专利名称：一种立式热处理炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及热处理炉装置，具体地说是一种立式热处理炉。用于颗粒状化工产品 的热处理，如碳分子筛制备中的热处理等。
背景技术：
颗粒状化工产品的热处理，一般是通过卧式旋转炉实现的。目前碳分子筛的热处 理全部采用卧式转炉完成，在卧式旋转炉中进行热处理，主要是通过炉膛中的炉胆转动使 颗粒状物料受热均勻，同时使物料能充分接触充入炉胆内的处理剂(如苯蒸汽、水蒸汽等)。 只有卧式旋转炉的炉胆不停连续地转动，才能达到物料受热均勻和处理均勻的目的。这样 大大增加了机械磨损和电力的消耗，物料在炉胆内转运的过程中也会出现磨损，影响了产 品质量。由于通过转动来搅动物料，炉胆内需要一定的空间，因此只能装入1/2容积的物 料进行处理，使炉胆内有效容积的利用率大大降低，限制了单炉的生产量，运行成本大大增 加。另外，在装卸料时必须将炉胆从炉膛内吊起，置入专用卸料架上进行装卸物料，操作繁 琐，效率低，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构合理，易制造、成本低， 使用方便，操作简单，高效节能的立式热处理炉。本发明解决其技术问题所采取的方案是一种立式热处理炉，包括炉体、支架，在 炉体的顶部设有进料口，底部设有卸料口，炉体内的炉胆中有导热导气管，其特征在于炉胆 为圆柱型，上下端部呈锥体，在炉胆的中间设有两端封闭的竖向导热导气管，竖向导热导气 管的中间设有进气管，炉胆内设有上下排列的多组圆周上带通孔的横向导热导气管，横向 导热导气管的内端与中间的竖向导热导气管相通呈十字，横向导热导气管的外端在炉体外 部，横向导热导气管内设有电热管，电热管通过自动控制器控制温度，在炉体外部的进气管 上设有通气阀和空气阀。所述的炉胆上端部锥体的锥角度为15° 20°，下端部锥体的锥角度为30°
40°。所述的上下组横向导热导气管的间距为200 300mm。所述的横向导热导气管上的孔径为1. 5mm，孔的间距为50 100mm。本发明结构合理，制造容易，使用方便，操作简单，生产效率高，产品质量好，可广 泛应用于颗粒状化工产品的热处理。下面结合附图通过实施例对本发明进行详细的描述。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的俯视图。
图中标记1、进料口，2、炉体，3、竖向导热导气管，4、横向导热导气管，5、电热管， 6、进气管，7、通气阀，8、空气阀，9、支架，10、卸料口。
具体实施例方式如图1、图2所示一种立式热处理炉，包括炉体2、支架9，在炉体的顶部设有进料 口 1，底部设有卸料口 10，炉体内的炉胆中有导热导气管，炉胆为圆柱型，上下端部呈锥体， 炉胆上端部锥体的锥角度为15° 20°，下端部锥体的锥角度为30° 40°，在炉胆的中 间设有两端封闭的竖向导热导气管3，竖向导热导气管的中间设有进气管6，炉胆内设有上 下排列的多组圆周上带通孔的横向导热导气管4，横向导热导气管的内端与中间的竖向导 热导气管相通呈十字，横向导热导气管的外端在炉体外部，上下组横向导热导气管的间距 为200 300mm，横向导热导气管内设有电热管5，横向导热导气管上的孔径为1. 5mm，孔的 间距为50 100mm，电热管5通过自动控制器控制温度，在炉体外部的进气管上设有通气阀 7和空气阀8。