专利名称：带导流装置的废热回收导热油炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种热交换装置，具体地系一种回收废热的导热油炉。
背景技术：
在现有技术中，回收废热的导热油炉是一种将废热转化为热油并且输送到用热设 备的热源装置。该装置包括有壳体、炉管组、炉管组支座，壳体上开设有进烟口、出烟口，炉 管组外设冷油进口、热油出口，壳体下端设有出灰口。使用时，高温烟气由进烟口进入经过 炉管组，再从出烟口排出。其间，炉管组内的冷油吸收热量，变成热油从热油出口排出，达到 废热回收的效果。其存在的不足是高温烟气在内腔中心处流速快，而靠近管壁处流速小， 这就使得冷油吸收热量效率降低。另外，炉管组上覆有烟灰，难以清除，影响热交换效率。
发明内容本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的，其操作方 便，效率高，质量好。为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括有壳体、 炉管组、炉管组支座，壳体上开设有进烟口、出烟口，下端设有清灰口，炉管组外设冷油进 口、热油出口，其特征在于炉管组盘绕在壳体内，中间留有筒状空腔，在中间的筒状空腔中 装设有若干导流罩；在壳体上端设有吹灰口。本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型由于在壳体内 中间的筒状空腔中装设有若干导流罩，使高温烟气大都沿着管壁流动，避免了烟气中心处 流速快而靠近管壁处的流速小的问题，使得烟气沿盘管运动量大，有效地提高了热交换的 效率。在炉管组座处四周设置清灰口，顶盖上设有吹灰口，能及时将炉管壁上的灰尘清理干 净，有效提高换热效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型实施例的结构简图。图中标记1-壳体、2-炉管组、3-炉管组支座、4-进烟口、5-出烟口、6-清灰口、 7-冷油进口、8-热油出口、9-筒状空腔、10-导流罩、11-吹灰口、12- “U”形烟道。
具体实施方式
由
图1所示，本实用新型包括有壳体1、炉管组2、炉管组支座3，壳体1上开设有 进烟口 4、出烟口 5，下端设有清灰口 6，炉管组2外设冷油进口 7、热油出口 8，炉管组2盘 绕在壳体1内，中间留有筒状空腔9，在中间的筒状空腔9中装设有若干导流罩10 ；在壳体 1上端设有吹灰口 11。本实用新型炉管组2的两侧部留有“U”形烟道12，使得高温烟气从上端进入后，深
3入底部，在回转上升从出烟口排出。因此，炉管组采用两回程设计，烟气与炉管的热交换时 间延长，可以有效的利用热能。本实施例采取4层螺旋盘管组成，从内层数的第二层盘管将 烟气回路分成两回程，烟气在内层向下流动是第一回程，烟气在外层向上流动是第二回程。 第一回程是高温烟气沿内两层盘管间隙和内层盘管与导流罩之间的间隙向下流动，到达炉 管组下部，转向向上进入第二回程，沿外部各层盘管之间及与壳体之间的间隙流动，到达上 部后汇集到烟气出口，流出锅炉，烟气在流动过程中完成与炉管内导热油介质的热交换。
权利要求一种带导流装置的废热回收导热油炉，其包括有壳体(1)、炉管组(2)、炉管组支座(3)，壳体(1)上开设有进烟口(4)、出烟口(5)，下端设有清灰口(6)，炉管组(2)外设冷油进口(7)、热油出口(8)，其特征在于炉管组(2)盘绕在壳体(1)内，中间留有筒状空腔(9)，在中间的筒状空腔(9)中装设有若干导流罩(10)；在壳体(1)上端设有吹灰口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带导流装置的废热回收导热油炉，其特征在于炉管组 (2)的两侧部留有“U”形烟道(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种带导流装置的废热回收导热油炉，其包括有壳体(1)、炉管组(2)、炉管组支座(3)，壳体(1)上开设有进烟口(4)、出烟口(5)，下端设有清灰口(6)，炉管组(2)外设冷油进口(7)、热油出口(8)，其特征在于炉管组(2)盘绕在壳体(1)内，在其中间的筒状空腔(9)中装设有若干导流罩(10)；在壳体(1)上端设有吹灰口(11)。本实用新型设置若干导流罩，使高温烟气大都沿着管壁流动，避免了烟气中心处流速快而靠近管壁处的流速小的问题，使得烟气沿盘管运动量大，有效地提高了热交换的效率。在炉管组座处四周设置清灰口，顶盖上设有吹灰口，能及时将炉管壁上的灰尘清理干净，有效提高换热效率。
文档编号F24H7/00GK201724392SQ20102023139
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者史文彬, 张文国, 牟丙义, 牟春涛, 白春动 申请人:河北艺能锅炉有限责任公司