专利名称：新型智能常压节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于常压节能锅炉结构的改进，特别是新型智能常压节能锅炉。
背景技术：
专利申请号CN99219875. 5公开了一种常压热水锅炉，其中包括炉体及炉体内的 炉膛、集热箱和烟筒，炉膛上部设置加煤口，下部设置除渣口，炉膛内中部设置炉排，炉排， 炉排上部为预热室，下部为燃净室，预热室侧面设置燃烧器接口。专利申请号CN00231180. 1公开了一种可消烟除尘节能的油、气、煤多用座式常压 锅炉，包括卧式燃烧室及立式锅炉体，燃烧室认为第一、第二、第三燃烧室，锅炉体的上部设 有隔烟板、隔水板及进水隔板形成水预热室、除尘室和温水室，其结构特点是第三燃烧室与 第三燃烧室之间设有安全火门封盖，第三燃烧室内另设有油气喷嘴，使用时可任意选择燃 料为油、气或者煤的一种形式。专利申请号CN200510065849.8公布了一种三回程半燃煤、燃油、燃气无烟锅炉， 该锅炉包括锅炉外献内胆壳、多横水管区、水冷壁管、组合炉拱及炉排，其特征是所述炉排 下方依次安装有环形二次风风箱及弓形一次风风箱，该环形二次风风箱与沿炉膛外壁放置 的竖向二次配风管相通，月牙形水平风管设在炉膛两侧弓形高温烟气出口下方；所述的组 合炉拱是由一字形上炉拱、倒L形中炉拱及凹形下炉拱组成，上述上、中、下炉拱均是通过 水平夹水套与竖向夹水套的组合及封堵夹水套间的耐火砖连接而成，并错位布置在内胆壳 内，在上炉拱以下部分构成三回程烟道；所述内胆壳上部两侧向内收缩，形成两段竖向直立 面组成的异形筒体，上部横水管架在两竖向直立面间。专利申请号97123394. 2公开了一种高效、节能、燃煤、燃油、燃气锅炉炉体要进行 妥善的保温处理，防止散热，各式吸热器均可采用电弧焊接的工艺方法制作，锥体式和直体 式也可以采用接触焊和摩擦焊制作。小型锅炉可以采用铸造的工艺制造。锥体式和真体式 如果采用铜质或铝质制作时，可以用定点冲孔，定点压铸的工艺解决批量生产，实现流水作 业的方式。上述各个技术方案中的产品燃烧热效率不够高或者结构较为复杂。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型智能常压节能锅炉，其结构简单，热效率高。本实用新型的目的是这样实现的一种新型智能常压节能锅炉，包括炉体底座、由 内层炉壁、外层炉壁构成的炉壁、设置于内层炉壁和外层炉壁之间的水套以及炉排、炉腔， 在炉壁顶上设置着连通炉体炉腔的烟囱和连通水套的出汽口，在炉壁的上、下部分别设置 着连通水套的进水口和回水口，在炉壁的底部设置着排污口 ；在炉腔内固装着单一或对称 的上隔挡水盒和单一或对称的下隔挡水盒，上隔挡水盒和下隔挡水盒均连通水套且竖立固 装于炉腔内，上隔挡水盒的上端与内层炉壁的顶壁相固接，下隔挡水盒上端低于上隔挡水 盒的上端且高于上隔挡水盒的下端，与内层炉壁的顶壁配合保持着间距；在位于单一的上隔挡水盒下方的炉体内固装着相对水平面倾斜且连通水套的一反火水盒，该反火水盒将下 隔挡水盒一侧与内层炉壁之间的空间分隔为位于反火水盒之上的排烟室和位于反火水盒 之下的燃烧室，上隔挡水盒与内层炉壁之间构成的排烟烟道连通设置在位于上隔挡水盒与 内层炉壁之间的炉壁顶端上设置的烟囱，或者在对称的下隔挡水盒之间形成的空间的中央 部位设置着竖立的中间隔挡水盒，在位于对称的每一上隔挡水盒下方的炉腔内分别固装着 相对水平面倾斜且连通水套的反火水盒，每一反火水盒将中间隔挡水盒与位于其两侧的下 隔挡水盒之间各自形成的空间分别分隔为位于反火水盒之上的排烟室和位于反火水盒之 下的燃烧室，对称的上隔挡水盒之间构成的排烟烟道连通设置在位于对称的上隔挡水盒之 间的炉壁顶上的烟囱；在所述的燃烧室内固装的炉排水平设置且分为上、下两层，在其中的 上炉排与反火水盒之间形成的上炉膛的炉壁上设置着连通燃烧室的上炉门和连通燃烧室 的燃烧机接口，燃烧机接口与固装在炉壁上的燃烧机的喷火口连通，在上炉排与位于其下 方的下炉排之间形成的下炉膛的炉壁上设置着下炉门，下隔挡水盒下端低于上炉排的高度 并与内层炉壁之间的炉腔构成呈竖立状态的初级出烟通道，在排烟室上方的炉腔和初级出 烟通道内均布固装着水平设置的加热水管，初级出烟通道内设置着均处于同一竖立平面内 的热水放流管，热水放流管连通水套，上隔挡水盒下部与下隔挡水盒上部之间形成次级出 烟通道；燃烧室依次通过初级出烟通道、次级出烟通道、排烟室和排烟通道连通烟囱。