专利名称：辊筒式发泡炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高分子材料领域的发泡炉，特别是涉及辊筒式发泡炉。
背景技术：
发泡材料因其重量轻、隔音隔热效果好，得到了广泛的应用。发泡材料的生产程序一般包括如下步骤制粒-制母片-发泡，母片经过发泡炉发泡后变成发泡材料。发泡工艺主要分为物理发泡和化学发泡，化学发泡材料的品质好坏主要取决于母片中发泡剂的含量配比及发泡炉的设计。发泡炉的结构主要包括传输装置和加热设备。母片从入口到出口的传输过程中，经历着交联-发泡-成型三个阶段，相对应的有三个不同的温度段，以PE发泡材为例，其相对的温度段分别为120-150℃、150-200℃和200-220℃，母片在传输过程中逐渐发泡，其体积将越来越大，而现有发泡炉的传输装置主要为履带式、网带式及针板式，其传输速度保持不变，造成发泡材料在出口端的粘连或堆积，出口处则需较大空间来放置发泡出来的产品，同时发泡材料发生粘连或堆积后，其质量不均衡，质地不均一，造成极大的浪费，成品率很低。现有的加温方式多是通过放置在发泡炉顶上的鼓风机吹入热风来调控炉内温度，其对温度段的控制很不精准，从而影响到发泡材料的品质。所以，现有发泡炉普遍存在能耗高，次品率高，生产工艺环保性差的问题。
实用新型内容本实用新型针对上述发泡材易堆积和粘连的问题，提供一种辊筒式发泡炉，能适应各种聚烯烃类发泡材的制备，同时具备占地小，成本低，安全性能好，操作工艺简单，环保节能的优点。
辊筒式发泡炉，包括传输装置和加热装置，其特征在于传输装置为成组设置的辊筒传输结构，所述辊筒各自独立或者分组独立转动。
所述辊筒转动速度与其在发泡炉内的所处位置相对应。
所述加热装置为加热板。
所述加热板为电加热板。
所述电加热板位于母片的上方和下方。
所述加热板为分段控温加热板。
所述辊筒内还设置有加热装置。
所述辊筒式发泡炉底部还安装有鼓风机。
所述辊筒式发泡炉的内壁安装有保温板。
母片从发泡炉入口到出口，需经历交联-发泡-成型的过程，母片随着传输装置前行，其发泡程序逐渐加大，发泡材料的体积也逐渐加大，要求传输速度逐渐加快，本实用新型中的辊筒设计是分组独立转动或各自独立转动的，所以其传输速度不是同一的，可根据生产要求而设置，母片发泡成型材后不再出现堆积和粘连(发泡材料之间)的现象。辊筒在传输发泡材料的过程中，与发泡材料的接触是线接触，接触面积减少，亦使得发泡材料与辊筒之间的粘连机会也减少了。根据辊筒所处的位置的需要来调节其转速，从而实现传输速度的变化。辊筒的转动速度可以设计为分段不同或各自不同。与发泡过程相对应，在交联过程中，片材还没有开始发泡，处于该过程中的辊筒可以是同一速度，并且其转速相对于处于发泡段的辊筒速度要慢些，从入口到出口，传输的整体速度加快，使产率大幅度提高(从一般的生产速度2m/mim提高到15m/mim)。母片处于交联-发泡-成型过程中，其所需温度是不同的，不同的发泡基质，其发泡过程都有其相对的发泡曲线。本实用新型的加热装置采用加热板，以电为热源，采用分段控温。这样可以根据母片所处的发泡阶段来更精确的调节发泡炉内的分段温度。电加热板安装在母片的上方和下方，这样的加热方式使得母片上下两面的温度大致相同，发泡材料结构性能好，质地均一。辊筒内还设置有加温装置，使辊筒自身还能发热，用于微调各发泡阶段的温度，使母片的温度更趋近发泡曲线。发泡炉的底部安装有鼓风机。上述热源的传导方式多采用热传导(如辊筒)和辐射(加热板)，但其传热的效率较低，鼓风机可实现热量的对流，使温度分布更均匀。同时鼓风机鼓出的风可产生浮力，在发泡成型阶段，发泡材料比重变轻，热风或将发泡材料从辊筒表面上托起，使发泡材料与辊筒不产生粘连，从而保证发泡材料的外型美观。在发泡炉的内壁上还安装有保温板，使得热能利用率增大，减少了无谓的浪费。通过上述各类温控装置的调节，发泡炉从入口到出口的温度段分布更精确，温度梯度更小，热源利用效率更高，成品率高，品质好。
