一种电子设备及其壳体和电池的制作方法

文档序号:11054485来源:国知局
一种电子设备及其壳体和电池的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电子设备及其壳体和电池。



背景技术:

随着通讯技术的快速发展,手机等电子设备已经成为人们日常生活中不可或缺的物品,在享受电子设备功能的同时,用户希望使用一种更为轻薄的电子设备。

以手机为例,请参考图1和图2,图1为现有技术中手机的一种具体实施方式的结构示意图,图2为图1中电池部分的结构示意图。

如图1和图2所示,现有的手机一般包括壳体1、主板2和电池3,壳体1包括本体11和设于本体1的电池仓墙12。上述电池3包括电芯段31以及设于该电芯段31前端的非电芯段32,电芯段31与非电芯段32的厚度相同,因此,电池3整体为长方体的结构。安装时,为避免电池3与主板2的层叠而导致手机厚度的增加,电池3和主板2分别位于电池仓墙11的两侧。采用这种形式,使得手机的长度至少大于主板2和电池3的长度总和,而手机的厚度则至少大于电池3厚度,手机的尺寸难以做的更小。

因此,如何提供一种尺寸可以做的更小的电子设备,仍是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电子设备及其壳体和电池,以使得该电子设备的尺寸可以做的更小。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电子设备,包括壳体、主板和电池,所述壳体包括本体以及设置于所述本体的电池仓墙,所述电池仓墙的高度低于所述主板的安装高度;并且所述电池的外表面靠近所述电池仓墙的端部具有凹陷部;安装时,所述主板的相应端部横置于所述电池仓墙和所述凹陷部之上。

本实用新型所提供的电子设备,其电池的外表面靠近电池仓墙的端部设有凹陷部,电池仓墙的高度又低于主板的安装高度,即电池仓墙的设置不会对主板的安装产生干涉,主板的相应端部可以横置于该凹陷部之上,使得电子设备的整体长度可以小于主板和电池的长度总和,且该电子设备的厚度不发生变化;若要保持电子设备的整体长度不变,在相同电池容量的条件下,电池可以做的更长、更薄,即上述电子设备可以做的更薄。

因此,本实用新型所提供的电子设备,其尺寸可以做的更小。

可选地,所述电池包括电芯段和非电芯段,所述非电芯段的外端面设置有接触电极;所述凹陷部设置于所述非电芯段,并且所述凹陷部与所述电芯段形成台阶结构。

可选地,所述电池还包括保护板,所述保护板设置于所述台阶结构的台阶面上。

可选地,所述主板与所述台阶结构的台阶面之间的距离范围:0.3mm~0.5mm。

可选地,所述主板的外表面与所述电芯段的外表面相平齐。

本实用新型还提供了一种电子设备的壳体,包括本体以及设置于所述本体的电池仓墙,所述电池仓墙的高度低于所述电子设备的主板的安装高度,其中,所述主板的安装高度为所述主板与所述本体之间的距离。

可选地,所述电池仓墙的侧壁设置有接触电极,所述接触电极与电池的接触电极一一对应。

本实用新型还提供了一种电子设备的电池,包括电芯段和非电芯段,所述非电芯段的外表面为凹陷部,并且所述非电芯段的外端面设置有接触电极。

可选地,所述凹陷部与所述电芯段形成台阶结构。

附图说明

图1为现有技术中手机的一种具体实施方式的结构示意图;

图2为图1中电池部分的结构示意图;

图3为本实用新型所提供的电子设备的一种具体实施方式的结构示意图;

图4为本实用新型所提供的电子设备的电池的一种具体实施方式的结构示意图。

图1-4中的附图标记说明如下:

1壳体、11本体、12电池仓墙、2主板、3电池、31电芯段、32非电芯段

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中所述“内”、“外”等表示方位或位置关系的描述,除特别指明外,均是相对于本体11的位置而定义的,任何部件靠近或朝向本体11的一面称之为“内”端面或“内”表面,该部件远离或背离本体11的一面称之为“外”端面或“外”表面。