本实用新型炉内采用反烧技术，正常燃烧时锅炉地基清渣口及下炉门封闭，上炉 膛为主燃烧室，空气从上炉门进入，遇上部反火水盒后向下经上炉排，与上炉排上的燃料燃 烧后产生的烟气到达上下两层炉排之间的炉膛并与位于下炉膛的燃料产生的火焰相碰，进 行二次充分燃烧，后依次经初级出烟通道(形成U形出烟轨迹)、次级出烟通道、排烟室和排 烟通道(形成S形出烟轨迹)，并进行烟气中颗粒物的回收，再从烟囱排出。本实用新型结 构简单，热效率高。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例1的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例2的主视结构示意图；图4为本实用新型实施例2的侧视剖视结构示意图；图5为本实用新型炉腔内装有的刮灰板与导热水管相配合的局部剖视结构示意 图；图6为图5的俯视局部剖视结构示意图。
具体实施方式
一种新型智能常压节能锅炉，如图1、图2或图3、图4所示，包括炉体底座30、由内 层炉壁7、外层炉壁5构成的炉壁、设置于内层炉壁7和外层炉壁5之间的水套6以及炉排、 炉腔，在炉壁顶上设置着连通炉体炉腔的烟囱1和连通水套6的出汽口 26，在炉壁的上、下 部分别设置着连通水套6的进水口 19和回水口 21，在炉壁的底部设置着排污口 22 ；在炉腔 内固装着单一或对称的上隔挡水盒8和单一或对称的下隔挡水盒10，上隔挡水盒8和下隔挡水盒10均连通水套6且竖立固装于炉腔内，上隔挡水盒8的上端与内层炉壁7的顶壁相 固接，下隔挡水盒10上端低于上隔挡水盒8的上端且高于上隔挡水盒8的下端，与内层炉 壁7的顶壁配合保持着间距；在位于单一的上隔挡水盒8下方的炉体内固装着相对水平面 倾斜且连通水套6的一反火水盒11，该反火水盒11将下隔挡水盒10 —侧与内层炉壁7之 间的空间分隔为位于反火水盒11之上的排烟室16和位于反火水盒11之下的燃烧室，上隔 挡水盒8与内层炉壁7之间构成的排烟烟道连通设置在位于上隔挡水盒8与内层炉壁7之 间的炉壁顶端上设置的烟囱1，或者在对称的下隔挡水盒10之间形成的空间的中央部位设 置着竖立的中间隔挡水盒110，在位于对称的每一上隔挡水盒8下方的炉腔内分别固装着 相对水平面倾斜且连通水套6的反火水盒11，每一反火水盒11将中间隔挡水盒110与位 于其两侧的下隔挡水盒10之间各自形成的空间分别分隔为位于反火水盒11之上的排烟室 16和位于反火水盒11之下的燃烧室，对称的上隔挡水盒8之间构成的排烟烟道80连通设 置在位于对称的上隔挡水盒8之间的炉壁顶上的烟囱1 ；在所述的燃烧室内固装的炉排水 平设置且分为上、下两层，在其中的上炉排14与反火水盒11之间形成的上炉膛的炉壁上设 置着连通燃烧室的上炉门12和连通燃烧室的燃烧机接口 18，燃烧机接口 18与固装在炉壁 上的燃烧机13的喷火口连通，在上炉排14与位于其下方的下炉排之间形成的下炉膛的炉 壁上设置着下炉门15，下隔挡水盒10下端低于上炉排14的高度并与内层炉壁7之间的炉 腔构成呈竖立状态的初级出烟通道17，在排烟室16上方的炉腔和初级出烟通道17内均布 固装着水平设置的加热水管4，初级出烟通道17内设置着均处于同一竖立平面内的热水放 流管9，热水放流管9连通水套6，上隔挡水盒8下部与下隔挡水盒10上部之间形成次级出 烟通道；燃烧室依次通过初级出烟通道17、次级出烟通道、排烟室16和排烟通道连通烟囱 1。