专利名称：出风口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调设备的出风装置结构技术领域，特别是涉及一种出风口装置。
背景技术：
出风口装置主要应用于中央空调的末端，通常固定在天花板上或送风管道的出风口的钣金件上。现有出风口装置主要采用固定式结构，即固定式叶片固定在制品支撑装置上，不能实现叶片旋转。主要有如下几个方面缺陷I、风口有没有出风，出风口没有区别，不能从出风口的变化判断是否出风；
2、由于叶片相对固定，某些位置出风不能有效到达，送风效果不够理想；3、叶片固定安装，容易粘积灰尘。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种动静结合的出风口装置，能够方便地识别风口是否处于出风状态，送风效果好，不容易粘积灰尘。本实用新型是通过以下技术方案来实现的出风口装置，包括有支撑部件，所述支撑部件包括有静止出风部件；其中，所述出风口装置还包括有转动出风部件，所述转动出风部件通过转动辅助部件与支撑部件连接。进一步地，所述支撑部件包括有安装架，所述静止出风部件包括有多片静止叶片，多片静止叶片按圆环方式排布在安装架中。进一步地，所述转动出风部件包括有多片导风叶片，多片导风叶片按圆环方式排布；所述转动出风部件位于静止出风部件的中部，且转动出风部件的圆心和静止出风部件的圆心位于同一直线上。本实用新型的有益效果如下本实用新型的出风口装置，由于包括有转动出风部件，所述转动出风部件通过转动辅助部件采用能够转动的方式与支撑部件连接。当出风口装置处于出风状态时，转动出风部件进行旋转运动，因此，具有如下有益效果I、改善室内空气送风效果；2、显示风口运转的可视化判断；3、减少风口灰尘沉积。
图I为本实用新型出风口装置的实施例一的分解结构示意图；图2为本实用新型出风口装置的实施例二的分解结构示意图；图3为本实用新型出风口装置的实施例三的分解结构示意图；图4为本实用新型出风口装置的安装部件结构示意图；[0020]图5为本实用新型出风口装置的叶片结构示意图；图6为图5的A处放大结构示意图。附图标记说明I、支撑部件，2、转动出风部件，3、转动辅助部件，4 、美化盖，11、静止出风部件，12、筋条，13、阶梯轴，14、安装架，15、支点，16、支点，21、导风叶片，22、安装台，31、转动套，32、紧固件，33、支撑轴，34、轴承，35、电机，51、弹簧，52、支撑柱。
具体实施方式
为了解决现有技术的问题，提出了一种出风口装置，包括有支撑部件，所述支撑部件包括有静止出风部件；其中，所述出风口装置还包括有转动出风部件，所述转动出风部件通过转动辅助部件采用能够转动的方式与支撑部件连接。进一步地，所述支撑部件包括有安装架，所述静止出风部件包括有多片静止叶片，按圆环方式排布在安装架中。进一步地，所述转动出风部件包括有多片导风叶片，多片导风叶片按圆环方式排布；所述转动出风部件位于静止出风部件的中部，且转动出风部件的圆心和静止出风部件的圆心位于同一直线上。实施例一如图I所示，出风口装置，包括有支撑部件1，所述支撑部件包括有静止出风部件11和安装架14 ;安装架14的外形为方形，静止出风部件11整体呈圆环形状位于安装架14中；静止出风部件11中部为安装转动出风部件2的圆形腔；转动出风部件2整体采用圆盘状结构，中部为安装台22，多片导风叶片21围绕在安装台22的外周；静止出风部件11的多片静止叶片围绕在转动出风部件2的外周。