专利名称：一种铝合金电熔化节能环保保温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备领域，特别是一种节省成本、控温效果好的铝合金电熔化保温炉。
背景技术：
电熔化保温炉的用于容纳被熔化合金的容器有采用坩埚或浇注成型两种方式，传统的采用浇注成型一般结构或材质过于简单，起不到很好的隔热效果，热能利用率低，而坩埚一般成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有电熔化保温炉中，用于容纳被熔化合金的容器采用浇注成型一般结构或材质过于简单，起不到很好的隔热效果，热能利用率低，而坩埚一般成本较高的不足，提供一种铝合金电熔化节能环保保温炉，该电熔化保温炉的熔化容器采用特殊浇注料浇注成型，保温炉的炉衬采用多层结构，隔热性能良好。为了解决上述现有技术问题，本实用新型的技术方案是本实用新型一种铝合金电熔化节能环保保温炉包括保温室、加汤口 ；所述保温室包括壳体、炉衬结构、浇注体；所述壳体右端成型为半长方体型,壳体左端的半长方体成型为斜角结构；所述炉衬结构贴合壳体内壁、由外向内顺序包括有低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、闻温娃Ifef丐板、保温砖；所述炉衬结构内填充有一定厚度的浇注料，所述浇注料内部成型为一容置空间；所述加汤口成型为一盖体结构，该盖体结构的盖顶顺序包括低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板，盖顶向下延伸为采用浇注料的环状体，所述环状体的一边设置有活动开口。本实用新型一种铝合金电熔化节能环保保温炉，其有益效果有1、该电熔化保温炉的熔化容器采用特殊浇注料浇注成型，热传导性好，制作简单，成本低；2、保温炉的炉衬采用多层结构，隔热性能良好，热能利用率高。
图1，为本实用新型实施例的剖视图；图2，为图1中A部分的放大图；图3，为图1中B部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步说明[0018]实施例中，本实用新型一种铝合金电熔化节能环保保温炉包括保温室1、加汤口2 ；所述保温室I包括壳体、炉衬结构11、浇注体12 ；所述壳体右端成型为半长方体型,壳体左端的半长方体成型为斜角结构； 所述炉衬结构贴合壳体内壁、由外向内顺序包括有低温硅酸钙板111、纳米气凝胶板112、高温硅酸钙板113、保温砖114 ；所述炉衬结构内填充有一定厚度的浇注料，所述浇注料内部成型为一容置空间；所述加汤口 2成型为一盖体结构，该盖体结构的盖顶顺序包括低温硅酸钙板21、纳米气凝胶板22、高温硅酸钙板23，盖顶向下延伸为采用浇注料的环状体，所述环状体的一边设置有活动开口。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种铝合金电熔化节能环保保温炉，其特征在于，它包括保温室、加汤口 ；所述保温室包括壳体、炉衬结构、浇注体；所述壳体右端成型为半长方体型，壳体左端的半长方体成型为斜角结构；所述炉衬结构贴合壳体内壁、由外向内顺序包括有低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板、保温砖；所述炉衬结构内填充有一定厚度的浇注料，所述浇注料内部成型为一容置空间。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金电熔化节能环保保温炉，其特征在于，所述加汤口成型为一盖体结构，该盖体结构的盖顶顺序包括低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板，盖顶向下延伸为采用浇注料的环状体，所述环状体的一边设置有活动开口。
专利摘要本实用新型提供一种铝合金电熔化节能环保保温炉。它包括保温室、加汤口；所述保温室包括壳体、炉衬结构、浇注体；所述壳体右端成型为半长方体型，壳体左端的半长方体成型为斜角结构；所述炉衬结构贴合壳体内壁、由外向内顺序包括有低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板、保温砖；所述炉衬结构内填充有一定厚度的浇注料，所述浇注料内部成型为一容置空间；所述加汤口成型为一盖体结构，该盖体结构的盖顶顺序包括低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板，盖顶向下延伸为采用浇注料的环状体，所述环状体的一边设置有活动开口。该电熔化保温炉的熔化容器采用特殊浇注料浇注成型，保温炉的炉衬采用多层结构，隔热性能良好。
文档编号F27B14/06GK202885519SQ20122044712
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者肖世东 申请人:东莞市宏幸机械设备有限公司