专利名称：一种热泵干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热泵干燥机。
背景技术：
目前，在粮食加工、贮存过程中，所应用的干燥设备大部分是高温烟气来预热空 气，使热空气流经由立式干燥塔中水平层叠的钢管内壁，物料在立式干燥塔内从上到下沿 钢管外壁作曲线运动，热量通过钢管壁传给被加热物料，使之降低水分。但由于这种干燥设 备是间接加热物料，故热效率低，燃料消耗高。其次为使物料能在塔内增加热交换时间，降 低落下速度，增加了塔内集料层或热交换管数，故材料消耗大，笨重，造价高。另外物料与热 交换钙管壁面接触不充分，造成物料颗粒间干燥不均勻，影响干燥质量。目前我国对木材等物品的干燥大部分仍采用传统的旧方法，即锅炉加换热器、坑 烘、电加热等等。1985年山东省昌邑县木工机械厂生产了专门供干燥木材用的“热泵式木材 干燥机”。它完全仿造于70年代意大利“意确美”公司生产的MAC35/3G型热泵式木材干燥 机。该机在1983年1月在广州举行的国外木工机械及器材展览会上展出。因为该机上的 测量仪表和控制系统是专门为木材干燥工艺配用的，所以该机目前只专门做干燥木材用。众所周知，许多含水物料在使用和贮存前要进行干操。目前，热风与含水物料直接 接触烘干的干燥机有气。流式干燥机，流动层干燥机及单层振动式干燥机，这些干燥机体积 大，占地面积多、热风与物料一次接触就排出了，热能利用率低，耗能高，干燥不均勻；专利 号为85201427的干燥机采用多层水平圆振动式，机体由多层环状水平孔板组成、物料与热 风逆流，多次接触，热能利用率提高，占地面积缩小，但是，以上各式干燥机干燥的物料出机 时温度达100°C左右，必须自然降至常温才能贮存，热料的余热也不能回收再用，热效率低， 这些机械不适于进入专业生产线，成品、碎料和粉末也不能分级。目前国内干燥木材主要采用喷蒸汽法，使用这种方法必须安设蒸汽锅炉，干燥初 期为防止木材裂缝或变形，还要进行多次喷热水。不仅投资大，耗能高，而且木材质量无法 保证。近年也有引入热泵干燥法的，干燥温度多在60°C以下，设备费高，干燥周期较长。此 夕卜，现有木材干燥设备中强制散热用的风机其电机与风叶分隔于干燥室外和内，两者之间 通过一较长传动轴相连，不仅传动效率低，构造也较复杂；干燥室的密封门为开启式，即密 封门与干燥室的门框采用折页较接，密封性较差，因而浪费能源，木材干燥设备仅有室温显 示，无法直接检测置于干燥室内的木材含水率，因而难以保证木材的干燥质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热泵干燥机，结构和制造工艺简单，占地面积小，投 资少、耗能低，采用两级除湿，除湿效率高，可更好的保证材料的干燥质量，使用了灵活方 便，适应性强，生产成本低，克服现有产品中上述方面的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种热泵干燥机，包括机体、第一系统和第二系统，机体两侧分别设有进风口和出风口，机体上端的一侧设有蒸发器和冷凝器，另一侧设有送风机，机体下端设有两压缩机，两压缩机之间设有套管换热器；所述第一系统包括第一压缩机、第一四通换向阀、第一冷凝 器、第一蒸发器和第一节流阀，第一压缩机通过排气管连接第一四通换向阀，第一四通换向 阀连接第一冷凝器、第一蒸发器以及第一压缩机的吸气口，第一冷凝器通过第一节流阀与 第一蒸发器连接；所述第二系统包括第二压缩机、第二四通换向阀、第二冷凝器、第二蒸发 器、第二节流阀、套管换热器和单向阀，第二压缩机通过排气管连接套管换热器入口，套管 换热器出口连接第二四通换向阀的一端，第二四通换向阀分别连接第二冷凝器和第一单向 阀，第二冷凝器与第一单向阀连接，第一单向阀与第二单向阀汇合连接在第二节流阀上，第 二节流阀与第二蒸发器连接，第二蒸发器与第二压缩机汇合连接在第二四通换向阀上。本实用新型的有益效果为结构和制造工艺简单，占地面积小，投资少、耗能低； 采用两级除湿，除湿效率高，可更好的保证材料的干燥质量；使用了灵活方便，适应性强，生 产成本低，能够降低工人的劳动强度。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种热泵干燥机的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的一种热泵干燥机中第一系统的工作原理图；图3是本实用新型实施例所述的一种热泵干燥机中第二系统的工作原理图。