专利名称：一种脱硝催化剂单间式干燥设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥装置，具体涉及一种脱硝催化剂干燥装置。
背景技术：
氮氧化物(包括Ν0、Ν02，简称NOx)是当今最重要的大气污染物之一，能破坏水生态系统、土壤及臭氧层。SCR脱硝技术是目前国际上应用最广泛、技术最成熟的脱硝技术，其核心为脱硝催化剂。目前大部分的催化剂干燥存在的问题主要有产量低、合格率低、能耗大、不能充分达到干燥要求等。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种干燥效率高，干燥充分，能耗低的脱硝催化剂单间式干燥设备。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种脱硝催化剂单间式干燥设备，它包括干燥间本体，在各干燥间本体之间设有连接管，所述连接管与子送风管相连，所述子送风管与主送风管相连，在所述主送风管端部设有换热器和风机，在所述干燥间本体上部设有子排风管，所述子排风管与主排风管相连。在所述干燥间本体内设有干燥小车。所述干燥间本体至少为一间。本发明包括干燥间本体，干燥小车，换热器，循环风机，气动阀门等，所述干燥间本体由钢结构框架和保温材料构成，干燥间内热风由喇叭形出风口导流，所述热源采用蒸汽锅炉提供的蒸汽，送排风系统与干燥间本体相连同，循环风机及散热设备的大小由干燥间的数量决定。在本发明所述的干燥间本体内都装有热电偶与湿度计，用来实时监测干燥间内干燥环境，进风管道上装有气动阀门和压力监测装置，根据干燥间内环境对阀门开度进行调节，所有设备均由PLC系统控制，保证了操作的规范性和有效性。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明整体结构简单，采用单间式干燥间本体，可以根据需要合理使用，整体干燥效率高，干燥充分，能耗也较低。
图1是本发明的正面结构示意图；图2是本发明的俯视结构示意图。其中1、干燥间本体；2、连接管；3、子送风管；4、主送风管；5、换热器；6、风机；7、子排风管；8、主排风管；9、干燥小车
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图1和图2所示，本发明所述的一种脱硝催化剂单间式干燥设备，它包括干燥间本体1，在各干燥间本体I之间设有连接管2，所述连接管2与子送风管3相连，所述子送风管3与主送风管4相连，在所述主送风管4端部设有换热器5和风机6，在所述干燥间本体I上部设有子排风管7，所述子排风管7与主排风管8相连；在所述干燥间本体I内设有干燥小车9 ;所述干燥间本体I至少为一间。本发明整体结构简单，采用单间式干燥间本体，可以根据需要合理使用，整体干燥效率高，干燥充分，能耗也较低。本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种脱硝催化剂单间式干燥设备，其特征在于它包括干燥间本体(1)，在各干燥间本体(I)之间设有连接管(2)，所述连接管(2)与子送风管(3)相连，所述子送风管(3)与主送风管(4)相连，在所述主送风管(4)端部设有换热器(5)和风机(6)，在所述干燥间本体 (I)上部设有子排风管(7)，所述子排风管(7)与主排风管(8)相连。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂单间式干燥设备，其特征在于在所述干燥间本体(I)内设有干燥小车(9)。
3.根据权利要求1所述的脱硝催化剂单间式干燥设备，其特征在于所述干燥间本体(I)至少为一间。
全文摘要
本发明涉及一种脱硝催化剂单间式干燥设备，它包括干燥间本体，在各干燥间本体之间设有连接管，所述连接管与子送风管相连，所述子送风管与主送风管相连，在所述主送风管端部设有换热器和风机，在所述干燥间本体上部设有子排风管，所述子排风管与主排风管相连。本发明干燥效率高，干燥充分，能耗低。
文档编号F26B9/00GK102997621SQ20121042750
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者朱崇兵, 裴叶舜, 朱葛军, 周茂钟 申请人:宜兴市宜刚环保工程材料有限公司