专利名称：太阳能光伏焊带烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干装置，特别是涉及一种太阳能光伏焊带烘干装置。
背景技术：
在加工生产太阳能光伏焊带的工艺过程中，需要对镀锡后的光伏焊带进行表面清洗。光伏焊带通过传送轮进入盛有清洗剂的清洗槽，清洗剂用于清洗光伏焊带表面的锡灰并在光伏焊带表面产生保护膜，防止光伏焊带氧化和发黑。为了去除清洗后的残留清洗剂，在清洗槽上方通常安装有橡皮装置。然而，在实际操作过程中，有时橡皮装置并不能完全去除残留清洗剂，特别是当橡皮装置老化或因高温软化后，残留的清洗剂会造成光伏焊带的表面发白并留有清洗剂的气 味，从而使得光伏焊带的表面质量受到很大影响，大量的光伏焊带成品因此而不得不报废处理。传统的镀锡工艺中如果不加装清洗装置则会导致将镀锡过程中的锡灰带入光伏焊带的成品中，或因光伏焊带的表面容易氧化发黑而造成成品质量下降。因此，如何有效去除经清洗后的光伏焊带的残留清洗剂是一个亟需解决的问题。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能光伏焊带烘干装置，以有效地去除清洗后的光伏焊带上残留的清洗剂，提高光伏焊带的表面质量。本实用新型所提供的太阳能光伏焊带烘干装置包括传送轮、滚轮组、热风烘干机、传送轮支架及滚轮组支架，所述传送轮安装于所述传送轮支架，所述滚轮组安装于所述滚轮组支架，且所述滚轮组位于所述传送轮及所述热风烘干机之间，所述热风烘干机的出风口朝向所述滚轮组。优选地，所述的太阳能光伏焊带烘干装置还包括总安装架，所述传送轮支架及所述滚轮组支架安装于所述总安装架。优选地，所述的太阳能光伏焊带烘干装置还包括烘干机支架，所述热风烘干机安装于所述烘干机支架，所述烘干机支架也安装于所述总安装架。优选地，所述滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮纵向布置，且所述第一滚轮和所述第二滚轮的公切面与水平面垂直，所述热风烘干机的所述出风口朝向所述公切面。优选地，所述第一滚轮的轮面上具有多个凹槽。优选地，所述第一滚轮及所述第二滚轮通过第一转轴及第二转轴固定于所述滚轮组支架。优选地，所述第一转轴及所述第二转轴与电动机相连接，并由所述电动机驱动，所述第一转轴及所述第二转轴分别带动所述第一滚轮及所述第二滚轮转动。优选地，所述第一转轴及所述第二转轴上皆安装有定位件，所述第一滚轮及所述第二滚轮位于所述滚轮组支架及所述定位件之间。优选地，所述热风烘干机的所述出风口朝向所述第一滚轮及所述第二滚轮之间的中间位置。优选地，所述热风烘干机的所述出风口的热风温度小于183°C。利用本实用新型所提供的太阳能光伏焊带烘干装置对清洗后的光伏焊带进行烘干，可以提高光伏焊带的表面质量及光伏焊带的可焊性，清除残余清洗剂，防止因清洗剂的残留而造成外观质量问题，延长光伏焊带可存放的时间。
图I为本实用新型中的较佳实施例中的太阳能光伏焊带烘干装置安装于清洗装置上的结构示意图。图2为图I中的A-A剖面示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的较佳实施例所提供的太阳能光伏焊带烘干装置100安装于清洗装置200之上，光伏焊带300经由清洗装置200的清洗槽210中所盛放的清洗剂清洗，继而由传送轮送至太阳能光伏焊带烘干装置100烘干。如图I及图2所示，太阳能光伏焊带烘干装置100主要包括多个传送轮110、滚轮组120、热风烘干机130、总安装架140、传送轮支架150、滚轮组支架160及烘干机支架170。多个传送轮110中的一个传送轮可直接通过安装轴安装于总安装架140，其他的传送轮110可通过安装轴安装于传送轮支架150，滚轮组120安装于滚轮组支架160，而热风烘干机130安装于烘干机支架170。传送轮支架150、滚轮组支架160及烘干机支架170皆安装于总安装架140。总安装架140安装于清洗装置200的清洗槽支架220上。滚轮组120由第一滚轮121及第二滚轮122组成，第一滚轮121及第二滚轮122分别固定于滚轮组支架160上的第一转轴161及第二转轴162。沿着第一滚轮121的高度方向，第一滚轮121的轮面上带有多个凹槽1211，用于限制光伏焊带300在第一滚轮121的高度方向上的位置。如图2所示，三根光伏焊带300分别位于三个凹槽1211中。因此，太阳能光伏焊带烘干装置100可同时对多根光伏焊带300进行烘干。较佳地，在第一转轴161和第二转轴162上还可安装定位件163，以防止滚轮组120的前后移动。滚轮组120可由电动机驱动，具体地，由电动机驱动第一转轴161和第二转轴162，从而驱动滚轮组120转动。如图I所示，在本较佳实施例中，第一滚轮121及第二滚轮122纵向布置，第一滚轮121及第二滚轮122的公切面与水平面相垂直。