专利名称：一种加热脱水干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热脱水干燥装置，尤其涉及一种用于药材原料及半成品、食品原料和农副产品等的加热脱水干燥装置，属于加热干燥设备技术领域。
背景技术：
干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又包括大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶齐U。加热干燥法是利用热能加热物料，气化物料中的水分或其它溶剂，从而将水分或其它溶剂从物料中释放，实现干燥物料的功能。通常，是选择利用空气来干燥物料，即将空气预先加热送入干燥器，在干燥中将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气将水蒸汽带出干燥器，而干燥器内部则得到经干燥后的物料。物料经过加热干燥，能够除去 物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。通常，我们采用的空气干燥方法都是等温加热法，也就是说要保证烘道内各个空间的温度基本相同，如果要实现上述目的，只有三种选择第一、限制烘干箱体的大小，这样就可以在保证相同耗能的同时获得在烘道内各个空间的等温环境，但是这就限制了工业化生产的大规模运用；第二、不考虑耗能，进一步增大热功率，也就是说为特定体积的烘干箱体提供远大于其耗能需求的热量供给，这就在整体上大大提高了烘干能耗；第三、在烘干箱体特定体积的基础上，设置多个热风进口，以补偿大空间的温差，尽可能地保持整个空间内温度保持一致。上述等温加热干燥法由于需要不停的维持整个烘干体系一致的温度，所以耗能较大；另一方面上述等温加热干燥法适用于一般需要烘干的物料，但对于某些具有特殊性能的物料如枸杞，则无法使用，原因在于，因枸杞含有丰富的枸杞多糖、脂肪、蛋白质、游离氨基酸、牛磺酸、甜菜碱、维生素B1、B2、E、C以及类胡萝卜素，此外，还含有大量的矿物元素，如钾、钠、钙、镁、铁、铜、锰、锌、硒等。其中，枸杞多糖中的重要成分包括酸性杂多糖，其是由阿拉伯糖、木糖、半乳糖、甘露糖、葡萄糖、半乳糖醛酸等构成，可见枸杞内部含有大量的糖分，当对枸杞进行干燥脱水时，现有技术中采用在65°C左右的等温加热环境对枸杞进行等温的干燥脱水时，很容易导致枸杞内部的枸杞多糖被干燥析出，在枸杞表面形成一层糖分层，这样枸杞和枸杞之间在糖分层的作用下而粘连在一起的，影响了经干燥脱水后的枸祀的色泽和品质。中国专利文献CN2080154U公开了一种隧道式烘干脱水设备，由热风炉、隧道式烘干仓、输送装置、管道总成和电器控制系统组成，隧道式烘干仓内有2-10个烘干室，各烘干室与热风炉之间安装有热风温度控制装置，各烘干室的热风进风口和排湿口为上下颠倒排列安装，烘干室中部与热风进风口之间装有热风侧进风管。该技术通过热风管将热风炉与各烘干室相连通，热风管上装有热风温度控制装置，调整不同烘干室内的温度，使烘干仓内形成温度分区，实现对物料的烘干脱水。虽然，该技术提供了可以获得温度梯度的烘干脱水结构，对于诸如枸杞等的特殊物料而言，在使用上述烘干脱水装置时，可以给予枸杞等待干燥处理的物料以温度梯度的烘干脱水环境，但是由于该设备中的各烘干室都设置有热风进风口和排湿口，排湿口的设置将在烘干脱水过程中各烘干室内生成的水蒸气即时的排出，在水蒸气排放的同时也将内部的热量释放了一部分，为了保证烘干室内既定的温度要求，就需要进一步补充热风，这样就导致了耗能的增加。另一方面，本实用新型人经过研究发现，在烘干过程中将水蒸气即时排出，枸杞等物料内部的水分子和外界的水分差很大，由于上述水分差的不平衡，很容易急速析出，无法形成一个水分逐渐向外释放的烘干过程，而水分的急速析出很容易影响枸杞等物料的外观出现明显的收缩褶皱，从而影响了枸杞等物料的品质；此外，在上述水分急速析出的过程中，也很容易带着一部分糖分析出，在枸杞表面形成一层糖分层，这样枸杞和枸杞之间在糖分层的作用下而粘连在一起，影响了经干燥脱水后的枸杞的色泽和品质。
实用新型内容本实用新型所要解决的第一个技术问题是现有技术中的加热脱水干燥装置在各烘干室设置排湿口，在烘干过程中将水蒸气即时排出，枸杞等物料内部的水分子和外界的水分差很大，水分由于上述水分差的不平衡，很容易急速析出，容易影响枸杞等物料的外观出现明显的收缩褶皱，从而影响了枸杞等物料的品质；此外，在上述水分急速析出的过程 中，也很容易带着一部分糖分析出，在枸杞表面形成一层糖分层，这样枸杞和枸杞之间在糖分层的作用下而粘连在一起的，影响了经干燥脱水后的枸杞的色泽和品质，进而提供一种在干燥脱水后仍能保证枸杞色泽和品质的加热脱水干燥装置。本实用新型所要解决的第二个技术问题是现有技术中的加热脱水干燥装置由于在各烘干室上设置排湿口，将在烘干脱水过程中各烘干室内生成的水蒸气即时的排出，在水蒸气排放的同时也将内部的热量释放了一部分，为了保证烘干室内既定的温度要求，就需要进一步补充热风，这样就导致了耗能的增加的问题，进而提供一种能耗低的加热脱水
