专利名称：一种空调器内机的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调器，尤其是一种空调器内机。
背景技术：
随着家用空调日益普及，商用空调正逐渐占据重要的市场地位，其中户式空调器也扮演着越来越重要的角色。户式空调器的内机包括外壳、蒸发器、风机及电控箱几大部分组成，立放的户式空调器内机是下进风、上出风结构，经过蒸发器且受翅片阻力后，流动的气体变为冷低压气体，冷风经由风机旋转加压，在出风口处形成冷高压气体。而由于电控箱理论上处于密闭空间，不参与系统制冷循环，相对内机其他空间视为低压侧，并且电控箱内部空间温度较其他地方都高，因此电控箱很容易形成凝露，而且越靠近出风口处温差越大，凝露更为严重。如此长时间凝露，电器元件渗水，可能造成短路等安全问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种空调器内机，其能避免电控箱内部产生凝露的问题。本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种空调器内机，其包括外壳、蒸发器、风机及电控箱，在所述外壳上设有进风口和出风口，在所述外壳内设有与所述进风口和所述出风口相通的风道，所述电控箱位于所述风道靠近所述出风口处的外部，在所述电控箱与所述风道的隔板上开设有一个以上的与所述风道相通的过风孔。优选的，在所述隔板上开设有安装孔，在该安装孔处装有电加热装置或用于关闭该安装孔的挡板。优选的，在所述安装孔下方的所述隔板上安装有电器元件安装板，所述过风孔包括两个以上并排设于所述安装孔与所述电器元件安装板之间的第一过风孔，且该第一过风孔为条形孔，其长度方向与所述电器元件安装板上边缘相平行。优选的，所有所述第一过风孔等间距排列。优选的，所述第一过风孔的长度与相邻两个所述第一过风孔的间距相同。优选的，所述第一过风孔的长度为25至35mm,宽度为4至6mm。优选的，所述第一过风孔的长度为30mm,宽度为5mm。优选的，所述第一过风孔下边缘与所述电器元件安装板上边缘的间距> 4mm。优选的，所述第一过风孔为四个。优选的，所述过风孔还包括设于所述安装孔两侧的第二过风孔。优选的，所述第二过风孔为条形孔，其长度方向与所述电器元件安装板的上边缘
相垂直。优选的，所述安装孔两侧分别设置两个所述第二过风孔。优选的，所述进风口和所述出风口分别设于所述外壳的底板和顶盖上，所述蒸发器设于所述风道的下部，所述风机通过风机安装板固定安装在所述风道的上部，所述电控箱的箱体由所述风机安装板、所述隔板和所述外壳围成。与现有技术相比，本发明的优点是:本发明所提供的空调器内机，通过在其电控箱隔板上开设与风道相通的过风孔，由于出风口侧的冷风较电控箱内部压力高，速度快，根据气体流动原理，冷风可以通过过风孔往电控箱内灌输，从而使电控箱内的温度和风道内的温度迅速溶为一体，因此不存在明显温差，从而很好地解决了电控箱凝露问题，避免使电器元件处于湿气严重的环境中，大大提高了可靠性，消除了电器元件短路、电控箱内部渗水等安全隐患；而且，在隔板上开过风孔，加工工艺简单。本发明除了上面所描述的优点之外，还具有的其它优点将在下面的具体实施方式
部分作进一步详细地说明。
图1是本发明其中一个实施例中的空调器内机的立体示意图；图2是图1所示空调器内机的爆炸图；图3是图1所示空调器内机的部分零件的示意图；图4是图3的侧视图；图5是图1所示空调器内机的隔板的主视图。附图标记说明:1-外罩、2-前侧板、3-顶盖、3a_出风口、4_底板、5_蒸发器、6_风机安装板、7-风机、8-隔板、8a-第一过风孔、Sb-第二过风孔、Sc-安装孔、9-电器元件安装板、10-电器元件、11-风道部件、12-挡板。
具体实施例方式本发明的空调器内机包括但不限于户式空调器内机，下面仅以户式空调器内机为例对本发明进行详细说明:参见图1及图2，本发明其中一个实施例中的户式空调器内机包括外壳、蒸发器5、风机7及电控箱,其中,夕卜壳由外罩1、前侧板2、顶盖3和底板4构成,在底板4上设有进风口(图上未示出)，在顶盖3上设有出风口 3a，在外壳内设有与所述进风口和所述出风口 3a相通的风道。蒸发器5设于风道的下部，风机7通过风机安装板6固定安装在风道的上部，风机7的出风口通过风道部件11与顶盖3上的出风口 3a连通。电控箱位于所述风道部件11靠近出风口 3a处的外侧，电控箱包括电控箱箱体、电器元件安装板9及安装在电器元件安装板上的电器元件10。从图2中可以看出，电控箱箱体由风机安装板6、隔板8、前侧板2和顶盖3围成。进一步参见图3、图4及图5,在隔板8上开设有多个与风道相通的过风孔8a、8b。由于出风口侧的风较电控箱内部压力高，速度快，根据气体流动原理，冷风可以通过过风孔8a、8b往电控箱内灌输,从而使电控箱内的温度和风道内的温度迅速溶为一体,因此不存在明显温差，从而很好地解决了电控箱凝露问题。由于户式空调器内机售后可以在出风口 3a处选配安装电加热装置，所以在电控箱隔板8的中部按照电加热装置实际尺寸规格预留矩形安装孔Sc，当不选用电加热装置时，安装孔8c用挡板12封住，以防止漏风(如图3、图4可以看出，安装孔Sc处封上挡板12的效果)。为了使电控箱内部温度均匀，避免出现局部凝露，下面对过风孔的形状、大小和位
