空调器室内的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种空调器室内机，旨在解决现有技术中无法对空调器的换热器进行清洗的问题。该空调器室内机包括壳体以及设置于壳体内的换热器和风道结构，壳体包括前面板以及与前面板相对设置的背板，在壳体内形成容置换热器和风道结构的风道腔，换热器固定安装于背板上；空调器室内机还包括清洗装置，清洗装置设有设置于风道腔内并朝向换热器的喷口，并包括连通喷口以将清洗液沿喷口喷出的驱动装置。利用喷口的开口方向朝向换热器，并通过驱动件抽取清洗液并将清洗液沿喷口喷射至换热器上，从而起到清洗换热器的作用，以形成清洗工作循环，清洗彻底且操作简单。
【专利说明】空调器室内机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于空调【技术领域】，尤其涉及一种空调器室内机。
【背景技术】
[0002] 空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。通常情况下空调器室内 机安设于室内，虽然室内环境较好，但是在其长时间工作的情况下，由于其不断吸收空调器 周围的空气进行热交换，从而使得空气中的灰尘逐渐吸附于进风系统中，由于换热器是用 于换热，这样长期使用容易在换热器上积累灰尘，在长时间不清理的情况下，很容易滋生出 细菌等微生物，影响人的身体健康。目前，对于空调器室内机来说，如何实现对空调器室内 机中的换热器进行彻底清洗已成为业界亟待解决的问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种空调器室内机，通过在空调器室内机内设置用于 清洗换热器的清洗装置，旨在解决现有技术中无法对空调器室内机中的换热器进行彻底清 洗的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的，一种空调器室内机，包括壳体以及设置于所述壳体内 的换热器和风道结构，所述壳体包括前面板以及与所述前面板相对设置的背板，在所述壳 体内形成容置所述换热器和所述风道结构的风道腔，所述换热器固定安装于所述背板上； 所述空调器室内机还包括清洗装置，所述清洗装置设有设置于所述风道腔内并朝向所述换 热器的喷口，并包括连通所述喷口以将清洗液沿所述喷口喷出的驱动装置。
[0005] 进一步地，在所述壳体内形成与所述风道腔相对设置的容置腔，所述空调器室内 机还包括设置于所述壳体内以将所述风道腔和所述容置腔隔开的隔板，所述清洗装置还包 括设置于所述容置腔内的储水箱，所述驱动装置连通于所述喷口与所述储水箱。
[0006] 进一步地，所述隔板位于所述换热器下方，并包括与所述换热器垂直设置的主体 部、沿所述主体部外缘朝向所述风道结构一侧突出的挡墙部以及设置于所述挡墙部外侧的 固定块，还设有将承接的所述清洗液导出的排水口。
[0007] 进一步地，所述清洗装置还包括用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽 的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两端口分别与所述驱动装置和所述喷口连通。
[0008] 进一步地，所述风道结构包括风道蜗壳、转动连接于所述风道蜗壳并靠近所述换 热器一侧的贯流风轮；所述清洗装置还包括设有所述喷口的出水管，所述出水管伸入所述 风道腔内且所述喷口朝向所述换热器和/或者所述贯流风轮。
[0009] 进一步地，所述风道结构还包括固定于所述风道蜗壳上并位于所述风道蜗壳与所 述换热器之间的后盖件，所述出水管固定安装于所述后盖件上。
[0010] 进一步地，所述换热器包括位于所述后盖件与所述背板之间并固定设置于所述背 板上的翅片组、固定安装于所述背板上的第三安装板和第四安装板，所述翅片组垂直于所 述第三安装板与所述第四安装板之间，所述喷口朝向所述翅片组。
