小型煤气化燃煤锅炉的制作方法

文档序号:4537706阅读:636来源:国知局
专利名称:小型煤气化燃煤锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,特别是一种小型煤气化燃煤锅炉。
背景技术
现有的小型锅炉被广泛使用,主要用于家庭或小型企业的供热供暖,尤其是燃煤锅炉,由于其成本低,易操作,好管理,受到大多用户好评。现有的小型燃煤锅炉其结构是有一个由外侧壁和内侧壁所组成的内胆,在内胆的外侧有炉体外壳,炉体外壳是由金属板和保温材料制作的。内胆的内侧是炉膛,炉膛的上方排列有炉膛管,炉膛管与内胆的内腔连通。炉膛的下方是燃烧室,燃烧室的侧面有炉门,下面有炉排,炉排的下方侧面有出灰口和风机接口。在内胆的下方接有回水口,上方接有热水出口和排烟口。内胆还接有压力表、温度表、减压阀等控制仪表和部件。使用时,回水口、热水出口均与用热装置(如暖气片)相接,内胆还与供水装置(水箱或自来水管道)相接,将燃煤自炉门送入燃烧室内炉排上方,燃煤燃烧后所产生的热量(包括火焰、高温烟气等)向上升腾,将炉膛管和内胆内侧的水加热,并经热水出口送至用热装置,再经用热装置散热,冷却后的水经回水口再次进入炉膛管和内胆内腔被加热,以此循环,构成供热循环系统。内胆与供水装置相接是为了通过阀门控制向系统内补水。这种结构的小型燃煤锅炉具有如下缺点热效率低,由于燃烧室内所产生热量向上升腾速度快,很快自排烟口排出炉外,在炉内尤其是在炉膛管处和内胆上方停留时间短,大量的热没有来得及被炉膛管和内胆内的水吸收,因此,锅炉耗能量大,热效率不高,同时在排出烟气过程中将大量的没有充分燃烧的燃料颗粒排出炉外,既浪费了能源,又向大气排出大量粉尘,造成环境污染。为了解决上述问题,有的在炉膛的上方炉膛管处中间位置设有带孔的火焰阻挡件,用于防止火焰和热烟气快速排出炉外,但是,效果并不理想,原因是火焰经过火焰阻挡件时有一部分火焰熄灭,变成煤气之后直接排出炉外,同样存在耗能量大,热效率不高,造成环境污染的毛病。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种热效率高、节省能源、减少粉尘的排放、降低环境污染的小型煤气化燃煤锅炉,克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案是一种小型煤气化燃煤锅炉,它包括位于炉体外壳内侧的内胆1,内胆1的内侧为炉膛27,在炉膛27的上方排列有炉膛管2,炉膛管2与内胆1的内腔连通,炉膛27的下方设燃烧室3,侧面设有炉门13,下方设有炉排9,炉排9的下方侧面设有出灰口10和风机接口17,内胆1的下方侧面设有回水口8,上方设有热水出口21和排烟口20,炉膛27的上方炉膛管2处中间位置设有火焰阻挡件22,火焰阻挡件22上设有通孔23,其特征在于在火焰阻挡件22的上方周围设有挡火凸台7和出风口14,出风口14与风机接口17连通。
所述的火焰阻挡件22呈箱体状,其内腔与炉堂管2连通,所述的通孔23为管状并上下串通火焰阻挡件22。
所述的内胆1内设有通风管6,通风管6的一端接风机接口17,另一端接风套16,风套16设在挡火凸台7的内侧边上,所述的出风口14设在风套16的内侧边上。
所述的火焰阻挡件22的上方设有二次火焰阻挡件24,二次火焰阻挡件24呈箱体状,其内腔与炉堂管2连通。
所述的风机接口17内设有一个底部进风管18,底部进风管18的一端插入炉排9的下方,底部进风管18的内侧设有调风板19,调风板19接转轴15并伸出至风机接口17的外侧与把手29相接,与转轴15固定联接有转板26,转板26上设有弧形长孔,在转板26与风机接口17之间设有垫板28,垫板28上旋有螺栓并自转板26上的弧形长孔伸出与螺母25相配,垫板28与风机接口17固定联接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于在火焰阻挡件22的上方周围设有挡火凸台7和出风口14,出风口14与风机接口17连通,所以在工作时,沿内胆内侧壁的火焰上升至挡火凸台7处时被迫改变方向,即改变为向着炉堂中心方向,此时将经过火焰阻挡件22熄灭而产生煤气的气体再次点燃,利用煤气的燃烧对炉堂管内的水和内胆内的水加热,克服了现有技术中产生的煤气直接排出炉外的毛病,节省能源,提高热效率,减少了锅炉对环境的污染。


图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示1为由金属材料的内侧壁[5]和外侧壁[4]组成的内胆,内胆1位于炉体外壳的内侧,炉体外壳是由金属板和保温材料制作的,与内胆1形成一个整体,锅炉的整体形状呈圆柱状。内胆1的内侧是炉膛27,炉膛27的上方排列有纵向上下设置的双层炉膛管2,炉膛管2与内胆1的内腔连通。炉膛的下方是燃烧室3,燃烧室3的侧面有炉门,炉门为两个,一个是位于上方用于加煤的上炉门13,另一个是位于下方的用于调整燃料的下炉门11。下面有炉排9,炉排9的下方侧面有出灰口10和风机接口17。在内胆1的下方接有回水口8,可通过法兰与系统回水管路相接。上方接有热水出口21,可通过法兰与系统供热管路相接。排烟口20位于内胆1的上方与其焊接,将内胆1内侧的燃烧室3与内胆1的外侧连通,用于排烟。内胆1还接有压力仪表、减压阀以及温度显示仪表等,用于显示其压力、温度和自动调整压力。在炉膛27的上方炉膛管2处中间位置设有带通孔23的火焰阻挡件22,用于防止火燃和热烟气快速排出炉外。上述为现有技术部分,不再详述。
