专利名称：一种传送带自动干燥系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气控制领域。
背景技术：
在一些领域的生产制造过程中，通常需要对传送带上产品进行适度的干燥，目前一般采用鼓风机加速输送带上产品的干燥速度，但当前的鼓风机的电机一般直接连接电源，电机功率固定，无法调整鼓风机的电机速度来适应传送带的速度，即当输送带的速度降低或升高时，如果鼓风机的电机速度不变，就会造成产品过度干燥或干燥不充分，影响产品的品质，且对能源损耗大，影响生产成本。鉴于此，实有必要提供一种新的传送带自动干燥系统。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可自动调节鼓风机电极转速的传送带自动干燥系统。为此，本实用新型提供了一种传送带自动干燥系统，包括控制单元、变频器、传送带、用于感测传送带速度的传感器、安装于传送带上的鼓风机，所述变频器连接控制単元及鼓风机，所述传感器连接控制単元。所述传送带上安装有干燥箱，所述鼓风机安装于所述干燥箱内。所述干燥箱内还设有风嘴，所述鼓风机通过该风嘴对传送带上的产品进行干燥。所述传感器实时感测传送带的传送速度并发送给控制単元。所述控制単元依据该传送速度通过变频器调整鼓风机的电机速度。所述控制单元为PLC或单片机，所述控制単元还连接有一用于控制控制单元模式的触控屏。相较于现有技术，本实用新型传送带自动干燥系统通过实时监测传送的速度值来适时调整鼓风机的电机速度，避免了传送度速度变化而鼓风机电机速度不变所帯来的产品干燥品质问题。
图I为本实用新型传送带自动干燥系统的示意图。
具体实施方式
众所周知，电机在エ频电源下直接启动时会产生ー个大的起动电流，对电机加速冲击很大。而当使用变频器供电时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机起动电流和冲击要小些。电机在不同电压和频率下的转速是不同的，频率越小转速越慢。请參阅图I所示，本实用新型传送带自动干燥系统包括控制单元I、连接控制単元I的变频器2、传送带4、用于感测传送带4速度的传感器3、安装于传送带4上的干燥箱5、及安装于干燥箱5内的鼓风机6。所述鼓风机6通过风嘴7对传送带上的产品进行干燥加エ。所述控制単元I为PLC或单片机，所述控制単元I还连接有一用于控制控制单元模式的触控屏10。本传送带自动干燥系统的工作原理如下所述传感器3用于随时监测传送带4的传送速度值并将该速度值转化为电信号传给控制単元I，所述控制単元I依据传送带4的速度值对应改变变频器2的频率，随着变频器2的频率变化，所述鼓风机6 内的电机转速同时改变。如此，本传送带自动干燥系统可实时监测传送带4的传送速度，所述通过控制单元I依据该传送速度值通过变频器2来改变鼓风机6的电机速度，从而实现了传送带4上产品干燥的智能化，避免了传送带4速度变化带来的产品干燥不合格问题。
权利要求1.一种传送带自动干燥系统，其特征在于包括控制单元、变频器、传送带、用于感测传送带速度的传感器、安装于传送带上的鼓风机，所述变频器连接控制单元及鼓风机，所述传感器连接控制单元。
2.如权利要求I所述的传送带自动干燥系统，其特征在于所述传送带上安装有干燥箱，所述鼓风机安装于所述干燥箱内。
3.如权利要求2所述的传送带自动干燥系统，其特征在于所述干燥箱内还设有风嘴，所述鼓风机通过该风嘴对传送带上的产品进行干燥。
4.如权利要求I所述的传送带自动干燥系统，其特征在于所述传感器实时感测传送带的传送速度并发送给控制单元。
5.如权利要求4中所述的传送带自动干燥系统，其特征在于所述控制单元依据该传送速度通过变频器调整鼓风机的电机速度。
6.如权利要求I中所述的传送带自动干燥系统，其特征在于所述控制单元为PLC或单片机，所述控制单元还连接有一用于控制控制单元模式的触控屏。
专利摘要一种传送带自动干燥系统，包括控制单元、变频器、传送带、用于感测传送带速度的传感器、安装于传送带上的鼓风机，所述变频器连接控制单元及鼓风机，所述传感器连接控制单元；本实用新型的传送带自动干燥系统可有效提高产品的干燥质量。
文档编号F26B21/00GK202532839SQ20122009433
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者林海权, 王文聪, 陈倬, 陈斗, 陈龙行 申请人:亚化科技(东莞)胶粘制品有限公司