[0011] 进一步地，所述第四安装板还包括安装所述翅片组的第三安装位、位于所述第三 安装位相对两侧且相连通的第一承接部和第二承接部以及设置于所述第一承接部中的导 引部。
[0012] 进一步地，所述换热器还包括插入所述翅片组内的U型管，所述U型管包括插设于 所述翅片组的各个翅片中的两个水平部及连接于两个所述水平部的同一端部之间的弯曲 部，两个所述水平部的自由端部伸出于所述翅片组的一侧之外，所述弯曲部伸出于所述翅 片组的另一侧之外；所述换热器还包括卡装于所述弯曲部上的第一连接条、连接于所述第 一连接条上的第一边板、卡装于所述水平部的自由端部上的第二连接条及连接于所述第 二连接条上的第二边板，所述第一边板与所述第二边板分别固定于所述背板的相对两侧， 所述前面板的相对两侧及所述风道结构的相对两侧通过固定件穿过所述第一边板和所述 第二边板依次安装于所述背板的相对两侧。
[0013] 进一步地，所述换热器还包括固定安装于翅片组与所述背板之间的支撑架。
[0014] 进一步地，所述空调器室内机为立式空调器室内机或者壁挂式空调室内机。
[0015] 本实用新型相对于现有技术的技术效果是：利用喷口的开口方向朝向换热器，并 通过驱动装置抽取清洗液并沿喷口将清洗液喷射至换热器上以实现对换热器的清洗，整个 清洗过程基本无需人工操作、非常方便，而且可以对换热器进行自动清洗，对换热器的清洗 比较彻底。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型实施例提供的空调器室内机的立体分解图。
[0017] 图2是图1中出水管与后盖件之间的立体图。
[0018] 图3是图1的空调器室内机的清洗装置的立体分解图。
[0019] 图4是图1的空调器室内机的清洗装置的又一立体分解图。。
[0020] 图5是图1中出水管与后盖件之间的立体分解图。。
[0021] 图6是图1中换热器的立体图。
[0022] 图7是图6中换热器的立体分解图。
[0023] 图8是本实用新型实施例提供的壁挂式空调器室内机的清洗结构示意图。
[0024] 图9是图1的空调器室内机的截面视图。
【具体实施方式】
[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026] 请参照图1至图4,本实用新型实施例提供的空调器室内机包括壳体10以及设置 于所述壳体10内的换热器40和风道结构20,所述壳体10前面板11、与所述前面板11相 对设置的背板12。在所述壳体10内形成容置所述换热器40和所述风道结构20的风道腔 13,所述换热器40固定安装于所述背板12上；所述空调器室内机还包括清洗装置30,所述 清洗装置30设有设置于所述风道腔13内并朝向所述换热器40的喷口 310,并包括连通所 述喷口 310以将所述清洗液沿所述喷口 310喷出的驱动装置32。通过将所述喷口 310朝向 换热器40以直接将清洗液喷射至换热器40上，清洗换热器40时，启动驱动装置32,驱动装 置32抽取清洗液并使清洗液沿喷口 310喷出，利用喷口 310的开口朝向所述换热器40 - 侧以将清洗液喷出至换热器40,从而起到清洗换热器40的作用。整个清洗过程基本无需人 工操作、非常方便，而且可以对换热器40进行自动清洗，对换热器40的清洗比较彻底。
[0027] 请参照图1和图2,在该实施例中，前面板11与背板12相背拱起并于背板12上形 成第一空间120和于前面板11上形成第二空间110,该换热器40安装于所述第一空间120 和第二空间110形成的容纳空间内。
[0028] 在该实施例中，所述喷口 310可以是贯通连接于出水管31且开口朝向所述换热器 40的喷嘴或者喷管，也可以是设置于所述出水管31关闭的网孔，通过喷口 310将清洗液直 接喷射至换热器40,以对换热器40进行清洗。
