专利名称：用于加工处理粉体的烘干改性装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干改性装置，尤其是用于加工处理粉体的烘干改性装置。
背景技术：
化工行业中，粉体的生产制备在后期需要较多的加工处理，其中，对于粉体通常需要进行烘干以及改性，绝大部分相关制造行业分别使用改性装置和烘干装置分开对其进行加工处理，显然如此操作的效率较低，同时增加了设备衔接、改装等操作。将烘干以及改性装置综合在一个操作装置内是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工处理粉体的烘干改性装置，能够实现在同一设备内对粉体的烘干和改性，提高了生产效率。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种用于加工处理粉体的烘干改性装置，包括筒体，上述筒体的筒壁设有两个通孔，上述两个通孔分别安插改性剂输送管和热气输送管至筒内。进一步地，上述安插热气输送管的通孔低于上述安插改性剂输送管的通孔。进一步地，上述安插热气输送管的通孔与安插改性剂输送管的通孔，其之间的连线与上述筒体的中轴线共平面。进一步地，上述改性剂输送管位于上述筒内的端口设置有雾化喷嘴。本实用新型的有益效果在于，有机结合烘干和改性在同一机体内进行操作，提高了生产效率，减少了设备衔接的麻烦；在改性剂输送管设置雾化喷嘴可以将改性剂以雾化的状态喷出进行改性，提高了改性效果。
图I为本实用新型用于加工处理粉体的烘干改性装置的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型用于加工处理粉体的烘干改性装置的结构示意图，参照图1，本实用新型，用于加工处理粉体的烘干改性装置，包括筒体1，上述筒体I的筒壁设有两个通孔，即通孔11和通孔13，上述两个通孔分别安插改性剂输送管11和热气输送管13至筒内，即通孔11安插改性剂输送管110，通孔13安插热气输送管130。上述安插热气输送管130的通孔13低于上述安插改性剂输送管110的通孔11。上述安插热气输送管130的通孔13与安插改性剂输送管110的通孔11，其之间的连线与上述筒体I的中轴线共平面。通孔11和13的位置设置，可以确保粉体进入筒体I内时，由于热气是在筒体I内是呈上升趋势的，所以在粉体改性之前，热气对粉体进行了充分的烘干，同时热气输送端和改性剂输送端之间的距离设置最远，确保烘干与改性能够充分完全得被执行。上述改性剂输送管110位于上述筒内的端口设置有雾化喷嘴112。设置的雾化喷嘴112使得改性剂能够以雾化的状态喷入筒体I内，增加了改性剂与粉体的接触面积，提高了改性的效果。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。·
权利要求1.一种用于加工处理粉体的烘干改性装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的筒壁设有两个通孔，所述两个通孔分别安插改性剂输送管和热气输送管至筒内。
2.根据权利要求I所述的用于加工处理粉体的烘干改性装置，其特征在于，所述安插热气输送管的通孔低于所述安插改性剂输送管的通孔。
3.根据权利要求I所述的用于加工处理粉体的烘干改性装置，其特征在于，所述安插热气输送管的通孔与安插改性剂输送管的通孔，其之间的连线与所述筒体的中轴线共平面。
4.根据权利要求I所述的用于加工处理粉体的烘干改性装置，其特征在于，所述改性剂输送管位于所述筒内的端口设置有雾化喷嘴。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工处理粉体的烘干改性装置，包括筒体，上述筒体的筒壁设有两个通孔，上述两个通孔分别安插改性剂输送管和热气输送管至筒内。本实用新型的有益效果在于有机结合烘干和改性在同一机体内进行操作，提高了生产效率，减少了设备衔接的麻烦。
文档编号F26B17/00GK202613921SQ20122019249
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者乐毅, 乐力, 乐挺 申请人:安徽江东科技粉业有限公司