专利名称：橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，属于化工设备领域。
技术背景物料烘干设备广泛用于各种行业中，如在建材、冶金、化工、水泥工业等行业，对石灰石、煤粉、矿渣、粘土、木屑等物料进行烘干预处理，达到一定的干燥程度后才能进行下一步的加工。目前，物料烘干设备主要是开放式的，开放式的烘干设备设有一热源，通过热源对空气进行加热，再利用风力装置促使热空气流经待烘干的物料后将该热空气排出到外界大气中，从而带走待烘干的物料中的水分，这种烘干是人工操作的，操作人员选择一段较长的时间来操作，虽然保证出料时物料达到了预设的干燥程度，但是由于长时间受热，可能会损坏物料，同时也不可避免地存在效率低、能耗大的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统。该系统可以有效通关物料烘干效率，防止物料的烘干损坏，并且可以将余热收回，提高热量的利用率。为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，包括储料罐、烘干装置、振动筛、自动装袋机、引风机、布袋除尘器、热量回收系统，所述的烘干装置包括加热器、烘干室、烘干室排气通道、驱动烘干室转动的电机；所述的热量回收系统包括一与烘干装置连接的供气流流通的气流通道和一热交换机构；所述的热交换机构设有热交换机构进气口和热交换机构出气口 ；所述的烘干室的排气通道与所述热交换机构进气口连通，热交换机构出气口与外界连通；所述的热交换机构进气口和热交换机构出气口均设有一装有散热片的散热管。所述的散热管上设有风机，以加强热量交换。所述的振动筛、自动装袋机、引风机、布袋除尘器设置在一个封闭室里。橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统还包括一智能控制模块，所述的智能控制模块设有一信号采集端和一风力控制信号输出端，所述的信号采集端连接一用于检测烘干室内温度的温度传感器。所述的风机为一风力可控的变频控制风机，风机设有风力控制端，所述的风力控制端连接所述风力控制信号输出端。所述的智能控制模块还设有一用于控制加热器发热情况加热器控制信号输出端，所述的加热器控制信号输出端连接加热器电源输入端。本实用新型具有的有益效果是与现有技术相比，本实用新型的控制模块能通过温度传感器反馈回来的信号确定烘干装置内待烘干物料的温度，并据此调整供热装置的热量输出、烘干装置的进料量，从而精确控制烘干机中烘干物的干燥程度，增加烘干物料的温度稳定性，避免少烘以及过烘现象，提高烘干效率。而且此系统是封闭式的，又是智能化操作，既节省了大量的工作人员，又降低了生产成本，还提高了生产效率。
附图I是本实用新型一种实施例的结构示意详图；附图2是本实用新型附图I的结构示意简图。图中1.储料罐；2.烘干装置；3.振动筛；4.自动装袋机；5.引风机；6.布袋除尘器；7.封闭室；8.热量回收系统；9.热交换机构；10.智能控制模块；11.烘干室；12.电机；13.风机；14.加热器；81.气流通道；91.热交换机构出气口 ；92.热交换机构进气口 ；101.加热器控制信号输出端；102.风力控制信号输出端；103.信号米集端；111.温度传感器；112.烘干室排气通道；131.风力控制端；141.加热器电源输入端。
具体实施方式
·为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，
以下结合附图I、附图2对本实用新型作进一步的详细说明。参照附图1，本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，包括储料罐I、烘干装置2、振动筛3、自动装袋机4、引风机5、布袋除尘器6、热量回收系统8，而振动筛3、自动装袋机4、引风机5、布袋除尘器6设置在一个封闭室7里。烘干装置2包括加热器14、烘干室11、烘干室排气通道112、驱动烘干室转动的电机12，烘干室排气通道112与热交换机构进气口 92连通，热交换机构出气口 91与外界连通。热量回收系统8包括一供气流流通的气流通道和一热交换机构9，热交换机构9均设有热交换机构进气口 91和热交换机构出气口 92。开启电源，风机13和加热器14开始运行，风机13促使外界的空气自气流通道进气口进入内部，再流入加热器14进行加热，产生热空气，热空气对烘干室11内的被烘干物品进行加热，使被烘干物品中的水分变成水蒸气，进而被气流带出烘干室11。携带有水蒸气的热空气，流出烘干室11后进入烘干室排气通道112，进而进入热交换机构中的散热管，热空气的热量被散热片传导至气流通道81内，对进入壳体内的空气进行初步加热，构成了热能回收，减少了浪费。进一步，热交换机构进气口 92和热交换机构出气口 91均设有一装有散热片的散热管，通过散热片结构实现气流通道内空气与烘干室11排出的空气热交换，可以有效的提高热交换效率；所述的散热管上设有风机，以加强热量交换。