专利名称：一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置的制作方法
技术领域：
一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置技术领域[0001]本实用新型涉及石墨、太阳能光伏、冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业尾气 的净化处理设备，特别涉及一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置。
背景技术：
[0002]石墨化炉加热到纯化温度时通入卤素气体(如氯气)，卤素气体在高温条件下与石 墨材料内的杂质元素如Fe、Ca、Ba、K、B等发生反应，生成卤化物。这些新的化合物在纯化 温度时为气态，从石墨化炉的排气口释放出来，一部分没有参与纯化化学反应的卤素气体 和原料在高温下溢出的二氧化硫和粉尘也从石墨化炉的排气口释放出来。[0003]从石墨化炉出来的含氯尾气温度达17(Tl90°C，经风管输送后首先进入石墨换热 器。通过石墨换热器后，尾气温度从17(Tl90°C降至7(T75°C。经冷却至7(T75°C的尾气在 引风机的作用下进入水吸收填料塔。水吸收填料塔采用自然水作为吸收介质，主要作用为:(I)继续降低尾气温度。(2)吸收一部分的Cl2和HCl气体。通过吸收液吸收后，尾气中10% 的氯气可被去除，温度降至3(T40°C。进一步冷却后的含氯尾气在引风机的作用下进入氯气 吸收塔。吸收塔采用喷淋空塔，氯气吸收塔采用四级碱液湍流吸收塔串联构成，第一级与冷 却装置相连，第四级后连排气装置。耐腐蚀泵将碱液输入吸收塔，尾气在通过吸收塔时，碱 液吸收尾气中的氯气等有害气体。吸收介质为NaOH溶液，碱液的浓度为15% 20%。[0004]经净化后的尾气中残留氯气浓度小于10mg/Nm3，二氧化硫浓度小于200mg/Nm3，达 标尾气在弓I风机作用下通过排气筒排放。[0005]由于石墨化炉纯化石墨产品排放的尾气含有大量的氯气、金属氯化物、氟化物和 粉尘，尾气流经换热器时，在换热器表面易凝结粘稠物沉淀，经常堵塞换热器管道，每炉都 需定时清洗；对正常生产形成一定的制约。[0006]石墨化炉排放的尾气含有大量剧毒性气体(如氯气)；尾气排放时炉内风压要求非 常严格，负压过高不仅影响产品的纯化质量、浪费大量工艺气体而且增大了尾气系统的运 转负担；负压过低时氯气等剧毒性气体易泄露，对周围环境和生产工人的生命安全造成隐 患。由于以上原因，现有技术中，单台石墨化炉尾气系统只能在同一时间内处理一台炉子 排放的尾气，这就需要建造很多设备，大大增加了经济成本和人工成本，并造成了能源的浪 费，影响了生产效率；而同时对多台石墨化炉的尾气进行处理时，就需要通过实时监控、远 程控制的方式，否则，同样会增加人工成本。实用新型内容[0007]本实用新型的目的是提供一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，能够实时 监控和远程控制，确保有效处理多台石墨化炉的尾气，实现尾气的无毒排放，具有显著的社 会效益和经济效益。[0008]为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:[0009]一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，包含主控制器，以及分别与主控制器相连的:[0010]风机控制模块，所述的风机控制模块通过电路与外部的石墨化炉尾气处理设备的 引风机相连；[0011]阀门控制模块，所述的阀门控制模块通过电路与外部的石墨化炉尾气处理设备的 尾气总管中的风阀相连；[0012]泵控制模块，所述的泵控制模块与外部的湍流吸收塔的各个工作泵通过电路相 连。[0013]还包含:交换机，所述的主控制器通过交换机与风机控制模块、阀门控制模块以及 泵控制模块相互通信。[0014]所述的风机控制模块、阀门控制模块、泵控制模块通过电缆与交换机以及主控制 器相连。[0015]所述的风机控制模块、阀门控制模块以及泵控制模块均采用冗余设计。[0016]还包含:显示装置，所述的显示装置通过电缆与主控制器相连。[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:[0018]能够实时监控和远程控制，确保有效处理多台石墨化炉的尾气，实现尾气的无毒 排放，具有显著的社会效益和经济效益。
