专利名称：一种坩埚熔炼炉壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种壳体，特别涉及一种坩埚熔炼炉壳体，属于坩埚炉辅助设备技术领域。
背景技术：
目前，坩埚熔炼炉由于在使用过程中易受诸如加料、电网电压波动等随机因素和恶劣现场环境下频繁的震动、电磁干扰的影响，传统的控制方法和设备在坩埚熔炼炉温度控制系统中难以取得理想的控制效果，坩埚熔炼炉控制性能的好坏直接影响了石英坩埚的产品质量。而原坩埚熔炼炉壳体从里至外为不锈钢板层、保温棉层和普通钢板层，因普通钢板层薄、导热快、保温性差，使坩埚熔炼炉壳体内温度不稳定，波动范围大，温度在40-70 V之间，导致坩埚熔炼炉控制性能不好，石英坩埚的产品质量无法保证，产品合格率低。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中，坩埚熔炼炉壳体内温度不稳定、导致坩埚熔炼炉控制性能不好，石英坩埚的产品质量无法保证，产品合格率低的缺陷，提供了一种坩埚熔炼炉壳体，可以达到坩埚熔炼炉壳体内温度稳定、坩埚熔炼炉控制性能好，可确保石英坩埚的产品质量，产品合格率高的目的。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种坩埚熔炼炉壳体，所述一种坩埚熔炼炉壳体的前壁设置有进出炉口，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，所述复合层结构从里至外包括不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层，所述不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层之间为紧贴固定连接。所述一种坩埚熔炼炉壳体的正方形水平截面的边长为4.5-5.5m, 一种坩埚熔炼炉壳体的高为6-7m ;所述不锈钢板层的厚度为1.2-1.8mm，所述保温棉层的厚度为4-7cm，所述耐火砖层的厚度为20-30cm。所述一种坩埚熔炼炉壳体结构的正方形水平截面的边长为5m，一种坩埚熔炼炉壳体的高为6.5m ;所述不锈钢板层的厚度为1.5mm,所述保温棉层的厚度为5cm,所述耐火砖层的厚度为24cm。所述不锈钢板层上均匀设置有导气孔，达到透气的目的。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:(I)最外层由普通钢板层改为耐火砖层，使得坩埚熔炼炉壳体内温度很稳定，可以控制在65-70°C之间；(2)可保证坩埚熔炼炉控制性能好，可确保石英坩埚的产品质量，产品合格率高。
图1是:坩埚熔炼炉壳体剖视后视图；[0012]附图标记说明:1进出炉口、2坩埚熔炼炉、3不锈钢板层、301导气孔、4保温棉层、5耐火砖层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。如图1所示，一种坩埚熔炼炉壳体，所述一种坩埚熔炼炉壳体的前壁设置有进出炉口 1，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉2，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，所述复合层结构从里至外包括不锈钢板层3、保温棉层4和耐火砖层5，所述不锈钢板层3、保温棉层4和耐火砖层5之间为紧贴固定连接。所述一种坩埚熔炼炉壳体结构的正方形水平截面的边长为5m，一种坩埚熔炼炉壳体的高为6.5m ;所述不锈钢板层3的厚度为1.5mm,所述保温棉层4的厚度为5cm,所述耐火砖层5的厚度为24cm。所述不锈钢板层3上均匀设置有导气孔301，达到透气的目的。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种坩埚熔炼炉壳体，所述一种坩埚熔炼炉壳体的前壁设置有进出炉口，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，其特征在于:所述复合层结构从里至外包括不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层，所述不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层之间为紧贴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚熔炼炉壳体，其特征在于:所述一种坩埚熔炼炉壳体的正方形水平截面的边长为4.5-5.5m，一种坩埚熔炼炉壳体的高为6-7m ;所述不锈钢板层的厚度为1.2-1.8mm,所述保温棉层的厚度为4_7cm,所述耐火砖层的厚度为20_30cm。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚熔炼炉壳体，其特征在于:所述一种坩埚熔炼炉壳体结构的正方形水平截面的边长为5m，一种坩埚熔炼炉壳体的高为6.5m ;所述不锈钢板层的厚度为1.5mm,所述保温棉层的厚度为5cm,所述耐火砖层的厚度为24cm。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚熔炼炉壳体，其特征在于:所述不锈钢板层上均匀设置有导气孔。
专利摘要一种坩埚熔炼炉壳体，属于坩埚炉辅助设备技术领域，所述一种坩埚熔炼炉壳体前壁设置有进出炉口，一种坩埚熔炼炉壳体内安装有坩埚熔炼炉，一种坩埚熔炼炉壳体的水平截面呈正方形，一种坩埚熔炼炉壳体的四壁和顶面为复合层结构，复合层结构从里至外包括不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层，不锈钢板层、保温棉层和耐火砖层之间为紧贴连接。一种坩埚熔炼炉壳体的正方形水平截面的边长为4.5-5.5m，一种坩埚熔炼炉壳体的高为6-7m；不锈钢板层的厚度为1.2-1.8mm，保温棉层的厚度为4-7cm，耐火砖层的厚度为20-30cm。本实用新型的有益效果是坩埚熔炼炉壳体内温度很稳定，可以控制在65-70℃之间；坩埚熔炼炉控制性能好，确保了石英坩埚的产品质量，产品合格率高。
文档编号F27D1/00GK202993821SQ20122071051
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者王文庆, 王定永 申请人:宁波宝斯达坩埚保温制品有限公司