[0029] 在本实施例中，所述清洗装置30中的驱动装置32,采用水泵，其控制方式为电控， 即在空调器的内置电路板上设置用于控制驱动装置32工作的控制电路，并将该控制电路 的控制开关设于空调器前面板11的控制面板（图未示）上，并且通过该控制电路能够调节 驱动装置32的功率，从而改变出水管31内清洗液的压力，调节清洗装置30的工作效率。
[0030] 在其他实施方式中，所述驱动装置32也可以是加压装置或者其他控制出水管31 中液体压力的装置，以增大出水管31内清洗液的压力，从而使清洗液从喷口 310中喷射而 出，以实现对换热器40的自动清洗。
[0031] 在该实施例中，所述清洗液为自来水或者纯净水，或者加有香味剂或者添加有其 他添加剂的清洗剂。
[0032] 请参照图1、图4和图5,进一步地，在所述壳体10内形成与所述风道腔13相对设 置的容置腔14,所述空调器室内机还包括设置于所述壳体10内以将所述风道腔13和所述 容置腔14隔开的隔板33,所述清洗装置30还包括设置于所述容置腔14内的储水箱34,所 述驱动装置32连通于所述喷口 310与所述储水箱34。利用隔板33以将风道腔13和容置 腔14分隔设置，防止气流在流动过程中沿容置腔14流走而降低了气流流速，影响该立式空 调器室内机的出风效果。
[0033] 在该实施例中，风道腔13和容置腔14为容纳空间的一部分，或者风道腔13和容 置腔14共同构成该容纳空间；该风道腔13与该容置腔14并排设置于所述壳体10内，或者 所述风道腔13与所述容置腔14在坚直方向上呈上下设置。
[0034] 请参照图1、图4和图5,所述储水箱34安装于所述壳体10内，并可拆卸安装于容 置腔14内，以便于更换储水箱34及其内部储存的清洗液。优选地，所述储水箱34安装于 所述容置腔14内且位于所述风道结构20的下方，这样，放置于容置腔14中的储水箱34与 设置于风道腔13中的贯流风轮23和换热器40可以保证整个立式空调器室内机的上下重 量均衡。在其他实施例中，所述储水箱34也可以安装于所述壳体10外部，通过在壳体10 上设置供水管穿入的安装孔即可。
[0035] 请参照图5,在一实施例中，所述驱动装置32设置于所述储水箱34内。所述储水 箱34的内壁设有固定安装所述驱动装置32的安装座341，以使所述驱动装置32固定安装 于安装座341上以设置于所述储水箱34内。
[0036] 请参照图4,在另一实施例中，所述驱动装置32设置于所述储水箱34外部。所述 储水箱34的外壁设有固定安装所述驱动装置32的固定座342,所述驱动装置32固定安装 于固定座342上以使所述驱动装置32设置于所述储水箱34外部。
[0037] 请参照图1和图4,在其他实施例中，所述驱动装置32与所述储水箱34分开独立 设置并通过水管（图未示）进行连通以便于驱动装置32抽取所述储水箱34内的清洗液； 或者，所述储水箱34为设置于所述壳体10外部的外接容器，则该驱动装置32可以设置于 所述壳体10内或者进行清洗时直接外接。所述驱动装置32与所述储水箱34的位置也可 以是其他方式，只要以将清洗液泵送至所述壳体10内以进行清洗为目的。
[0038] 请参照图1、图2和图4,优选地，所述隔板33设置于所述换热器40的下方，并包 括与所述换热器40垂直设置的主体部333、沿所述主体部333外缘朝向所述换热器40 -侧 突出的挡墙部334以及设置于所述挡墙部334外侧的固定块332,所述主体部333设有排 水口 330。可以理解地，该隔板33在坚直方向上设置于风道腔13和容置腔14之间，所述 主体部333与挡墙部334形成位于换热器40下方的承接装置，以用于承接清洗完所述风道 腔13的清洗液，并起到阻隔风道腔13和容置腔14以防止气流串流至容置腔14中。通过 在所述设置排水孔330以将承接于该承接装置中的清洗液排出。