如图4所示，在烟囱1内安装着可翻转的调节烟囱1出风量的风门翻板2，在外层 炉壁5上安装着通过传动杆观控制风门翻板2调节烟@ 1出风量的风量调节开关四。上炉排14由均布间隔的水管构成，下炉排由铸铁炉箅构成。如图5和图6所示，在炉腔内均布设置着连通水套6的导热水管37，炉腔内设置着 水平的刮灰板36，刮灰板36可沿穿过其板体上均布开设的穿孔35的导热水管37上、下移 动，穿孔35与导热水管37外周壁动配合，刮灰板36上、下板面分别固接着竖立的上滑动连 杆33和下滑动连杆38，上滑动连杆33穿过炉壁顶壁上设置的上管孔34并与该上管孔34 滑动配合，下滑动连杆38穿过炉壁底壁上设置的下管孔39并与该下管孔39滑动配合，在 上滑动连杆33伸出炉壁顶壁的上端上或下滑动连杆38伸出炉壁底壁的下端上设置着杆状 的拐把31，该拐把31和旋转动配合安装在该拐把31上的旋动套管32构成拉伸手柄；在炉 腔内还配合安装着位于刮灰板36下方的蓄灰箱27，在炉壁上设置的取灰筒口 20与蓄灰箱 27连通，取灰筒口 20上配合固装着封闭该取灰筒口 20的端盖。如图1和图3所示，外层炉壁5的全表面上覆盖着保温层3。如图2和图4所示，在炉壁顶壁上设置着吊耳25。在炉壁顶壁上设置着连通水套 6的插孔M，在该插孔M内配合安装着温度计23。如图3和图4所示，所述的燃烧机接口 18设置在上炉门12上。本实用新型的产品特性如下1、节能-锅炉水温采用数控系统，循环泵节电20%以上，锅炉正常工作时全部采用混合沫煤，同时节约用煤量30%。2、环保-锅炉采用反烧技术，将烟气中残余的二氧化碳进行二次充分燃烧，有效 降低排烟温度、吸收全部热量。烟道设计成为“U+S”烟道，降低烟气黑度和浓度。炉内设有 除尘器及除尘箱，除尘效果佳，完全达到国家环保要求。3、热效率高-锅炉内受热面积大，炉体外包采用高级保温材料整体包装，外表采 用优质薄钢板装饰，热效率可提高20%，即提高了热效率又显的美观大方。4、本锅炉占地面积小，安装方便，操作简单。同时可根据当地环保要求随时更换燃 料(燃煤、燃油、燃气)。本实用新型还可由锅炉专用智能无人值守自动化控制系统进行控制，实现无人值 守，自动操控工作。
权利要求1.一种新型智能常压节能锅炉，包括炉体底座(30)、由内层炉壁(7)、外层炉壁(5)构 成的炉壁、设置于内层炉壁⑵和外层炉壁(5)之间的水套(6)以及炉排、炉腔，在炉壁顶 上设置着连通炉体炉腔的烟囱(1)和连通水套(6)的出汽口( )，在炉壁的上、下部分别 设置着连通水套(6)的进水口(19)和回水口(21)，在炉壁的底部设置着排污口 0 ；其特 征是在炉腔内固装着单一或对称的上隔挡水盒(8)和单一或对称的下隔挡水盒(10)，上 隔挡水盒(8)和下隔挡水盒(10)均连通水套(6)且竖立固装于炉腔内，上隔挡水盒(8)的 上端与内层炉壁(7)的顶壁相固接，下隔挡水盒(10)上端低于上隔挡水盒(8)的上端且高 于上隔挡水盒(8)的下端，与内层炉壁(7)的顶壁配合保持着间距；在位于单一的上隔挡水 盒(8)下方的炉体内固装着相对水平面倾斜且连通水套(6)的一反火水盒(11)，该反火水 盒(11)将下隔挡水盒(10) —侧与内层炉壁(7)之间的空间分隔为位于反火水盒(11)之 上的排烟室(16)和位于反火水盒(11)之下的燃烧室，上隔挡水盒(8)与内层炉壁(7)之 间构成的排烟烟道连通设置在位于上隔挡水盒(8)与内层炉壁(7)之间的炉壁顶端上设置 的烟囱(1)，或者在对称的下隔挡水盒(10)之间形成的空间的中央部位设置着竖立的中间 隔挡水盒(110)，在位于对称的每一上隔挡水盒(8)下方的炉腔内分别固装着相对水平面 倾斜且连通水套(6)的反火水盒(11)，每一反火水盒(11)将中间隔挡水盒(110)与位于 其两侧的下隔挡水盒(10)之间各自形成的空间分别分隔为位于反火水盒(11)之上的排烟 室(16)和位于反火水盒(11)之下的燃烧室，对称的上隔挡水盒(8)之间构成的排烟烟道 (80)连通设置在位于对称的上隔挡水盒⑶之间的炉壁顶上的烟囱⑴；在所述的燃烧室 