专利名称：一种中频感应石墨化炉保温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温装置，特别涉及一种中频感应石墨化炉保温装置。
背景技术：
目前真空感应石墨化炉的发热体使用的保温结构有如下操作上和使用上的缺
点1.保温盖操作的不方便(1)在盖保温盖时为了保证石墨板自扣能与发热体自扣相扣合，必须先将石墨 板盖上之后再盖保温毡。一般的中频感应石墨化炉的碳毡保温层都比较厚而且尺寸都在 Φ 1000 φ 2000不等，所以比较重，人员操作不方便，而且搬运次数多的时候碳毡的磨损 比较严重，使得碳毡的保温效果下降；同时在设备运行次数较多时，从石墨板缝隙处辐射出 来的热量对发热体保温毡的烧蚀比较严重，致使热量能够辐射至感应线圈上，所以可能造 成感应线圈保护层的烧蚀严重，从而导致设备在高温运行过程中由于碳毡碎屑导电而使感 应线圈接地。(2)为了操作方便，不磨损保温盖上的保温毡，可以利用工装从热偶孔直接将石墨 板与碳毡整体吊装，但是这样就不能保证石墨板自扣与发热体自扣的相扣合，所以这样导 致设备的热量辐射更加严重，从而导致了保温毡的加速烧蚀以及感应线圈保护层的加速受 损。上述两种操作都有可能导致发热体保温毡的烧蚀，从而需要更换所有的发热体保 温毡，这样就使得成本较高、操作不变和耽误生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种中频感应石墨化炉 保温装置。本实用新型使用单独的碳毡保温圈避免了为了更换一部分由于热量辐射而受损 的发热体保温毡而需要更换全部发热体保温毡。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种中频感应石墨化炉保温装 置，其特征在于包括设置在石墨化炉石墨发热体外侧的发热体保温毡和设置在石墨保温 盖上方的碳毡保温盖，所述碳毡保温盖包括碳毡，所述碳毡的上下面分别设置有低密度硬 质固化毡一和低密度硬质固化毡二且所述碳毡、低密度硬质固化毡一和低密度硬质固化毡 二用炭绳缝在一起，所述石墨发热体从发热体保温毡伸出且伸出的长度为IOOmm 300mm， 在所述发热体保温毡上端且位于石墨发热体伸出部分的外侧设置有碳毡保温圈，所述碳毡 保温圈至少为六层。上述的一种中频感应石墨化炉保温装置，所述碳毡保温圈内三层和外三层的层与 层之间设置有树脂。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型使用单独的碳毡保温圈避 免了为了更换一部分由于热量辐射而受损的发热体保温毡而需要更换全部发热体保温毡。同时也克服了石墨保温盖与石墨发热体自扣的扣合问题，避免了热量的过度辐射，并且操 作方便；本实用新型使用了低密度硬质固化毡一、低密度硬质固化毡二和碳毡相结合制作 碳毡保温盖，增强了保温效果。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。附图标记说明1-碳毡；2-低密度硬质固化毡一； 3-碳毡保温圈；4-石墨保温盖； 5-石墨发热体；6-发热体保温毡；7-低密度硬质固化毡二。
具体实施方式
如图1所示的一种中频感应石墨化炉保温装置，包括设置在石墨化炉石墨发热体 5外侧的发热体保温毡6和设置在石墨保温盖4上方的碳毡保温盖，所述碳毡保温盖包括碳 毡1，所述碳毡1的上下面分别设置有低密度硬质固化毡一 2和低密度硬质固化毡二 7且所 述碳毡1、低密度硬质固化毡一 2和低密度硬质固化毡二 7用炭绳缝在一起，所述石墨发热 体5从发热体保温毡6伸出且伸出的长度为IOOmm 300mm，在所述发热体保温毡6上端 且位于石墨发热体5伸出部分的外侧设置有碳毡保温圈3，所述碳毡保温圈3至少为六层。 所述碳毡保温圈3内三层和外三层的层与层之间设置有树脂。使用时，首先在包裹发热体保温毡6时，留出距石墨发热体5上沿100 300mm的 距离，或者是在已经包裹好的发热体保温毡6上距离石墨发热体5上沿下切100 300mm， 并且要保证切沿的平整；再在缝制碳毡保温盖时，裁剪碳毡1的外径与石墨保温盖4外径一样大，并且碳毡 1上下分别用外径与碳毡1 一样大的低密度硬质固化毡一 2和低密度硬度固化毡二夹持，然 后用炭绳缝制，最后要保证碳毡1外沿齐整；在卷绕碳毡保温圈3时，要根据发热体保温毡6的裁剪距离和感应线线圈高出发 热体的距离而决定卷绕的高度，至少要保证卷绕后的高度与感应线圈齐平。在卷绕时碳毡 保温圈3的内外三层之间刷上树脂，并且在碳毡保温圈3的上下沿和中间留出空隙不要刷。 卷绕好之后带芯模进行固化处理。固化完之后脱模，然后在没用刷树脂的空隙处用炭绳将 碳毡保温圈3缝起来。本实用新型使用单独的碳毡保温圈3避免了为了更换一部分由于热量辐射而受 损的发热体保温毡6而需要更换全部发热体保温毡6。同时也克服了石墨保温盖4与石墨 发热体5自扣的扣合问题，避免了热量的过度辐射，并且操作方便；本实用新型使用了低密 度硬质固化毡一 2、低密度硬质固化毡二 7和碳毡1相结合制作碳毡保温盖，增强了保温效以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种中频感应石墨化炉保温装置，其特征在于包括设置在石墨化炉石墨发热体 (5)外侧的发热体保温毡(6)和设置在石墨保温盖(4)上方的碳毡保温盖，所述碳毡保温盖 包括碳毡(1)，所述碳毡(1)的上下面分别设置有低密度硬质固化毡一( 和低密度硬质固 化毡二(7)且所述碳毡(1)、低密度硬质固化毡一( 和低密度硬质固化毡二(7)用炭绳缝 在一起，所述石墨发热体(5)从发热体保温毡(6)伸出且伸出的长度为IOOmm 300mm，在 所述发热体保温毡(6)上端且位于石墨发热体( 伸出部分的外侧设置有碳毡保温圈(3)， 所述碳毡保温圈(3)至少为六层。
2.根据权利要求1所述的一种中频感应石墨化炉保温装置，其特征在于所述碳毡保 温圈(3)内三层和外三层的层与层之间设置有树脂。
专利摘要本实用新型公开了一种中频感应石墨化炉保温装置，包括设置在石墨化炉石墨发热体外侧的发热体保温毡和设置在石墨保温盖上方的碳毡保温盖，所述碳毡保温盖包括碳毡，所述碳毡的上下面分别设置有低密度硬质固化毡一和低密度硬质固化毡二且所述碳毡、低密度硬质固化毡一和低密度硬质固化毡二用炭绳缝在一起，所述石墨发热体从发热体保温毡伸出且伸出的长度为100mm～300mm，在所述发热体保温毡上端且位于石墨发热体伸出部分的外侧设置有碳毡保温圈，所述碳毡保温圈至少为六层。本实用新型使用单独的碳毡保温圈避免了为了更换一部分由于热量辐射而受损的发热体保温毡而需要更换全部发热体保温毡。
文档编号F27D1/00GK201892423SQ20102061856
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者姚西明, 樊振宁, 白建雄, 邢如鹏, 邵海成 申请人:西安超码科技有限公司