专利名称：热轧加热炉炉群的多热源烟气余热综合回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热轧加热炉炉群的多热源烟气综合余热回收系统。热轧加热炉群用于铸坯的热轧加热；如
图1所示，通常各加热炉1的助燃气体经预热器2预热后结合燃气在炉膛内燃烧，各预热器2连接于各加热炉1的排烟烟道3中，预热器2中的助燃气体经烟气加热后输入至加热炉1，用于提高加热炉1的燃烧效率；通常各加热炉1的预热器2和排烟烟道3均互相独立，相互间并无关联，各预热器2的烟道前后分别设有测温仪4用于检测烟气温度。当某一加热炉的烟道烟气热源的最终排烟温度相比其它加热炉烟道的烟气热源高出许多时，无法对其进行回收，只能排空，这就使加热炉炉群各烟道烟气的大量余热不能被有效利用，造成了能源浪费，提高了加热炉的能耗。同时，传统的加热炉排烟系统无法对预热器的低温酸露点腐蚀进行有效防护，降低换热器的寿命。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热轧加热炉炉群的多热源烟气综合余热回收系统，利用本系统可回收加热炉群中高温烟气余热并返回至加热炉预热器用于提高助燃气体温度，避免了加热炉烟气余热的浪费，降低了加热炉能耗，节约了能源，同时避免了预热器的酸露点腐蚀，提高了预热器的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型热轧加热炉炉群的多热源烟气综合余热回收系统包括与各加热炉排烟烟道连接的预热器，所述预热器烟道前后分别设有测温仪，还包括若干末端调节阀、若干前端调节阀、若干中端调节阀和高温风机，所述若干末端调节阀的输入端通过管路分别连接各预热器的烟道末端，所述若干末端调节阀的输出端通过管路分别连接所述高温风机的输入端，所述高温风机的输出端分别通过管路连接所述若干前端调节阀和若干中端调节阀的输入端，所述若干前端调节阀和若干中端调节阀的输出端分别通过管路连接所述各预热器的烟道前端和烟道中端。为实现多种方式的烟气综合余热回收，本系统还包括第一烟气控制阀、第二烟气控制阀和第三烟气控制阀，所述第一烟气控制阀的一端连接所述高温风机的输出端，所述第一烟气控制阀的另一端通过管路分别连接所述若干中端调节阀的输入端和第二烟气控制阀的一端，所述第二烟气控制阀的另一端和第三烟气控制阀的输入端分别通过管路连接所述若干前端调节阀一端，所述第三烟气控制阀的输出端通过管路连接所述高温风机的输入端。由于本实用新型热轧加热炉炉群的多热源烟气综合余热回收系统采用了上述技术方案，即与各加热炉排烟烟道连接的预热器前后分别设有测温仪，若干末端调节阀的输入端通过管路分别连接各预热器烟道末端，若干末端调节阀的输出端通过管路分别连接高温风机的输入端，高温风机的输出端通过管路分别连接若干前端调节阀和若干中端调节阀的输入端，若干前端调节阀和若干中端调节阀的输出端分别通过管路连接各预热器的烟道前端和烟道中端。利用本系统可回收加热炉群中高温烟气余热并返回至加热炉预热器用于提高助燃气体温度，避免了加热炉烟气余热的浪费，降低了加热炉能耗，节约了能源，同时避免了预热器的酸露点腐蚀，提高了预热器的使用寿命。以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明
图1为热轧加热炉炉群与预热器的烟道连接示意图。图2为本实用新型热轧加热炉炉群的多热源烟气综合余热回收系统连接示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型热轧加热炉炉群的多热源烟气综合余热回收系统包括与各加热炉1排烟烟道3连接的预热器2，所述预热器2烟道前后分别设有测温仪4，还包括若干末端调节阀6、若干前端调节阀7、若干中端调节阀8和高温风机5，所述若干末端调节阀6的输入端通过管路分别连接各预热器2的烟道末端，所述若干末端调节阀6的输出端通过管路分别连接所述高温风机5的输入端，所述高温风机5的输出端分别通过管路连接所述若干前端调节阀7和若干中端调节阀8的输入端，所述若干前端调节阀7和若干中端调节阀8的输出端分别通过管路连接所述各预热器2的烟道前端和烟道中端。