所述转动辅助部件3包括有采用低摩擦系数材料制成的转动套31和紧固件32 ；安装架14的中部，位于安装转动出风部件2的圆形腔中设置有多条放射状的筋条12，相交于圆心位置形成筋条12的支点；支点位置设置有阶梯轴13，阶梯轴13中的小轴是一个螺纹轴，大轴为用以支撑转动出风部件2的旋转轴；转动套31紧固在安装台22的安装孔中，并套设在阶梯轴13上，紧固件32固定在转动套31的外端部。阶梯轴13与转动套31之间采用间隙配合方式，O. Imm彡单边间隙值彡1mm。优选地，单边间隙值为O. 5mm。所述出风口装置的旋转部分的转动是通过支撑部件的轴与旋转部分的圆柱孔的间隙配合来实现，紧固件的作用是固定好旋转叶片，防止叶片掉落，紧固件一般由单螺母或螺母与卡簧组成。安装台22的外端部设置有美化盖4，美化盖4的作用是挡住螺母、卡簧及中间的螺纹轴，美化盖可以做成螺纹孔固定在阶梯轴13的螺纹轴，也可以与轴做成过盈配合固定在阶梯轴13的旋转轴上。进一步地，静止出风部件11中的静止叶片的数量大于等于转动出风部件2的导风叶片21的数量。转动出风部件2的导风叶片21的数量范围10 45片，静止出风部件11中的静止叶片的数量范围30 80片。[0036]进一步地，转动出风部件2的导风叶片21数量与静止出风部件11中的静止叶片数量的比例I : I或I : 2。优选地，转动出风部件2的导风叶片21数量与静止出风部件11中的静止叶片数量的比例值为1:2。优选地，转动出风部件2的导风叶片21的数量值为30 ;静止出风部件11中的静止叶片的数量值为60。如图5、6所示，转动出风部件2的导风叶片21与静止出风部件11中的静止叶片相对于与转动出风部件2的安装基准平面P相垂直的竖直平面L均采用倾斜方式设置。连接所述导风叶片21或所述静止叶片的截面的上下两端点得到的直线H，与竖直平面L所形成的锐角，为倾斜角度Θ，静止叶片的倾斜角度Θ >导风叶片的倾斜角度。优选地，导风叶片21或静止叶片的截面为弧形面。导风叶片21或静止叶片的倾斜角度Θ值，沿径向方向从内向外渐变增大。进一步地，O度<导风叶片21的倾斜角度< 60度；30度<静止叶片的倾斜角度(85 度。优选地，导风叶片21的起始位置倾斜角度为O度，所述导风叶片的终止位置的倾斜角度45度。静止叶片的倾斜角度Θ的渐变相对于导风叶片21是连续的，理论上静止叶片起始位置倾斜角度为45度，考虑到转动出风部件2、静止出风部件11的间隙，静止叶片起始位置的倾斜角度为46度；静止叶片终止位置的倾斜角度为70度。因为静止出风部件11的圆周半径比转动出风部件2大，所以从圆心出发相同角度，支撑部件的圆周范围较大，为了起到更好的散流效果，所对应的叶片应该更密，倾斜角度更大，所以支撑部件I的静止叶片数量>导风叶片21的数量；支撑部件的静止叶片倾斜角度>导风叶片21的倾斜角度。工作原理，转动出风部件2的导风叶片一般随着半径的增大，导风叶片的倾斜角度也增大，导风叶片的转动是靠风在倾斜叶片上的分力产生旋转推力而推动的，所以一般导风叶片21越倾斜，越容易转动。如图4所示，支撑部件I主要有两个作用，(I)与天花固定，起到支撑其他部件的作用；(2)支撑部件I的静止出风部件11起到外围空气散流作用。支撑部件I与天花固定的方式主要有侧面固定法及正面固定法，侧面固定法可以用弹簧与支撑柱固定法或者侧面螺钉固定法，支撑柱固定法如图4，在设计过程中，支撑部I左右两侧均设有支撑柱52，支撑柱52外周设置有弹簧51，两侧支撑柱最外侧两点之间的距离大于安装支撑宽度尺寸5 20mm，此数值的大小与弹簧51的弹性系数K有关，一般K越大，此数值越小。