专利名称：热水器壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水器外壳结构，特别是主要用于燃气热水器和即热式热水器的热水器壳体。
背景技术：
传统的燃气热水器的外壳一般由面壳和底壳构成，面壳由铁板压造成罩状结构，其底部与底壳连接，形成燃气热水器的外壳。但随着生活水平的不断提高，铁板造型的面壳已无法满足人们的审美要求，故此市场上推出了表面设有亚克力面板或玻璃面板的热水器面壳，此面壳还是传统的铁板造型，只是在表面对应面板设有凹槽，面板通过粘合剂固定在凹槽内，或者，面板通过螺钉固定在面板凹槽上。综上所述，现有燃气热水器的面壳存在以下不足1、压造面壳需要大型液压或冲压设备，投入成本高；2、面壳由铁板制成，表面需要进行喷漆或烤漆处理，污染大、工序多、花费长；3、因加工面壳的钣金材料较薄，成型后刚度 差，易扭曲变形；而且，钣金需要裁出大量边角料，导致材料利用率低；4、固定面板的螺钉外露，影响热水器的外观。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，美观耐用、加工方便、材料损耗小、牢固可靠、加工时对环境污染小、生产设备投入成本小的热水器壳体，以克服现有技术的不足。本实用新型的目的是这样实现的。热水器壳体，包括底壳和装饰面板，其特征在于所述还包括一框体，框体由金属型材折弯而成，装饰面板固定在框体上，框体与底壳连接。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。作为更具体的方案，所述装饰面板通过胶粘层固定在框体顶面上，框体顶面对应装饰面板外周设有凸筋。凸筋主要是用于保护装饰面板的外周，当然也起到一定的装饰作用。所述金属型材为截面呈槽钢型的铝型材，槽钢型的开口朝向框体内侧；所述铝型材带开口的一侧上对应框体需要弯曲的位置设有切口，以便于将铝型材弯曲成框体所需形状。所述框体内顶面设有内支撑件，内支撑件一部分与框体固定连接,另一部分通过粘合剂与装饰面板背面连接，，从而避免粘合剂粘在面板边缘处，以影响外观。所述装饰面板为玻璃面板、亚克力面板或陶瓷面板，框体底面设有与底壳连接的连接孔。本实用新型的有益效果如下。I、框体采用型材弯曲成型，加工时根据框体周长截取型材长度，损耗小；且型材截面呈槽钢型，具有刚度高的特性。[0013]2、本框体优选铝型材弯曲成型，铝型材表面具有时尚的金属光泽，且氧化指数较铁板低，所以弯曲成型后无需添加油漆，更环保。
图I为本实用新型第一实施例结构示意图。图2为图I的A-A截面结构示意图。图3为本实用新型另一角度结构示意图。图4为铝型材局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。如图I至图4所示，本热水器壳体，包括底壳(图中未示出)、装饰面板I和一框体2，框体2由金属型材折弯而成，装饰面板I固定在框体2上，框体2与底壳连接。所述装饰面板I通过胶粘层3 (如双面胶)固定在框体2顶面上，框体2顶面对应装饰面板I外周设有凸筋2. I。所述金属型材为截面呈槽钢型的铝型材6，槽钢型的开口朝向框体2内侧；所述铝型材6带开口的一侧上对应框体2需要弯曲的位置设有切口 6. I。铝型材6弯曲呈框体形状后，通过对切口处以及型材两端进行焊接，进一步提高框体2的强度。所述框体2内顶面设有内支撑件4，内支撑件4 一部分与框体2固定连接，另一部分通过粘合剂5与装饰面板I背面连接。内支撑件4可以是悬臂结构(悬臂结构一端与框体连接，另一端与面板连)，也可以是横梁结构(横梁两端与框体连接，中部与面板连)。所述装饰面板I为玻璃面板、亚克力面板或陶瓷面板，框体2底面设有与底壳连接的连接孔。
权利要求1.ー种热水器壳体，包括底壳和装饰面板，其特征在于还包括ー框体，框体由金属型材折弯而成，装饰面板固定在框体上，框体与底壳连接。
2.根据权利要求I所述的热水器壳体，其特征在于所述装饰面板通过胶粘层固定在框体顶面上，框体顶面对应装饰面板外周设有凸筋。
3.根据权利要求I所述的热水器壳体，其特征在于所述金属型材为截面呈槽钢型的铝型材，槽钢型的开ロ朝向框体内侧； 所述铝型材带开ロ的一侧上对应框体需要弯曲的位置设有切ロ。
4.根据权利要求I所述的热水器壳体，其特征在于所述框体内顶面设有内支撑件，内支撑件一部分与框体固定连接，另一部分通过粘合剂与装饰面板背面连接。
5.根据权利要求I所述的热水器壳体，其特征在于所述装饰面板为玻璃面板、亚克カ面板或陶瓷面板，框体底面设有与底壳连接的连接孔。
专利摘要本实用新型涉及一种主要用于燃气热水器和即热式热水器的热水器壳体，包括底壳和装饰面板，其特征在于所述还包括一框体，框体由金属型材折弯而成，装饰面板固定在框体上，框体与底壳连接。本实用新型的有益效果如下1、框体采用型材弯曲成型，加工时根据框体周长截取型材长度，损耗小；且型材截面呈槽钢型，具有刚度高的特性。2、本框体优选铝型材弯曲成型，铝型材表面具有时尚的金属光泽，且氧化指数较铁板低，所以弯曲成型后无需添加油漆，更环保。
文档编号F24H9/02GK202613769SQ20122029989
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者李晨 申请人:李晨