为实现多种方式的烟气余热综合回收，本系统还包括第一烟气控制阀9、第二烟气控制阀10和第三烟气控制阀11，所述第一烟气控制阀9的一端连接所述高温风机5的输出端，所述第一烟气控制阀9的另一端通过管路分别连接所述若干中端调节阀8的输入端和第二烟气控制阀10的一端，所述第二烟气控制阀10的另一端和第三烟气控制阀11的输入端分别通过管路连接所述若干前端调节阀7—端，所述第三烟气控制阀11的输出端通过管路连接所述高温风机5的输入端。本系统可以合理利用多热源炉群系统生产过程中排烟温度的差异性，发挥炉群节能潜力，将高温烟气喷吹至温度较低的烟道中，降低整个炉区的能耗水平，实现了多热源烟气余热的综合回收，改变传统多热源加热炉群生产系统中排烟系统各自独立的结构。本系统中设于预热器前后的测温仪分别检测预热器两端的烟气余热温度，针对生产过程中多热源的排烟温度存在差异时，通过若干末端调节阀采集温度较高的排烟余热，经高温风机抽取并经前端调节阀或中端调节阀输入至预热器前端或中端，用于提高预热器前端或后端的温度，各调节阀和高温风机可由测温仪采集温度数据后输入预热器控制系统进行控制，并决定是否对某一路烟气抽取和某一路预热器喷吹，从而实现多热源烟气余热的综合回收利用。避免了烟气余热的浪费，节约了能源。通过增加第一烟气控制阀、第二烟气控制阀和第三烟气控制阀，使得本系统的烟气余热回收更为灵活；关闭第三烟气控制阀，打开第一烟气控制阀和第二烟气控制阀，可抽取预热器末端烟气通过高温风机实现对预热器前端和中端的喷吹，关闭第二烟气控制阀可实现仅对预热器中端的喷吹；打开第三烟气控制阀，关闭第二烟气控制阀，可抽取预热器前端和末端烟气通过高温风机实现对预热器中端的喷吹。上述烟气余热回收的灵活应用，在有效提高烟气余热回收效率的同时，可有效避免各预热器中可能的低温酸露点温度腐蚀， 在预热器某点的温度低于酸露点温度时，抽取系统中高温烟气喷吹至该点，从而避免低温腐蚀，提高了预热器的使用寿命。本系统可大量应用于具有余热回收装置的各种加热炉、热处理炉及冶炼炉等炉群或热源系统上，整体降低炉区的能耗，使能源得到有效的再利用。
权利要求1.一种热轧加热炉炉群的多热源烟气余热综合回收系统，包括与各加热炉排烟烟道连接的预热器，所述预热器烟道前后分别设有测温仪，其特征在于还包括若干末端调节阀、 若干前端调节阀、若干中端调节阀和高温风机，所述若干末端调节阀的输入端通过管路分别连接各预热器的烟道末端，所述若干末端调节阀的输出端通过管路分别连接所述高温风机的输入端，所述高温风机的输出端分别通过管路连接所述若干前端调节阀和若干中端调节阀的输入端，所述若干前端调节阀和若干中端调节阀的输出端分别通过管路连接所述各预热器的烟道前端和烟道中端。
2.根据权利要求1所示的热轧加热炉炉群的多热源烟气余热综合回收系统，其特征在于本系统还包括第一烟气控制阀、第二烟气控制阀和第三烟气控制阀，所述第一烟气控制阀的一端连接所述高温风机的输出端，所述第一烟气控制阀的另一端通过管路分别连接所述若干中端调节阀的输入端和第二烟气控制阀的一端，所述第二烟气控制阀的另一端和第三烟气控制阀的输入端分别通过管路连接所述若干前端调节阀一端，所述第三烟气控制阀的输出端通过管路连接所述高温风机的输入端。
专利摘要本实用新型公开了一种热轧加热炉炉群的多热源烟气余热综合回收系统，即与各加热炉排烟烟道连接的预热器前后分别设有测温仪，若干末端调节阀的输入端通过管路分别连接各预热器烟道末端，若干末端调节阀的输出端通过管路分别连接高温风机的输入端，高温风机的输出端通过管路分别连接若干前端调节阀和若干中端调节阀的输入端，若干前端调节阀和若干中端调节阀的输出端分别通过管路连接各预热器的烟道前端和烟道中端。利用本系统可回收加热炉群中高温烟气余热并返回至加热炉预热器用于提高助燃气体温度，避免了加热炉烟气余热的浪费，降低了加热炉能耗，节约了能源，同时避免了预热器的酸露点腐蚀，提高了预热器的使用寿命。
文档编号F27D17/00GK202101564SQ20112008730
公开日2012年1月4日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者孙志斌, 李立强, 潘小兵, 谷硕 申请人:上海宝钢工业检测公司