干燥装置。本实用新型提供了一种加热脱水干燥装置，包括烘干隧道；进料口和出料口，分别设置在所述烘干隧道的两端；热风进口和出风排湿口 ；所述热风进口为一个或多个，设置在所述出料口侧，所述出风排湿口设置在所述进料口侧。与所述热风进口连接设置有风机，所述风机还与所述出风排湿口连接。在所述风机与所述出风排湿口连接的管道上设置有热风补风口。所述出风排湿口由垂直于所述烘干隧道的出风口以及连接于所述出风口上且垂直于所述出风口的排湿口组成。所述烘干隧道表层包覆设置有保温层，所述保温层由位于内层的保温内壳、位于夕卜层的保温外壳、以及位于所述内层和外层之间的烘道保温岩棉层组成。自所述热风进口至所述出风排湿口，所述烘干隧道的温降为O. 5-30C /米。当所述烘干隧道的长度为60米时，温降为O. 50C /米。当所述烘干隧道的长度为10米时，温降为3°C /米。本实用新型具有下述优点I、本实用新型所述的加热脱水干燥装置热风进口设置在出料口侧，出风排湿口设置在进料口侧，在烘干过程中水蒸气始终存在，枸杞等物料内部的水分子和外界的水分相差较小，使得水分缓慢析出，避免枸杞等物料的外观出现明显的收缩褶皱，影响枸杞等物料的品质；此外，在上述水分缓慢析出的过程中，避免在枸杞表面形成一层糖分层，造成枸杞和枸杞之间在糖分层的作用下而粘连在一起的，提升了干燥脱水后的枸杞的色泽和品质。2、本实用新型所述的加热脱水干燥装置热风进口设置在出料口侧，出风排湿口设置在进料口侧，在烘干过程中水蒸气始终存在，充分利用了水蒸气中的热量，同时利用风机将出风排湿口出去的气体返回热风进口，实现了热能有效回收，节能效果好。
为了使本实用新型的内容更容易被理解，本实用新型结合附图和具体 实施方式对本实用新型的内容进行进一步的说明；图I所示是本实用新型所述的加热脱水干燥装置的结构示意图；其中，附图标记为2-出料口，3-热风进口，6-风机，7-热风补风口，10-出风排湿口，11-进料口，12-烘干隧道，13-保温外壳，14-烘道保温岩棉层，15-保温内壳。
具体实施方式
实施例I本实用新型所述的加热脱水干燥装置，其结构见图1，包括烘干隧道12 ；进料口 11和出料口 2，分别设置在所述烘干隧道12的两端，本实施例所述进料口11设置在所述烘干隧道12的右端，料口 2设置在所述烘干隧道12的左端；热风进口 3和出风排湿口 10 ;所述热风进口 3为一个或多个，设置在所述出料口 2侧，本实施例热风进口3为一个，所述出风排湿口 10设置在所述进料口 11侦U。作为优选的实施方式，与所述热风进口 3连接设置有风机6，所述风机6还与所述出风排湿口 10连接。进一步，在所述风机6与所述出风排湿口 10连接的管道上还设置有热风补风口 7。所述出风排湿口 10由垂直于所述烘干隧道12的出风口以及连接于所述出风口上且垂直于所述出风口的排湿口组成。为减少热量损失，作为本实用新型优选的实施方式，在所述烘干隧道12表层包覆设置有保温层，所述保温层由位于内层的保温内壳15、位于外层的保温外壳13、以及位于所述内层和外层之间的烘道保温岩棉层14组成。实施例2本实用新型实施例I中所述的加热脱水干燥装置，隧道内的温降随隧道长度12的变化而变化，本实施例中设置烘干隧道12的长度为60米，温降为O. 5°C /米。实施例3本实用新型实施例I中所述的加热脱水干燥装置，设置烘干隧道12的长度为10米，温降为3°C /米。上述实施例中加热脱水干燥装置的工作方法，包括如下步骤将第一批待烘干枸杞经进料口 11送入烘干隧道12内，设置热风温度为35°C，经热风进口 3进入所述烘干隧道12内，对所述烘干隧道12进行加热7h ；提高热风温度为40°C，对所述烘干隧道12进行加热15h ；[0036]进一步提高热风温度为55°C，对所述烘干隧道12进行加热，对物料进行烘干干燥处理，至物料烘干干燥脱水处理完毕；至第一批待烘干物料移动至所述出料口 2处时，保持热风进口 3的热风温度为55°C，对待烘干物料进行干燥脱水处理；热风从所述热风进口 3流动至所述出风排湿口 10后排出。在设置风机6后，所述热风从所述热风进口 3流动至所述出风排湿口 10后，在风机6的作用下返回热风进口 3。