[0019]图1为本实用新型一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置的系统框图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐 述。[0021]如图1所示，一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，包含主控制器1，以及 分别与主控制器I相连的:风机控制模块2、阀门控制模块3、泵控制模块4，以及交换机5和 显示装置6。其中，风机控制模块2通过电路与外部的引风机相连；阀门控制模块3通过电 路与外部的新风系统的电动风阀相连；泵控制模块4与外部的湍流吸收塔的各个工作泵通 过电路相连；主控制器I通过交换机5与风机控制模块2、阀门控制模块3以及泵控制模块 4相互通信；显示装置6，其通过电缆与主控制器I相连。[0022]在本实施例中，每个控制模块中分别安装型号为ET200M的模块化I/O站，并使用 型号为Profibus-DP的电缆与型号为AS417-H的CPU相连，通过X414交换机进行通信，即， 风机控制模块2、阀门控制模块3、泵控制模块4通过型号为Profibus-DP的电缆与交换机 5以及主控制器I相连。在本实施例中，风机控制模块2、阀门控制模块3以及泵控制模块 4均采用冗余设计，即ET200M的模块化I/O站采用冗余Profibus现场总线，当某个控制模 块发生错误时，将会出现一个无扰动的控制传输，即未受影响的控制模块将在中断处继续 执行而不丢失任何信息。[0023]本发明的电气控制装置通过主控制器I给出的指令控制碱液酸碱度、引风机风量 风压、工作泵的启停，调整整个系统的处理能力和处理要求，确保排入大气的尾气达到要 求，可实现手动/自动运行启动和停止。现场每台泵均设有独立的操作柱，操作柱有电源、运行指示、手/自动切换、启动、停止功能，具有防水防腐功能。[0024]控制系统能将所有外部的传感器采集的信号汇总，并通过显示装置5对其进行显 示、报警或处理后进行输出等。[0025]当使用时，当外部的温度计的显示温度高于设定值时，则主控制器I控制风机控 制模块2，调节风机频率，同时，控制阀门控制模块3，打开外部的石墨化炉尾气处理设备的 尾气总管中的风阀打开，反之，则关闭风阀，以降低气体的温度。当气体进入外部的湍流吸 收塔后，则当湍流吸收塔里的循环池的PH值低于设定值的时候，则主控制器I控制泵控制 模块4，开启工作泵中的计量泵，直至PH值高于设定值；当液面高于预定液位时，则关闭工 作泵中的碱液加药泵。通过本发明的电气控制装置，无需在石墨化炉尾气处理时，投入大量 人力，并且，无需为了多台石墨化炉而配置多台尾气处理设备，可以通过自动控制，实现单 台尾气处理设备对石墨化炉尾气处理的“一拖多”，大大节省了成本，提高了生产效率，具有 显著的经济效益和社会效益。[0026]综上所述，本实用新型一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，能够实时监 控和远程控制，确保有效处理多台石墨化炉的尾气，实现尾气的无毒排放，具有显著的社会 效益和经济效益。[0027]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于 本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附 的权利要求来限定。
权利要求1.一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，其特征在于，包含主控制器，以及分别 与主控制器相连的:风机控制模块，所述的风机控制模块通过电路与外部的石墨化炉尾气处理设备的引风 机相连；阀门控制模块，所述的阀门控制模块通过电路与外部的石墨化炉尾气处理设备的尾气 总管中的风阀相连；泵控制模块，所述的泵控制模块与外部的湍流吸收塔的各个工作泵通过电路相连。
2.根据权利要求1所述的石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，其特征在于，还包 含:交换机，所述的主控制器通过交换机与风机控制模块、阀门控制模块以及泵控制模块相互通信。
3.根据权利要求2所述的石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，其特征在于，所述 的风机控制模块、阀门控制模块、泵控制模块通过电缆与交换机以及主控制器相连。
4.根据权利要求1所述的石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，其特征在于，所述 的风机控制模块、阀门控制模块以及泵控制模块均采用冗余设计。
5.根据权利要求1所述的石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，其特征在于，还包 含:显示装置，所述的显示装置通过电缆与主控制器相连。
专利摘要本实用新型公开了一种石墨化炉尾气处理设备的电气控制装置，包含主控制器，以及分别与主控制器相连的风机控制模块，所述的风机控制模块通过电路与外部的引风机相连；阀门控制模块，所述的阀门控制模块通过电路与外部的新风系统的电动风阀相连；泵控制模块，所述的泵控制模块与外部的湍流吸收塔的各个工作泵通过电路相连。本实用新型能够实时监控和远程控制，确保有效处理多台石墨化炉的尾气，实现尾气的无毒排放，具有显著的社会效益和经济效益。
文档编号B01D53/68GK202962256SQ201220664688
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者陈裕发, 武晓军, 张卫民, 黄鹤 申请人:中钢集团新型材料(浙江)有限公司