[0039] 可以理解地，所述储水箱34设置于所述排水口 330的正下方，并在所述储水箱34 的上端面设有开口（图未示），所述开口与所述排水口 330正对设置，以使清洗后的清洗液 在由所述排水口 330导出所述隔板33时直接流入储水箱34内，优选地，所述开口可以设置 于所述储水箱34侧壁上，也可以设置于所述储水箱34上盖，并利用导管连通排水口 330与 该开口以将清洗液导入储水箱34内。清洗装置30工作时，驱动装置32抽取储水箱34内 存放的清洗液并使所述清洗液在蒸汽发生器35内进行加热，最后由喷口 310喷出，从而起 到清洗换热器40的作用，同时，这些喷出的清洗液在清洗完成后汇聚至隔板33中，并经排 水口 330流入储水箱34内，在整个清洗过程中，使得清洗液得到循环利用，储水箱34既为 清洗前的干净清洗液的存放容器，又作为清洗后清洗液的承接容器，使得清洗后的清洗液 在壳体10内不至于肆意流动，影响壳体10或者周围环境的清洁，储水箱34与出水管31或 者驱动装置32之间的连接为可拆卸连接，即在清洗完成后或者需要更换清洗液时，可以将 储水箱34从所述壳体10内取出以进行清洗。对于清洗液的承接方式还可以采用其他方式， 例如，利用水管连通所述排水口 330与所述储水箱34的开口，以使沿所述排水口 330排出 的清洗液完全汇聚至储水箱34内，该储水箱34可以使存放干净清洗液的容器，也可以是另 一专门用于承接清洗完成后的清洗液的容器。
[0040] 请参照图1、图3和图4,所述清洗装置30还包括用于加热所述清洗液或者使所述 清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器35,所述蒸汽发生器35的两端口分别与所述驱动装置32和 所述喷口 310连通。可以理解地，所述蒸汽发生器35可以是直接加热清洗液的加热块35' 或者是内设有加热器件以产生蒸汽的装置，该蒸汽发生器35串接于出水管31上，固定设置 于水箱34内壁或者外壁，或者固定安装于隔板33的底部。由驱动装置32抽取的所述清洗 液在流经蒸汽发生器35时，控制加热块35'或者加热器件以加热清洗液，以提高清洗液的 温度，或者将清洗液加热产生蒸汽，从而使得出水管31的喷口 310处喷出的清洗液为液态、 气态或者气液混合三种形式。空调器在工作一段时间后，在换热器40内壁上容易积累有灰 尘，同时在换热器40的内壁容易附着有少量的油性物质，本实施例的清洗装置30采用对清 洗液加热，可有利于增强出水管31内的压强，清洗液在由喷口 310喷出时，高温高压，其可 有效溶解油性物质，特别是蒸汽发生器35将清洗液加热为纯蒸汽，在由喷口 310处喷出后， 油性物质溶解后汽化蒸发，使得被清洁后的换热器40的内壁等可达到超净态，清洁效果非 常好。具体地，蒸汽发生器35的控制方式也为电控，空调器内设置控制电路，且在空调器的 控制面板上可以显示蒸汽发生器35的三种工作方式，分别使得喷口 310处喷出的清洗液为 液态、气态以及气液混合态，当然在无需蒸汽发生器35工作时，清洗液未经加热直接穿过 蒸汽发生器35由喷口 310喷出，在蒸汽发生器35内还应设置一传感器（图未示），当检测 蒸汽发生器35内没有清洗液时，其自动控制蒸汽发生器35停止工作，保证蒸汽发生器35 的使用寿命。
[0041] 在本实用新型的实施例中，所述水箱34、所述蒸汽发生器35和所述隔板33中的 一者、二者甚至三者可以设置于同一所述清洗装置30中。
[0042] 请参照图2、图8和图9,进一步地，所述风道结构20包括风道蜗壳22、转动连接 于所述风道蜗壳22并靠近所述换热器40 -侧的贯流风轮23 ;所述清洗装置30还包括设 有所述喷口 310的出水管31，所述出水管31伸入所述风道腔13内且所述喷口 310朝向所 述换热器40和/或者所述贯流风轮23。通过将出水管31伸入所述风道腔13内以使所述 喷口 310朝向换热器40和/或者所述贯流风轮23,以对所述换热器和/或者所述贯流风 轮23进行清洗，可以理解地，该出水管31设置于所述换热器40与贯流风轮23之间，且喷 口 310朝向两者中的至少一者。