在炉胆中心部位的两端封闭的竖向导热导气管3，内径为30mm，壁厚3 5mm，在 炉胆内自上而下间隔200 300mm处设置的横向导热导气管4，每组4根内径为15mm，壁厚 3 4mm的横向导热导气管4对称设置，内端与中间的竖向导热导气管3相通呈十字，横向 导热导气管4的外端在炉体外部，伸出炉体外的部分用耐热耐压材料密封，在横向导热导 气管4上间距50 IOOmm均勻对称分布的通孔直径1. 5mm，在竖向导热导气管3的中部设 置进气管6，每根横向导热导气管内设置1根电热管5，炉体2外部根据使用温度选择合适 的保温材料进行整体保温，横向导热导气管4的电热管连接自动控制器控制升温，在炉体 外部的进气管上设有通气阀7和空气阀8，用于加入惰性气体和处理剂。工作时首先关闭炉体底部的卸料口 10，从炉体的顶部的进料口 1装入热处理的物 料如碳分子筛，装满后关闭进料口 1，打开控制器开关，调控横向导热导气管4的电热管进 行升温，当温度升至100度时，打开竖向导热导气管3的中部的进气管6上的通气阀7，通入 惰性气体，压力为0. 2MPA 0. 5MPA，流量为2 5立方/小时，在气体压力的作用下，炉胆内 上下排列的多组圆周上带通孔的横向导热导气管4内的电热管的温度均勻向炉胆内四周 发散，升温效率高，使炉胆内的物料受热均勻。当温度升至设定的处理温度时，打开进气管 6上的空气阀8，通入处理剂(苯蒸汽、水蒸汽等)，在惰性气体的带动下处理剂通过横向导热 导气管上的小孔均勻地发散到物料上，使物料与处理剂充分接触，保证了物料处理的质量。 物料如碳分子筛处理完后，先关闭电源，打开进料口 1降温，降温期间应该不停地通入惰性 气体加以保护物料如碳分子筛，待温度下降至适宜的温度后，打开卸料口卸料。使用本发明 能有效地保证产品质量和提高生产效率。
权利要求
一种立式热处理炉，包括炉体、支架，在炉体的顶部设有进料口，底部设有卸料口，炉体内的炉胆中有导热导气管，其特征在于炉胆为圆柱型，上下端部呈锥体，在炉胆的中间设有两端封闭的竖向导热导气管，竖向导热导气管的中间设有进气管，炉胆内设有上下排列的多组圆周上带通孔的横向导热导气管，横向导热导气管的内端与中间的竖向导热导气管相通呈十字，横向导热导气管的外端在炉体外部，横向导热导气管内设有电热管，电热管通过自动控制器控制温度，在炉体外部的进气管上设有通气阀和空气阀。
2.根据权利要求1所述的立式热处理炉，其特征在于炉胆上端部锥体的锥角度为 15° 20° ；下端部锥体的锥角度为30° 40°。
3.根据权利要求1所述的立式热处理炉，其特征在于横向导热导气管的每组间隔为 200 300mm。
4.根据权利要求1所述的立式热处理炉，其特征在于横向导热导气管上的孔径为 1. 5謹，孔的间距为50-100mm。
全文摘要
本发明涉及热处理炉装置，具体地说是一种立式热处理炉，包括炉体、支架，在炉体的顶部设有进料口，底部设有卸料口，炉体内的炉胆中有导热导气管，其特征在于炉胆为圆柱型，上下端部呈锥体，在炉胆的中间设有两端封闭的竖向导热导气管，竖向导热导气管的中间设有进气管，炉胆内设有上下排列的多组圆周上带通孔的横向导热导气管，横向导热导气管的内端与中间的竖向导热导气管相通呈十字，横向导热导气管的外端在炉体外部，横向导热导气管内设有电热管，电热管通过自动控制器控制温度，在炉体外部的进气管上设有通气阀和空气阀。本发明结构合理，制造容易，使用方便，操作简单，生产效率高，产品质量好。可广泛应用于颗粒状化工产品的热处理。
文档编号F27B1/09GK101907391SQ20101027275
公开日2010年12月8日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者郑世涛 申请人:威海华泰分子筛有限公司