本实用新型辊筒式发泡炉，适用性强，可用于聚烯烃类基材的发泡，其占地小，成本低，安全性能好，操作工艺简单，环保节能，成品率高，生产效率大幅度提高，同时发泡材料外型美观、结构性能好，品质均一。
图1辊筒式发泡炉内部剖视示意图。
图中各标号列示如下
1-保温板，2-加热板，3-母片，4-辊筒，5-风机，6-加温装置。
具体实施方式
图1是辊筒式发泡炉内部剖视示意图。本实用新型辊筒式发泡炉包括传输装置和加热装置，所述传输装置为一组辊筒4，母片3位于辊筒4上，辊筒4的转速可以分别控制，使得传输装置的整体传输速度不均一，可以根据生产需求来调节其转速，以适应发泡材料逐步增大的体积。加热装置是位于母片3上方和下方的加热板2。用电作热源，易于操控，同时洁净环保，在母片的上下方同时加热，使母片内部温度均衡，发泡效果好，发泡材的结构性能均一。本实用新型中的加热板是可控的，可以根据所处炉内的位置，母片所处发泡阶段所需的温度来分控调节，使温度区段的分布更合理。发泡炉的底部安装有风机5，使热量的传输效率更高。辊筒4内安装有加温装置6，可对各区段的温度进行微调，使温度区段分布更细，更精准，更趋近于发泡温度曲线。发泡炉的内壁安装有保温板1，使炉内热量不易外散，保温效果好，热能利用率更高。本实用新型辊筒式发泡炉，通过对传输速度的调节，特别是还对发泡炉内各区段温度的调节，使得该辊筒式发泡炉的适用性强，可用于聚烯烃类基材的发泡，其操作工艺简单，环保节能，成品率高，生产率大幅度提高，同时发泡材料外型美观、结构性能好，品质均一。
权利要求1.辊筒式发泡炉，包括传输装置和加热装置，其特征在于传输装置为成组设置的辊筒传输结构，所述辊筒各自独立或者分组独立转动。
2.根据权利要求1所述的辊筒式发泡炉，所述辊筒转动速度与其在发泡炉内的所处位置相对应。
3.根据权利要求1所述的辊筒式发泡炉，所述加热装置为加热板。
4.根据权利要求3所述的辊筒式发泡炉，所述加热板为电加热板。
5.根据权利要求4所述的辊筒式发泡炉，所述电加热板位于母片的上方和下方。
6.根据权利要求3所述的辊筒式发泡炉，所述加热板为分段控温加热板。
7.根据权利要求1所述的辊筒式发泡炉，所述辊筒内还设置有加热装置。
8.根据权利要求1所述的辊筒式发泡炉，所述辊筒式发泡炉底部还安装有鼓风机。
9.根据权利要求1-8所述的任一辊筒式发泡炉，所述辊筒式发泡炉的内壁安装有保温板。
专利摘要本实用新型辊筒式发泡炉，包括传输装置和加热装置，其特征在于传输装置为成组设置的辊筒传输结构，所述辊筒各自独立或者分组独立转动。本实用新型适用性强，可用于聚烯烃类基材的发泡，其占地小，成本低，安全性能好，操作工艺简单，环保节能，成品率高，生产效率大幅度提高，同时发泡材料外型美观、结构性能好，品质均一。
文档编号F27B9/24GK2872251SQ200520114590
公开日2007年2月21日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者李新 申请人:北京中嘉卫华科技发展有限公司, 李新