在设置热风补风口 7后，所述热风从所述热风进口 3流动至所述出风排湿口 10后通过热风补风口 7补入空气。所述热风从所述热风进口 3流动至所述出风排湿口 10后一部分经排湿口排出，另外一部分经出风口返回热风进口 3。在所述烘干隧道12表层包覆设置有保温层，所述保温层由位于内层的保温内壳15、位于外层的保温外壳13、以及位于所述内层和外层之间的烘道保温岩棉层14组成，所述热风经热风进口 3进入所述烘干隧道12内时，对烘干隧道12进行保温，防止热量损失。上述实施例中加热脱水干燥装置的工作方法，包括如下步骤将第一批待烘干枸杞经进料口 11送入烘干隧道12内，设置热风温度为40°C，经热风进口 3进入所述烘干隧道12内，对所述烘干隧道12进行加热5h ;提高热风温度为48°C，对所述烘干隧道12进行加热12h ； 进一步提高热风温度为65°C，对所述烘干隧道12进行加热，对物料进行烘干干燥处理，至物料烘干干燥脱水处理完毕；至第一批待烘干物料移动至所述出料口 2处时，保持热风进口 3的热风温度为65°C，对待烘干物料进行干燥脱水处理；热风从所述热风进口 3流动至所述出风排湿口 10后，通过热风补风口 7补入空气，在风机6的作用下返回热风进口 3。上述实施例中加热脱水干燥装置的工作方法，包括如下步骤将第一批待烘干枸杞经进料口 11送入烘干隧道12内，设置热风温度为45°C，经热风进口 3进入所述烘干隧道12内，对所述烘干隧道12进行加热3h ;提高热风温度为55°C，对所述烘干隧道12进行加热IOh ；进一步提高热风温度为70°C，对所述烘干隧道12进行加热，对物料进行烘干干燥处理，至物料烘干干燥脱水处理完毕；至第一批待烘干物料移动至所述出料口 2处时，保持热风进口 3的热风温度为70°C，对待烘干物料进行干燥脱水处理；热风从所述热风进口 3流动至所述出风排湿口 10后通过热风补风口 7补入空气热风，在风机6的作用下返回热风进口 3。虽然本实用新型已经通过上述具体实施例对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本实用新型所要保护的范围。
权利要求1.一种加热脱水干燥装置，包括烘干隧道(12); 进料口( 11)和出料口( 2 )，分别设置在所述烘干隧道(12 )的两端； 热风进口(3)和出风排湿口(10)； 其特征在于 所述热风进口(3)为一个或多个，设置在所述出料口(2)侧，所述出风排湿口(10)设置在所述进料口(11M则。
2.根据权利要求I所述的加热脱水干燥装置，其特征在于与所述热风进口(3)连接设置有风机(6)，所述风机(6)还与所述出风排湿口(10)连接。
3.根据权利要求I或2所述的加热脱水干燥装置，其特征在于在所述风机(6)与所述出风排湿口(10)连接的管道上设置有热风补风口(7)。
4.根据权利要求3所述的加热脱水干燥装置，其特征在于所述出风排湿口(10)由垂直于所述烘干隧道(12)的出风口以及连接于所述出风口上且垂直于所述出风口的排湿口组成。
5.根据权利要求1-4任一所述的加热脱水干燥装置，其特征在于所述烘干隧道(12)表层包覆设置有保温层，所述保温层由位于内层的保温内壳(15)、位于外层的保温外壳(13)、以及位于所述内层和外层之间的烘道保温岩棉层(14)组成。
6.根据权利要求1-5任一所述的加热脱水干燥装置，其特征在于自所述热风进口(3)至所述出风排湿口(10)，所述烘干隧道(12)的温降为O. 5-30C /米。
7.根据权利要求6所述的加热脱水干燥装置，其特征在于当所述烘干隧道(12)的长度为60米时，温降为O. 50C /米。
8.根据权利要求6所述的加热脱水干燥装置，其特征在于当所述烘干隧道(12)的长度为10米时，温降为3°C /米。
专利摘要本实用新型公开了一种加热脱水干燥装置，包括出料口、热风进口、热源、出风口、进料口和烘干隧道，所述出料口和进料口设置在烘干隧道两端，所述出风口设置在烘干隧道一端，所述烘干隧道的上方设有一个或极少个热风进口，所述热源与热风进口相连接，所述热源通过进风风道与风机相连接。本实用新型所述的加热脱水干燥装置利用自然形成的温差对待烘干物料进行烘干，因此不需要增设多个热风进口，需求的风量也不大，因此可以大大减少能耗，且能够最大限度的保持物料原有色泽和有效成分，出风口的热能经过回风风道、风机、进风风道进入热源，实现了热能有效回收，节能效果好。
文档编号F26B21/00GK202470666SQ20122007006
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者冯治聪, 李春雷, 马月鲤 申请人:兰州奇正粉体装备技术有限公司