在火焰阻挡件22的上方周围设有挡火凸台7和出风口14,挡火凸台7是组成内胆1的内侧壁5向内侧凸出形成的凸台,挡火凸台7的内侧边上设有风套16,风套16呈环状。风套16的内侧壁上圆周均匀设有出风口14。内胆1内设有通风管6,通风管6的一端接风机接口17,另一端接风套16。所述的风机接口17内设有一个底部进风管18,底部进风管18焊接在内侧壁5上并一端插入炉排9的下方,底部进风管18的内侧设有调风板19,调风板19接转轴15并伸出至风机接口17的外侧与把手29相接,与转轴15固定联接有转板26,转板26上设有弧形长孔,在转板26与风机接口17之间设有垫板28,垫板28上旋有螺栓并自转板26上的弧形长孔伸出与螺母25相配,垫板28与风机接口17固定焊接。
所述的火焰阻挡件22呈箱体状,即梯形箱体,由金属板焊接制作,其内腔与炉堂管2连通,所述的通孔23为管状,采用金属管与梯形箱体的上下底板焊接成形,并上下串通火焰阻挡件22。
所述的火焰阻挡件22的上方设有二次火焰阻挡件24,二次火焰阻挡件24呈箱体状,即锥形箱体,由金属板焊接制作,其内腔与炉堂管2连通。
工作时,燃烧室3内的火焰及热烟气经通孔23及内侧壁5上升,通过通孔23的火焰熄灭产生煤气,沿内侧壁5上升的火焰碰到挡火凸台7时改变方向,朝向炉堂中心,点燃经通孔23的火焰熄灭产生的煤气。由引风机向风机接口17处吹风,进入风机接口17内的风分成两路,一路经底部进风管18进入炉排9的底部,用于炉排9上的燃煤燃烧,另一路经通风管6进入风套16,再自出风口14吹向火焰阻挡件22的上方,用于向位于火焰阻挡件22上方,二次火焰阻挡件24下方的二次燃烧室供入助燃空气。
权利要求1.一种小型煤气化燃煤锅炉,它包括位于炉体外壳内侧的内胆[1],内胆[1]的内侧为炉膛[27],在炉膛[27]的上方排列有炉膛管[2],炉膛管[2]与内胆[1]的内腔连通,炉膛[27]的下方设燃烧室[3],侧面设有炉门[13],下方设有炉排[9],炉排[9]的下方侧面设有出灰口[10]和风机接口[17],内胆[1]的下方侧面设有回水口[8],上方设有热水出口[21]和排烟口[20],炉膛[27]的上方炉膛管[2]处中间位置设有火焰阻挡件[22],火焰阻挡件[22]上设有通孔[23],其特征在于在火焰阻挡件[22]的上方周围设有挡火凸台[7]和出风口[14],出风口[14]与风机接口[17]连通。
2.根据权利要求1所述的小型煤气化燃煤锅炉,其特征在于所述的火焰阻挡件[22]呈箱体状,其内腔与炉堂管[2]连通,所述的通孔[23]为管状并上下串通火焰阻挡件[22]。
3.根据权利要求1或2所述的小型煤气化燃煤锅炉,其特征在于所述的内胆[1]内设有通风管[6],通风管[6]的一端接风机接口[17],另一端接风套[16],风套[16]设在挡火凸台[7]的内侧边上,所述的出风口[14]设在风套[16]的内侧边上。
4.根据权利要求3所述的小型煤气化燃煤锅炉,其特征在于所述的火焰阻挡件[22]的上方设有二次火焰阻挡件[24],二次火焰阻挡件[24]呈箱体状,其内腔与炉堂管[2]连通。
5.根据权利要求4所述的小型煤气化燃煤锅炉,其特征在于所述的风机接口[17]内设有一个底部进风管[18],底部进风管[18]的一端插入炉排[9]的下方,底部进风管[18]的内侧设有调风板[19],调风板[19]接转轴[15]并伸出至风机接口[17]的外侧与把手[29]相接,与转轴[15]固定联接有转板[26],转板[26]上设有弧形长孔,在转板[26]与风机接口[17]之间设有垫板[28],垫板[28]上旋有螺栓并自转板[26]上的弧形长孔伸出与螺母[25]相配,垫板[28]与风机接口[17]固定联接。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉,特别是一种小型煤气化燃煤锅炉。它包括位于炉体外壳内侧的内胆[1],内胆[1]的内侧为炉膛[27],在炉膛[27]的上方排列有炉膛管[2],炉膛管[2]与内胆[1]的内腔连通,炉膛[27]的下方设燃烧室[3],侧面设有炉门[13],下方设有炉排[9],炉排[9]的下方侧面设有出灰口[10]和风机接口[17],内胆[1]的下方侧面设有回水口[8],上方设有热水出口[21]和排烟口[20],炉膛[27]的上方炉膛管[2]处中间位置设有火焰阻挡件[22],火焰阻挡件[22]上设有通孔[23],其特征在于在火焰阻挡件[22]的上方周围设有挡火凸台[7]和出风口[14],出风口[14]与风机接口[17]连通。节省能源,燃烧充分,热效率高,排出粉尘少,减少对大气造成的污染。
文档编号F23B80/02GK2816620SQ20052010423
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月23日 优先权日2005年8月23日
发明者马成立, 吴兴东, 吴兴洲 申请人:马成立, 吴兴东, 吴兴洲
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