请参考图3-4,图3为本实用新型所提供的手机的安装结构的一种具体实施方式的结构示意图,图4为本实用新型所提供的手机的电池的一种具体实施方式的结构示意图。

如图3所示,本实用新型提供一种电子设备,包括壳体1、主板2和电池3,该壳体1包括本体11以及设置于本体11的电池仓墙12,电池仓墙12的高度低于主板2的安装高度。并且电池3的外表面靠近电池仓墙12的端部具有凹陷部。安装时,上述主板2的相应端部横置于电池仓墙12和凹陷部之上。

本实用新型所提供的电子设备,其电池3的外表面靠近电池仓墙12的端部设有凹陷部,电子仓墙12的高度又低于主板2的安装高度,即电池仓墙12的设置不会对主板2的安装产生干涉,主板2的相应端部可以横置于该凹陷部之上,使得电子设备的整体长度可以小于主板2和电池3的长度总和,且该电子设备的厚度可以不发生变化;若要保持电子设备的整体长度不变,在相同电池3容量的条件下,电池3可以做的更长、更薄,即上述电子设备可以做的更薄。

具体地,如图4所示,上述电池3可以包括电芯段31和非电芯段32,非电芯段32的外端面可以设置有接触电极,上述凹陷部可以设置于非电芯段32,并且凹陷部与电芯段32形成台阶结构。如此,凹陷部的设置不会导致电池3的容量的减小,即电子设备尺寸缩小的同时,其性能并没有变差;而凹陷部与电芯段31的台阶式结构,使得凹陷部的外形更为规则,以便于主板2的安装。上述凹陷部也可以设置于电芯段31,但就使用效果而言,设于非电芯段32时效果更好。应当理解,上述非电芯段32的外端面是指非电芯段32靠向电池仓墙12的端面,附图4中为上端面,上述接触电极也可以设于电池3朝向所述本体11的一面。

上述电池3还可以设有保护板,以对电池3的电芯段31起到一定的保护作用,从而可较大程度地避免充放电过程对电池3所造成的损坏。且该保护板设于台阶结构的台阶面上,即位于上述非电芯段32上,不会影响电池3的容量。

进一步地,上述主板2与台阶结构的台阶面之间还应保持一定的安全距离,以避免主板2与电池3的直接接触,而对二者的正常工作带来干扰。应当理解,上述安全距离越大,电子设备工作时,主板2与电池3之间相互干扰的可能性也就越小;而上述安全距离越小,越有利于将该电子设备的尺寸做小。本实用新型所提供的电子设备结合一定的试验研究,可将上述安全距离设置为0.3mm~0.5mm,以在保证安全的前提下,最大程度地减少安全距离对电子设备尺寸的影响,在具体实施时,本领域的技术人员可以结合实际情况在上述范围内选取合适的安全距离值。需要说明的是,上述台阶面是指该台阶结构的底面和侧面。

在安装时,还可保持主板2的外表面与电芯段31的外表面相平齐,如此,主板2的内表面与本体11之间可以获得最大的距离,更便于电子设备的内部元件在二者之间的设置,且这种结构设置也更为美观。

本实用新型还提供了一种壳体,用于前述的电子设备中,该壳体1包括本体11以及设置于本体11的电池仓墙12,电池仓墙12的高度低于电子设备的主板2的安装高度。其中,主板2的安装高度为主板2与本体11之间的距离。较之传统电子设备当中的壳体1的结构设计,本实用新型所提供的壳体1,设于本体11的电池仓墙12与主板2之间相互不干涉,更便于主板2在壳体1内部的安装。

上述电池仓墙12的侧壁可以设置有接触电极,该接触电极与电池3的接触电极一一对应。需要说明的是,设于壳体1的接触电极与电池3的接触电极为一一对应的关系,若本实用新型所提供的电子设备的电池3的接触电极设于电池3朝向本体11的一面,则壳体1的接触电极也应当设于本体11的相应位置。

本实用新型还提供了一种电子设备的电池,包括电芯段31和非电芯段32,非电芯段32的外表面为凹陷部,并且非电芯段32的外端面设置有接触电极,该凹陷部与电芯段31形成台阶结构。

本实用新型所提供的电子设备的电池3主要用于前述的电子设备,该电子设备因电池3而产生的技术效果已做详细的描述,故在此不做赘述。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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