置作进一步说明。只有在空间足够大的情况下，才可以开足够大的圆孔让冷风顺利导入电控箱。但由于户式空调器内机的结构紧凑受限，假如开设圆孔，由于空间限制，只能开得更小，这相当于冷风在此处需经过挤压汇集后再从圆孔吹入到电控箱内部，如此一来，冷风进入电控箱速度会有所减弱，存在温差的气流不能迅速融合，还是可能会出现凝露现象。因此本实施例选择在安装孔8c和电器元件安装板9之间的隔板8小区域部分开设四个并排的条形第一过风孔8a。因为四个第一过风孔8a处有沿着隔板8平面垂直吹入的冷风，其风向如图3中箭头方向所示。优选的，四个第一过风孔8a等间距排列，进一步的，两个第一过风孔8a之间的间距与第一过风孔8a的长度相同。更进一步的，第一过风孔8a的长度为25至35mm，优选为30mm。第一过风孔8a采用此种尺寸及布置方式，能够使具有线性分量的冷风顺流快速灌满电控箱内。因为电控箱隔板8前方安装了电器元件安装板9，布局了元器元件10。由此决定第一过风孔8a的宽度没有必要太大，因为如果宽度开大了，下面的电器元件安装板9挡风，会使冷风迂回后才聚集，因此本实施例 的第一过风孔8a的宽度为4至6mm,优选为5mm,而且，第一过风孔8a下边缘与电器元件安装板9上边缘之间的间距H彡4mm(如图4所示)。总之，由于电控箱里面有电器元件10与电器元件安装板9，而且具有一定的高度，所以对开孔位置大小形状提出了要求，除均匀对称开孔外，还需尽可能避开电器元件10阻挡的地方。安装孔Sc两侧的隔板8上对称地开始有两个第二过风孔Sb，第二过风孔Sb主要起隔板8前后空间气体流通作用即可，因为空间足够，对第二过风孔Sb的开孔没有特殊要求。综合考虑，第二过风孔8b统一开为条形孔。本实施例的空调器内机，在局限的空间中，对电控箱隔板针对性的开条形孔，而且加工实施简单，却能很好地解决电控箱凝露问题，大大降低售后维护等工作。以上仅为本发明的具体实施例，第一条形孔8a的形状、大小和位置为优选方案，但是不限于此，如孔的形状、个数、大小可以根据实际情况变化，因此并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种空调器内机，其包括外壳、蒸发器、风机及电控箱，在所述外壳上设有进风口和出风口，在所述外壳内设有与所述进风口和所述出风口相通的风道，其特征在于:所述电控箱位于所述风道靠近所述出风口处的外部，在所述电控箱与所述风道的隔板上开设有一个以上的与所述风道相通的过风孔。
2.根据权利要求1所述的空调器内机，其特征在于:在所述隔板上开设有安装孔，在该安装孔处装有电加热装置或用于关闭该安装孔的挡板。
3.根据权利要求2所述的空调器内机，其特征在于:在所述安装孔下方的所述隔板上安装有电器元件安装板，所述过风孔包括两个以上并排设于所述安装孔与所述电器元件安装板之间的第一过风孔，且该第一过风孔为条形孔，其长度方向与所述电器元件安装板上边缘相平行。
4.根据权利要求3所述的空调器内机，其特征在于:所有所述第一过风孔等间距排列。
5.根据权利要求4所述的空调器内机，其特征在于:所述第一过风孔的长度与相邻两个所述第一过风孔的间距相同。
6.根据权利要求3所述的空调器内机，其特征在于:所述第一过风孔的长度为25至35臟，宽度为4至6臟。
7.根据权利 要求6所述的空调器内机，其特征在于:所述第一过风孔的长度为30_，宽度为5mm。
8.根据权利要求3所述的空调器内机，其特征在于:所述第一过风孔下边缘与所述电器元件安装板上边缘的间距彡4mm。
9.根据权利要求3所述的空调器内机，其特征在于:所述第一过风孔为四个。
10.根据权利要求3所述的空调器内机，其特征在于:所述过风孔还包括设于所述安装孔两侧的第二过风孔。
11.根据权利要求10所述的空调器内机，其特征在于:所述第二过风孔为条形孔，其长度方向与所述电器元件安装板的上边缘相垂直。
12.根据权利要求10所述的空调器内机，其特征在于:所述安装孔两侧分别设置两个所述第二过风孔。
13.根据权利要求1至12任一项所述的空调器内机，其特征在于:所述进风口和所述出风口分别设于所述外壳的底板和顶盖上，所述蒸发器设于所述风道的下部，所述风机通过风机安装板固定安装在所述风道的上部，所述电控箱的箱体由所述风机安装板、所述隔板和所述外壳围成。
全文摘要
本发明公开了一种空调器内机，其包括外壳、蒸发器、风机及电控箱，在所述外壳上设有进风口和出风口，在所述外壳内设有与所述进风口和所述出风口相通的风道，所述电控箱位于所述风道靠近所述出风口处的外部，在所述电控箱与所述风道的隔板上开设有一个以上的与所述风道相通的过风孔。本发明所提供的空调器内机，通过在其电控箱隔板上开设与风道相通的过风孔，很好地解决了电控箱凝露问题，避免使电器元件处于湿气严重的环境中，大大提高了可靠性，消除了电器元件短路、电控箱内部渗水等安全隐患；而且，在隔板上开过风孔，加工工艺简单。
文档编号F24F1/00GK103196180SQ201210004839
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者陈思磊, 曹勇, 魏书生 申请人:珠海格力电器股份有限公司