图中1、机体；2、进风口 ；3、出风口 ；4、送风机；5、第二蒸发器；6、第一蒸发器；7、第一 冷凝器；8、第二冷凝器；9、第二压缩机；10、第一压缩机；11、套管换热器；12、第一四通换 向阀；13、第二四通换向阀；14、第一节流阀；15、第二节流阀；16、第一单向阀；17、第二单向阀。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种热泵干燥机，包括机体1、第一系统 和第二系统，机体1两侧分别设有进风口 2和出风口 3，机体1上端的一侧设有蒸发器和冷 凝器，另一侧设有送风机4，机体1下端设有两压缩机，两压缩机之间设有套管换热器11 ；所 述第一系统包括第一压缩机10、第一四通换向阀12、第一冷凝器7、第一蒸发器6和第一节 流阀14，第一压缩机10通过排气管连接第一四通换向阀12，第一四通换向阀12连接第一 冷凝器7、第一蒸发器6以及第一压缩机10的吸气口，第一冷凝器7通过第一节流阀14与 第一蒸发器6连接；所述第二系统包括第二压缩机9、第二四通换向阀13、第二冷凝器8、第 二蒸发器5、第二节流阀15、套管换热器11和单向阀，第二压缩机9通过排气管连接套管换 热器11入口，套管换热器11出口连接第二四通换向阀13的一端，第二四通换向阀13分别 连接第二冷凝器8和第一单向阀16，第二冷凝器8与第一单向阀16连接，第一单向阀16与 第二单向阀17汇合连接在第二节流阀15上，第二节流阀15与第二蒸发器5连接，第二蒸 发器5与第二压缩机9汇合连接在第二四通换向阀13上。循环空气经过第一蒸发器6、第 二蒸发器5、第一冷凝器7和第二冷凝器8，由送风机4带出循环系统。在干燥物料时，自动 控制循环空气温度在5-45°C任意设定，干燥后空气相对湿度可达20%以下。[0017]本产品结构和制造工艺简单，占地面积小，投资少、耗能低，采用两级除湿，除湿效 率高，可更好的保证材料的干燥质量，使用了灵活方便，适应性强，生产成本低，能够降低工 人的劳动强度。
权利要求一种热泵干燥机，包括机体(1)机体(1)两侧分别设有进风口(2)和出风口(3)，其特征在于所述热泵干燥机还包括第一系统和第二系统，所述第一系统包括第一压缩机(10)、第一四通换向阀(1 2)、第一冷凝器(7)、第一蒸发器(6)和第一节流阀(14)，第一压缩机(10)通过排气管连接第一四通换向阀(12)，第一四通换向阀(12)连接第一冷凝器(7)、第一蒸发器(6)以及第一压缩机(10)的吸气口，第一冷凝器(7)通过第一节流阀(14)与第一蒸发器(6)连接；所述第二系统包括第二压缩机(9)、第二四通换向阀(13)、第二冷凝器(8)、第二蒸发器(5)、第二节流阀(15)、套管换热器(11)和单向阀，第二压缩机(9)通过排气管连接套管换热器(11)入口，套管换热器(11)出口连接第二四通换向阀(13)的一端，第二四通换向阀(13)分别连接第二冷凝器(8)和第一单向阀(16)，第二冷凝器(8)与第一单向阀(16)连接，第一单向阀(16)与第二单向阀(17)汇合连接在第二节流阀(15)上，第二节流阀(15)与第二蒸发器(5)连接，第二蒸发器(5)与第二压缩机(9)汇合连接在第二四通换向阀(13)上，套管换热器(11)设在第一压缩机(10)与第二压缩机(9)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种热泵干燥机，包括机体，机体两侧分别设有进风口和出风口，机体上端的一侧设有蒸发器和冷凝器，另一侧设有送风机，机体下端设有两压缩机，两压缩机之间设有套管换热器；第一压缩机通过排气管连接第一四通换向阀，第一四通换向阀连接第一冷凝器、第一蒸发器以及第一压缩机的吸气口，第一冷凝器通过第一节流阀与第一蒸发器连接。本实用新型的有益效果为结构和制造工艺简单，占地面积小，投资少、耗能低，采用两级除湿，除湿效率高，可更好的保证材料的干燥质量，使用了灵活方便，适应性强，生产成本低，能够降低工人的劳动强度。
文档编号F26B21/12GK201764800SQ20102052107
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者严正兴 申请人:严正兴