管6排出，炉膛内的高温烟气向上经过二次燃烧室，再经换热水管13自烟筒5排出。
如图3所示，炉排21由炉排节32连接而成，炉排节32上的平板33两侧向外延伸，其一侧沿平板33上平面延伸，另一侧沿平板33下平面延伸，相邻炉排节32的平板33之间互相叠放成平面，这种结构有效地防止转弯时炉渣堵塞链条；如图4所示，炉排节32之间还可以采用圆弧过渡方式，相互配合间隙较小。
权利要求1.一种燃煤锅炉，具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分、控制部分，炉排上方设有换热部分，其特征在于换热部分包括壳体、换热水管(13)，壳体具有前、后侧壁(3、11)和顶部，为外壳(9)、外水套(10)、炉胆(12)由外到内依次设置而成，炉胆(12)与外水套(10)形成水流通道(4)，换热水管(13)横向设置，其两端置于壳体的前、后侧壁(3、11)，并与壳体前、后侧壁(3、11)的水流通道连通，换热水管(13)下方与炉排(21)相对应，换热水管(13)为层状排布，其上装有上、下炉拱(14、16)，下炉拱(16)一端与后侧壁(11)接触部分开有下清灰口(17)，其另一端与前侧壁(3)之间留有空隙，上炉拱(14)置于下炉拱(16)上方的换热水管上，其一端与前侧壁(3)接触，另一端与后侧壁(11)之间留有空隙，该炉拱与后侧壁(11)对应处开有上清灰口(15)。
2.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于炉拱至少二个，交错设置。
3.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于换热水管横向倾斜设置。
4.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于炉排(21)底部装有风室(22)，风室(22)通过一次风管(23)与吹风机(28)连通。
5.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于炉排(21)上方、于壳体的前侧壁(3)上装有二次风管(30)。
6.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于炉排(21)由炉排节(32)连接而成，炉排节(32)上的平板(33)两侧向外延伸，其一侧沿平板(33)上平面延伸，另一侧沿平板(33)下平面延伸，相邻炉排节(32)的平板(33)之间互相叠放成平面。
7.按照权利要求6所述燃煤锅炉，其特征在于炉排节之间采用圆弧过渡方式。
8.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于壳体顶部的水流通道设有水位传感器(7)。
9.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于壳体的水流通道设有水温传感器(8)。
10.按照权利要求1所述燃煤锅炉，其特征在于炉膛的进煤通道处设有炉排传感器(27)。
专利摘要本实用新型涉及锅炉的改进技术，具体为一种燃煤锅炉，具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分，炉排上方设有换热部分，换热部分包括壳体、换热水管，壳体具有前、后侧壁和顶部，为外壳、外水套、炉胆由外到内依次设置而成，炉胆与外水套形成水流通道，换热水管横向设置，其两端置于壳体的前、后侧壁，并与壳体前、后侧壁的水流通道连通，换热水管下方与炉排相对应，换热水管为层状排布，其上装有上、下炉拱，下炉拱一端与后侧壁接触部分开有下清灰口，其另一端与前侧壁之间留有空隙，上炉拱置于下炉拱上方的换热水管上，其一端与前侧壁接触，另一端与后侧壁之间留有空隙，该炉拱与后侧壁对应处开有上清灰口。本实用新型热效率高、清灰效果好。
文档编号F24H1/40GK2744984SQ20042007006
公开日2005年12月7日 申请日期2004年7月30日 优先权日2004年7月30日
发明者朴海平 申请人:朴海平