专利名称：一种耐火材料内衬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火材料内衬技术领域。
背景技术：
工业炉是有色冶金、黑色冶金及机械加工业的重要设备，炉门则是构成工业炉的重要部件，担负着炉内气氛与高温的维持以及炉料出炉等任务。由于炉门要受到反复开闭操作，使其始终处于机械震动、碰撞和高温急冷急热的工作环境，使炉门耐火材料内衬容易产生热震剥落与机构破损的问题，导致停工停产。人们为了克服其存在的不足，进行大量的研究。如，强化炉门耐火材料内衬整天性，采用整体浇注工艺、整体捣打工艺、热震稳定性优良的耐火浇注料或耐火捣打料技术，并取得较好的效果。即延长了炉门的使用寿命，也有从改善炉门耐火材料的隔热性怪胎出发，研究出了耐火材料工作层与保温层的复合炉衬结构，同样也延长了炉门的使用寿命。但这些改进的技术虽然提高了炉门的使用周期，但与工业炉整体的使用周期及保温隔热效果相比，炉门仍存在耐火材料内衬大面积剥落、松动、开裂、冲刷磨损等不足，严重时甚至会使耐火材料内衬被烧穿。
实用新型内容本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐火材料内衬整体性好、使用寿命长、具有较好保温隔热性能的耐火材料内衬。实现本实用新型技术目的的技术方案是一种耐火材料内衬，包括钢结构件和与所述钢结构件相互连接的钢板，所金属钢板上设有金属铆固件和耐火浇注料工作层，所述钢板与耐火浇注料工作层之间设有保温层，所述保温层为陶瓷制成的非金属结构，所述保温层内部设有冷却壁，所述耐火浇注料铆固柱体包裹在金属铆固件的外部并与所述钢板连接，所述耐火浇注料铆固柱体的表面还设有若干个凹槽，所述凹槽与所述钢板相互咬合，形成一条从上至下凹凸交错相间的锯齿形连接缝。作为对上技术方案的进一步优化，所述连接缝内有耐火水泥浆或耐火捣打料。与现有技术相比，本实用新型一种耐火材料内衬的有益效果主要表现为结构合理，不易剥落，热震稳定性高，而且具有较长的使用寿命。
图1所示为本实用新型一种耐火材料内衬的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型一种耐火材料内衬的最佳实施例之一，参见附图1，其包括钢结构件1和与所述钢结构件1相互连接的钢板2，所金属钢板2上设有金属铆固件3和耐火浇注料工作层Ψ，所述钢板2与耐火浇注料工作层Ψ之间设有保温层5，所述保温层 为陶瓷制成的非金属结构，所述保温层5内部设有冷却壁，所述耐火浇注料铆固柱体6包裹在金属铆固件3的外部并与所述钢板2连接，所述耐火浇注料铆固柱体6的表面还设有若干个凹槽7，所述凹槽7与所述钢板2相互咬合，形成一条从上至下凹凸交错相间的锯齿形连接缝。连接缝内有耐火水泥浆。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种耐火材料内衬，其特征在于，包括钢结构件和与所述钢结构件相互连接的钢板， 所金属钢板上设有金属铆固件和耐火浇注料工作层，所述钢板与耐火浇注料工作层之间设有保温层，所述保温层为陶瓷制成的非金属结构，所述保温层内部设有冷却壁，所述耐火浇注料铆固柱体包裹在金属铆固件的外部并与所述钢板连接，所述耐火浇注料铆固柱体的表面还设有若干个凹槽，所述凹槽与所述钢板相互咬合，形成一条从上至下凹凸交错相间的锯齿形连接缝。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料内衬，其特征在于，所述连接缝内有耐火水泥浆或耐火捣打料。
专利摘要本实用新型属于一种耐火材料内衬，一种耐火材料内衬，包括钢结构件和与所述钢结构件相互连接的钢板，所金属钢板上设有金属铆固件和耐火浇注料工作层，所述钢板与耐火浇注料工作层之间设有保温层，所述保温层为陶瓷制成的非金属结构，所述保温层内部设有冷却壁，所述耐火浇注料铆固柱体包裹在金属铆固件的外部并与所述钢板连接，所述耐火浇注料铆固柱体的表面还设有若干个凹槽，所述凹槽与所述钢板相互咬合，形成一条从上至下凹凸交错相间的锯齿形连接缝。本实用新型的一种耐火材料内衬，结构合理，不易剥落，热震稳定性高，而且具有较长的使用寿命。
文档编号F27D1/10GK202281510SQ201120424799
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者陈国锋 申请人:河南省新密市青屏耐火材料有限责任公司