正面固定法采用螺钉孔固定后，再用一个美化盖盖住螺钉头。实施例二 如图2所示，本实施例的出风口装置，与实施例一不同之处在于所述转动辅助部件包括有支撑轴33、轴承34和紧固件32 ;安装架14的中部，位于安装转动出风部件2的圆形腔中设置有多条放射状的筋条12，相交于圆心位置形成筋条12的支点15 ;支撑轴33两端分别连接筋条12中心的支点位置和轴承34。本实施例采用轴承34连接转动和静止部件，通过轴承实现更低的摩擦性能，使转动更顺畅，轴承外圈与支撑部件固定可以采用过盈配合或者注塑时直接将轴承放入注塑模具注塑成一体；支撑轴与轴承采用过盈配合；支撑轴与转动部件采用扁位结构配合，然后再安装螺母及美化盖。实施例三如图3所示，本实施例的出风口装置，与实施例一不同之处在于所述转动辅助部件包括有电机35和紧固件32 ;安装架14的中部，位于安装转动出风部件2的圆形腔中设置有多条放射状的筋条12，相交于圆心位置形成筋条12的支点15 ;电机35固定在筋条12中心的支点位置，转动出风部件2安装在电机35的输出轴上。本实施例转动出风部件2的转动是靠电机35驱动，而不是风力来驱动，所以叶片的形状也可以设计成各种形状，而且导风叶片的速度可以控制，从而控制风场旋转的速度。具体实现结构如下，先通过螺钉将电机固定在支撑部件I上，电机轴与转动出风部件2也是通过扁位来实现，然后安装紧固件32及美化盖4。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.出风口装置，包括有支撑部件，所述支撑部件包括有静止出风部件；其特征在于，所述出风口装置还包括有转动出风部件，所述转动出风部件通过转动辅助部件与支撑部件连接。
2.根据权利要求I所述的出风口装置，其特征在于，所述支撑部件包括有安装架，所述静止出风部件包括有多片静止叶片，多片静止叶片按圆环方式排布在安装架中。
3.根据权利要求I所述的出风口装置，其特征在于，所述转动出风部件包括有多片导风叶片，多片导风叶片按圆环方式排布；所述转动出风部件位于所述静止出风部件的中部，且转动出风部件的圆心和静止出风部件的圆心位于同一直线上。
4.根据权利要求3所述的出风口装置，其特征在于，所述支撑部件包括有静止出风部件和安装架；安装架的外形为方形，静止出风部件整体呈圆环形状位于安装架中；静止出风部件中部为安装转动出风部件的圆形腔；转动出风部件整体采用圆盘状结构，中部为安装台，多片导风叶片围绕在安装台的外周；静止出风部件的多片静止叶片围绕在转动出风部件的外周。
5.根据权利要求4所述的出风口装置，其特征在于，所述转动辅助部件包括有采用低摩擦系数材料制成的转动套和紧固件；安装架的中部，位于安装转动出风部件的圆形腔中设置有多条放射状的筋条，相交于圆心位置形成筋条的支点；支点位置设置有阶梯轴，阶梯轴中的小轴是一个螺纹轴，大轴为用以支撑转动出风部件的旋转轴；转动套紧固在安装台的安装孔中，并套设在阶梯轴上，紧固件固定在转动套的外端部。
6.根据权利要求5所述的出风口装置，其特征在于，所述阶梯轴与转动套之间采用间隙配合方式，O. Immi^单边间隙值< 1mm。
7.根据权利要求6所述的出风口装置，其特征在于，单边间隙值为O.5mm。
8.根据权利要求4所述的出风口装置，其特征在于，所述转动辅助部件包括有支撑轴、轴承和紧固件；安装架的中部，位于安装转动出风部件的圆形腔中设置有多条放射状的筋条，相交于圆心位置形成筋条的支点；支撑轴两端分别连接筋条中心的支点位置和轴承。