内固装的炉排水平设置且分为上、下两层，在其中的上炉排(14)与反火水盒(11)之间形成 的上炉膛的炉壁上设置着连通燃烧室的上炉门(1 和连通燃烧室的燃烧机接口(18)，燃 烧机接口(18)与固装在炉壁上的燃烧机(13)的喷火口连通，在上炉排(14)与位于其下方 的下炉排之间形成的下炉膛的炉壁上设置着下炉门(15)，下隔挡水盒(10)下端低于上炉 排(14)的高度并与内层炉壁(7)之间的炉腔构成呈竖立状态的初级出烟通道(17)，在排烟 室(16)上方的炉腔和初级出烟通道(17)内均布固装着水平设置的加热水管G)，初级出 烟通道(17)内设置着均处于同一竖立平面内的热水放流管(9)，热水放流管(9)连通水套 (6)，上隔挡水盒(8)下部与下隔挡水盒(10)上部之间形成次级出烟通道；燃烧室依次通过 初级出烟通道(17)、次级出烟通道、排烟室(16)和排烟通道连通烟囱(1)。
2.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是在烟囱(1)内安装着可 翻转的调节烟囱⑴出风量的风门翻板O)，在外层炉壁(5)上安装着通过传动杆08)控 制风门翻板( 调节烟囱(1)出风量的风量调节开关09)。
3.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是上炉排(14)由均布间隔 的水管构成，下炉排由铸铁炉箅构成。
4.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是在炉腔内均布设置着连 通水套(6)的导热水管(37)，炉腔内设置着水平的刮灰板(36)，刮灰板(36)可沿穿过其板 体上均布开设的穿孔(35)的导热水管(37)上、下移动，穿孔(35)与导热水管(37)外周 壁动配合，刮灰板(36)上、下板面分别固接着竖立的上滑动连杆(3 和下滑动连杆(38)， 上滑动连杆(3 穿过炉壁顶壁上设置的上管孔(34)并与该上管孔(34)滑动配合，下滑动 连杆(38)穿过炉壁底壁上设置的下管孔(39)并与该下管孔(39)滑动配合，在上滑动连杆 (33)伸出炉壁顶壁的上端上或下滑动连杆(38)伸出炉壁底壁的下端上设置着杆状的拐把(31)，该拐把(31)和旋转动配合安装在该拐把(31)上的旋动套管(3 构成拉伸手柄；在 炉腔内还配合安装着位于刮灰板(36)下方的蓄灰箱(27)，在炉壁上设置的取灰筒口 00) 与蓄灰箱07)连通，取灰筒口 OO)上配合固装着封闭该取灰筒口 OO)的端盖。
5.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是外层炉壁(5)的全表面 上覆盖着保温层(3)。
6.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是在炉壁顶壁上设置着吊 耳(25)。
7.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是在炉壁顶壁上设置着连 通水套(6)的插孔(M)，在该插孔04)内配合安装着温度计03)。
8.根据权利要求1所述的新型智能常压节能锅炉，其特征是所述的燃烧机接口(18) 设置在上炉门(12)上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型智能常压节能锅炉，上、下隔挡水盒、反火水盒、炉排之间可构成排烟室、燃烧室、初级出烟通道和次级出烟通道和，燃烧室依次通过初级出烟通道、次级出烟通道、排烟室和排烟通道连通烟囱，烟气在上移时，受到初级出烟通道、次级出烟通道、排烟室的限制，从而形成U形和S形出烟轨迹经烟囱排出。本实用新型结构简单，热效率高。
文档编号F24H1/44GK201852075SQ20102057730
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者马文才 申请人:新疆金马环保锅炉制造有限公司