燃气灶用节能燃烧器的制作方法

文档序号:4537704阅读:287来源:国知局
专利名称:燃气灶用节能燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种适用于民用燃气灶通用的、具有节能作用的燃烧器。
背景技术
目前,市场上出售的各种普通燃气灶中配置的各种燃烧器,在燃气压力较低时,若不及时调整风门,就会产生燃气不充分燃烧,火焰呈现黄火现象。结果是热效率低,浪费有限能源。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理,能使燃气充分燃烧,提高燃烧热值,缩短加热时间,具有节能作用的燃烧器。
本实用新型的目的是这样实现的该燃烧器由普通金属制造的火盖、燃气室和储气室组成。火盖作成圆帽形,盖顶面上制有均布的喷燃孔,罩在燃气室上端口,可在平面360°范围内转动。燃气室作成一个斗口朝上的漏斗形腔体,腔体底面中间制有斗体喷嘴安装螺纹孔,安装螺孔周边分布制有空气通孔。储气室作成偏圆箱体,侧壁上制有燃气管安装孔,顶面中部制有箱体喷嘴安装螺纹孔,燃气室与储气室之间用带有外螺纹的喷嘴相连接。火盖、燃气室和储气室组合在一起使用,也可火盖和燃气室组合在一起使用。燃气通过储气室、外螺纹喷嘴进入燃气室,燃气在燃气室里面与空气混合并改变流动状态,从火盖上的喷燃孔喷出,点火燃烧。
本实用新型的优点是结构紧凑合理,重量比普通灶具轻。燃气压力的高低都不影响燃烧的性能。与现有燃烧器相比,不用调整风门,加热速度提高1/3以上,节能效果明显。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的火盖俯视示意图。
图3是本实用新型的构造示意图。
图中1.火盖;2.燃气室;3.储气室;4.喷燃孔;5.斗体喷嘴安装螺纹孔;6.空气通孔;7.外螺纹喷嘴;8.燃气管安装孔;9.箱体喷嘴安装螺纹孔。
具体实施方式
如图1、图2所示圆帽形火盖(1)罩在燃气室(2)的斗口上面,可以在平面360°范围内转动,盖顶面上制有均布的喷燃孔(4)。燃气室(2)制成一个斗口朝上的漏斗形腔体,腔体底面中间制有腔体喷嘴安装螺纹孔(5),在安装螺纹孔(5)的周边制有空气通孔(6),储气室(3)作成偏圆箱体,侧壁上制有燃气管安装孔(8),顶面中部制有箱体喷嘴安装螺纹孔(9),燃气空(2)与储气空(3)之间用带有外螺纹的喷嘴(7)相连接。
如图3所示,储气室(3)圆箱体的圆面直径Φ1=120mm,高度h1=20mm,壁厚d1=3mm;燃烧室(2)漏斗形腔体的底圆直径Φ2=25~30mm,颈部上端直径Φ3=18~20mm,斗口直径φ4=90~100mm,颈部高度h2=60mm,斗部高度h3=20~30mm,壁厚d2=3mm,斗部与颈部两外斜面夹角a=120~130°,颈部外斜面与底端面夹角b=100~110°;圆帽形火盖(1)的壁厚d3=5~8mm,火盖顶面上制有均布的180~200个喷燃孔,喷燃孔(4)的直径φ5=2.0~2.8mm,火盖的内径与斗口的外径尺寸相配合。
权利要求1.一种燃气灶用节能燃烧器,由火盖、燃气室和储气室组成,其特征在于圆帽形火盖罩在燃气室的斗口上面,盖顶面上制有均布的喷燃孔;燃气室制成一个斗口朝上的漏斗形腔体,腔体底面中间制有腔体喷嘴安装螺纹孔,在该螺纹孔的周边制有空气通孔,储气室作成偏圆箱体,侧壁上制有燃气管安装孔,顶面中部制有箱体喷嘴安装螺纹孔,燃气室与储气室之间用带有外螺纹的喷嘴相连接。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧器,其特征在于储气室圆箱体的圆面直径φ1=120mm,高度h1=20mm,壁厚d1=3mm。
3.根据权利要求1所述的节能燃烧器,其特征在于燃气室漏斗形腔体的底圆直径φ2=25~30mm,颈部上端直径φ3=18~20mm,斗口直径φ4=90~100mm,颈部高度h2=60mm,斗部高度h3=20~30mm,壁厚d2=3mm,斗部与颈部两外斜面夹角a=120~130°,颈部外斜面与底端面夹角b=100~110°。
4.根据权利要求1所述的节能燃烧器,其特征在于圆帽形火盖的壁厚d3=5~8mm,喷燃孔直径φ5=2.0~2.8mm,喷燃孔数量180~200个均布,火盖内径与斗口外径尺寸相配合。
专利摘要燃气灶用节能燃烧器由火盖、燃气室和储气室组合而成,火盖罩在燃气室上面,漏斗形燃气室腔体底面中间制有腔体喷嘴安装螺孔,在该螺孔的周边制有空气通孔,在储气室扁圆箱体的侧壁上制有燃气管安装孔,顶面中间制有箱体喷嘴安装螺孔,燃气室与储气室之间用带有外螺纹的喷嘴相连接。燃气通过储气室、喷嘴进入燃气室,在燃气室内与空气混合并改变流动状态,从火盖喷燃孔喷出,点火燃烧。该种节能燃烧器结构合理,燃烧热值高,加热速度快,节约能源。
文档编号F23D14/62GK2821402SQ20052010401
公开日2006年9月27日 申请日期2005年8月16日 优先权日2005年8月16日
发明者王洪林 申请人:王洪林
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