9.根据权利要求4至8中任何一项所述的出风口装置，其特征在于，所述安装台(22)的外端部设置有美化盖(4)。
10.根据权利要求3至8中任何一项所述的出风口装置，其特征在于，所述静止出风部件中的静止叶片的数量大于等于转动出风部件的导风叶片的数量。
11.根据权利要求10所述的出风口装置，其特征在于，所述转动出风部件的导风叶片的数量范围10 45片，静止出风部件中的静止叶片的数量范围30 80片。
12.根据权利要求11所述的出风口装置，其特征在于，所述转动出风部件的导风叶片数量与静止出风部件中的静止叶片数量的比例I : I或I : 2。
13.根据权利要求12所述的出风口装置，其特征在于，所述转动出风部件的导风叶片数量与静止出风部件中的静止叶片数量的比例值为I : 2。
14.根据权利要求13所述的出风口装置，其特征在于，所述转动出风部件的导风叶片的数量值为30 ;静止出风部件中的静止叶片的数量值为60。
15.根据权利要求3至8中任何一项所述的出风口装置，其特征在于，所述转动出风部件的导风叶片与静止出风部件中的静止叶片相对于与转动出风部件的安装基准平面P相垂直的竖直平面L均采用倾斜方式设置。
16.根据权利要求15所述的出风口装置，其特征在于，连接所述导风叶片或所述静止叶片的截面的上下两端点得到的直线H，与竖直平面L所形成的锐角，为倾斜角度Θ，静止叶片的倾斜角度Θ >导风叶片的倾斜角度。
17.根据权利要求16所述的出风口装置，其特征在于，所述导风叶片或所述静止叶片的截面为弧形面。
18.根据权利要求16所述的出风口装置，其特征在于，所述导风叶片或所述静止叶片的倾斜角度Θ值，沿径向方向从内向外渐变增大。
19.根据权利要求16所述的出风口装置，其特征在于，O度<导风叶片的倾斜角度<60度；30度<静止叶片的倾斜角度< 85度。
20.根据权利要求19所述的出风口装置，其特征在于，所述导风叶片的起始位置倾斜角度为O度，所述导风叶片的终止位置的倾斜角度45度。
21.根据权利要求19所述的出风口装置，其特征在于，所述静止叶片起始位置的倾斜角度为46度；所述静止叶片终止位置的倾斜角度为70度。
22.根据权利要求3至8中任何一项所述的出风口装置，其特征在于，所述支撑部左右两侧均设有支撑柱，支撑柱外周设置有弹簧，两侧支撑柱最外侧两点之间的距离大于安装支撑宽度尺寸5 20mm。
23.根据权利要求4所述的出风口装置，其特征在于，所述转动辅助部件包括有电机和紧固件；安装架的中部，位于安装转动出风部件的圆形腔中设置有多条放射状的筋条，相交于圆心位置形成筋条的支点；电机固定在筋条中心的支点位置，转动出风部件安装在电机的输出轴上。
专利摘要本实用新型提供了一种出风口装置，包括有支撑部件，所述支撑部件包括有静止出风部件；其中，所述出风口装置还包括有转动出风部件，所述转动出风部件通过转动辅助部件采用能够转动的方式与支撑部件连接。进一步地，所述支撑部件包括有安装架，所述静止出风部件包括有多片静止叶片，按圆环方式排布在安装架中。进一步地，所述转动出风部件包括有多片导风叶片，多片导风叶片按圆环方式排布；所述转动出风部件位于静止出风部件的中部，且转动出风部件的圆心和静止出风部件的圆心位于同一直线上。因此，具有如下优点改善室内空气送风效果；显示风口运转的可视化判断；减少风口灰尘沉积。
文档编号F24F13/06GK202630331SQ20122027114
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者董明珠, 杜辉 申请人:珠海格力电器股份有限公司