进一步，橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统还包括一智能控制模块10，智能控制模块10设有一信号采集端103和一风力控制信号输出端102，信号采集端103连接一用于检测烘干室11内温度的温度传感器111。这样就实现风力与烘干室内温度间的相互配合，温度高时提高风力，增大气流量，降低温度，以免损坏被烘干的物料，温度较低时降低风速，减小气流量，以提高温度，改善烘干效果。 进一步，风机13为一风力可控的变频控制风机，风机13设有风力控制端131，风力控制端131连接风力控制信号输出端102。进一步，智能控制模块还设有一用于控制加热器发热情况的加热器控制信号输出端101，加热器控制信号输出端101连接加热器电源输入端141。采用以上述技术，通过加热器控制信号输出端，智能控制模块不但可以通过控制风力控制烘干室内的温度，还可以通过直接控制加热器的发热情况控制来控制烘干室内的温度，具有温度响应速度快，节省能源的特点。参照附图2，本实用新型的基本工作流程是储料罐I的产品进入烘干装置2进行一系列的烘干，产品脱水后容易结成块，为了使产品成为粉状，所以再进入下一个工序封闭室里的振动筛3进行振动，使产品结块振成粉状，然后再依次进入自动装袋机4、布袋除尘器5进行包装和除尘，除尘是利用引风机5的风力进行的。本实用新型是封闭式的，又是智能化操作，既节省了大量的工作人员，又降低了生产成本,还提高了生产效率。虽然本实用新型已参考较佳的实施例及附图予以说明，然而上述的说明应视为举例性而非限制性，熟悉此项技术者根据本专利的精神所做的变化及修改，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，包括储料罐、烘干装置、振动筛、自动装袋机、引风机、布袋除尘器、热量回收系统，其特征在于 所述的烘干装置包括风机、加热器、烘干室、烘干室排气通道、驱动烘干室转动的电机； 所述的热量回收系统包括一与烘干装置连接的供气流流通的气流通道和一热交换机构； 所述的热交换机构设有进气口和出气口，所述烘干室的排气通道与所述热交换机构进气口连通，热交换机构出气口与外界连通； 所述的热交换机构进气口和出气口均设有一装有散热片的散热管。
2.根据权利要求I所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，其特征在于 所述的散热管上设有风机，以加强热量交换。
3.根据权利要求I所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，其特征在于 所述的振动筛、自动装袋机、引风机、布袋除尘器设置在一个封闭室里。
4.根据权利要求I或2所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，其特征在于 橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统还包括一智能控制模块，所述的智能控制模块设有一信号采集端和一风力控制信号输出端，所述的信号采集端连接一用于检测烘干室内温度的温度传感器。
5.根据权利要求I所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，其特征在于 所述的风机为一风力可控的变频控制风机，风机设有风力控制端，所述的风力控制端连接所述的风力控制信号输出端。
6.根据权利要求I或3所述的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，其特征在于 所述的智能控制模块还设有一用于控制加热器发热情况的加热器控制信号输出端，所述的加热器控制信号输出端连接加热器电源输入端。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统，包括储料罐、烘干装置、振动筛、自动装袋机、引风机、布袋除尘器、热量回收系统，烘干装置包括风机、加热器、烘干室、电机；热量回收系统包括排气通道、热交换机构；排气通道与热交换机构进气口连通，热交换机构出气口与外界连通；热交换机构进气口和出气口均设有一装有散热片的散热管。基本流程是储料罐的产品进入烘干装置进行一系列的烘干，产品脱水后容易结成块，所以再进入下一个工序封闭室里的振动筛进行振动，使产品结块振成粉状，然后再依次进入自动装袋机、布袋除尘器进行包装和除尘。本实用新型是封闭式、智能化操作，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号F26B17/30GK202692634SQ201220221398
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者蔡强, 蔡超, 蔡帅 申请人:淄博高汇化工有限公司