光伏焊带300绕着第一滚轮121和第二滚轮122缠绕，在横向上，光伏焊带300分别绕在第一滚轮121的上半部分及第二滚轮122的下半部分上，在纵向上，光伏焊带300位于第一滚轮121及第二滚轮122的公切面上。热风烘干机130的出风口 131朝向所述公切面，从而将热风吹向光伏焊带300。热风烘干机130的出风口 131的热风温度控制在183°C以内，以满足烘干表面未挥发的清洗剂的要求，且不会对光伏焊带300本身造成伤害。较佳地，热风烘干机130的出风口 131朝向第一滚轮121及第二滚轮122之间的中间位置。[0025]当然，在其他实施例中，滚轮组120可包括两个以上的滚轮，热风烘干机130也可设置成不同角度，以形成多种可选择的烘干模式。另外，滚轮组120中的滚轮皆可选择轮面带凹槽和不带凹槽的滚轮。在实际操作中，当光伏焊带300由传送轮110传送至滚轮组120时，可由操作人员手动地将光伏焊带300绕过第一滚轮121及第二滚轮122，并将光伏焊带300的初始端置于第一滚轮121的凹槽1211中，继而使第一滚轮121及第二滚轮122转动，光伏焊带300随即反复地在第一滚轮121及第二滚轮122上进行缠绕。由于光伏焊带300在滚轮组120上进行多道缠绕，因此其每一处皆经过热风烘干机130的多次烘干，保证了烘干效率。本实用新型所提供的太阳能光伏焊带烘干装置能够对清洗后的光伏焊带进行烘干，提高了光伏焊带的表面质量及光伏焊带的可焊性，并将残余清洗剂进行热风式风干，防止了因清洗剂残留而造成外观质量问题，延长了光伏焊带可存放的时间。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.一种太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，包括传送轮、滚轮组、热风烘干机、传送轮支架及滚轮组支架，所述传送轮安装于所述传送轮支架，所述滚轮组安装于所述滚轮组支架，且所述滚轮组位于所述传送轮及所述热风烘干机之间，所述热风烘干机的出风口朝向所述滚轮组。
2.根据权利要求I所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，还包括总安装架，所述传送轮支架及所述滚轮组支架安装于所述总安装架。
3.根据权利要求2所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，还包括烘干机支架，所述热风烘干机安装于所述烘干机支架，所述烘干机支架也安装于所述总安装架。
4.根据权利要求I所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮纵向布置，且所述第一滚轮和所述第二滚轮的公切面与水平面垂直，所述热风烘干机的所述出风口朝向所述公切面。
5.根据权利要求4所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述第一滚轮的轮面上具有多个凹槽。
6.根据权利要求5所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述第一滚轮及所述第二滚轮通过第一转轴及第二转轴固定于所述滚轮组支架。
7.根据权利要求6所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述第一转轴及所述第二转轴与电动机相连接，并由所述电动机驱动，所述第一转轴及所述第二转轴分别带动所述第一滚轮及所述第二滚轮转动。
8.根据权利要求7所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述第一转轴及所述第二转轴上皆安装有定位件，所述第一滚轮及所述第二滚轮位于所述滚轮组支架及所述定位件之间。
9.根据权利要求8所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述热风烘干机的所述出风口朝向所述第一滚轮及所述第二滚轮之间的中间位置。
10.根据权利要求9所述的太阳能光伏焊带烘干装置，其特征在于，所述热风烘干机的所述出风口的热风温度小于183°C。
专利摘要本实用新型提供了一种太阳能光伏焊带烘干装置，包括传送轮、滚轮组、热风烘干机、传送轮支架及滚轮组支架，所述传送轮安装于所述传送轮支架，所述滚轮组安装于所述滚轮组支架，且所述滚轮组位于所述传送轮及所述热风烘干机之间，所述热风烘干机的出风口朝向所述滚轮组。利用本实用新型所提供的太阳能光伏焊带烘干装置对清洗后的光伏焊带进行烘干，可以提高光伏焊带的表面质量及光伏焊带的可焊性，清除残余清洗剂，防止因清洗剂的残留而造成外观质量问题，延长光伏焊带可存放的时间。
文档编号F26B13/10GK202599039SQ20122025276
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者向思华 申请人:富科-思邦太阳能技术(太仓)有限公司