[0043] 优选地，所述隔板33设有供所述出水管31穿过的贯穿孔331，所述清洗装置30还 包括套设于所述出水管31外壁并嵌设于所述贯穿孔331内的橡胶套36。可以理解地，通 过在出水管31的外壁上套设橡胶套36,可以使沿出水管31流下的清洗液直接流至隔板33 中，也可以防止汇聚于隔板33中的清洗液沿出水管31的管壁与隔板33至贯穿孔331的孔 壁之间流出，以使清洗完成后的清洗液可以集中汇聚并沿隔板33的排水口 330排出。
[0044] 请参照图1、图2和图9,在本实用新型提供的实施例中，所述风道结构20还包括 固定于所述风道蜗壳22上并位于所述风道蜗壳22与所述换热器40之间的后盖件29,所述 出水管31固定安装于所述后盖件29上。可以理解地，所述后盖件29包括两个呈"八"字形 设置的导流侧板290以及间隔设置于所述导流侧板290之间的加强筋291，所述加强筋291 上设有固定孔2910,所述风道结构20包括多个间隔设置以与所述加强筋291相对应的加强 肋224,所述加强肋224上设有安装孔2240,利用紧固件（图未示）穿过所述固定孔2910 锁紧于所述安装孔2240内以将所述后盖件29固定安装于所述蜗壳件22上。所述出水管 31固定安装于所述后盖件29上并位于所述后盖件29与所述换热器40之间，具体地，所述 导流侧板290的外表面上设有管夹293,所述出水管31穿设固定于所述管夹293内，利用管 夹293限制所述出水管31的自由度，防止出水管31晃动，以增强其工作稳定性。
[0045] 请参照图2至图5,所述后盖件29包括两个的导流侧板290,所述出水管31包括 分别固定安装于所述导流侧板290外表面上且相互平行设置的第一水管311和第二水管 312以及连通所述驱动装置32与所述第一水管311和所述第二水管312的连接管313。可 以理解地，第一水管311和第二水管312于靠近接水的一端与连接管313相连通，所述第一 水管311和所述第二水管312固定于后盖件29上并设有喷射清洗液的喷口 310,所述连接 管313穿过隔板33并连通所述水箱34、所述驱动装置32和所述第一水管311和所述第二 水管312,优选地，所述连接管313同时直接连通第一水管311和所述第二水管312,这样， 驱动装置32将清洗液沿连接管313同时输送至第一水管311和第二水管312中，使所述第 一水管311和所述第二水管312中的喷口 310同时喷射清洗液，加大清洗面积，提高清洗效 率；所述连接管313与所述第一水管311和所述第二水管312的连通方式还可以采用控制 阀（图未示）进行控制，以控制第一水管311和第二水管312输送清洗液，该控制阀采用电 控方式，即通过控制所述控制阀以使第一水管311和第二水管312输送清洗液，从而实现对 换热器40的内壁进行清洗。
[0046] 请参照图1、图6和图7,所述换热器40包括位于所述后盖件28与所述背板12之 间并固定设置于所述背板12上的翅片组41、固定安装于所述背板12上的第三安装板48和 第四安装板49,所述翅片组41垂直于所述第三安装板48与所述第四安装板49之间，所述 喷口 310朝向所述翅片组41。所述第三安装板48固定安装于所述背板12上并远离所述容 置腔14 一侧，所述第四安装板49位于第三安装板48与隔板33之间。具体地，所述第三安 装板48的两端设有与背板12配合的第一固定块480,利用紧固件将第一固定块480固定于 所述背板12上，从而将第三安装板48固定安装于所述背板12上；同样地，所述第四安装板 49的两端设有与背板12配合的第二固定块491，利用紧固件将所述第二固定块491固定于 所述背板12上，从而将所述第四安装板49固定安装于所述背板12上。
[0047] 清洗时，通过喷口 310朝向翅片组41以对换热器40的翅片组41进行清洗，且清 洗后的清洗液在自身重力作用下沿翅片组41内壁顺流至隔板33上。
[0048] 请参照图1、图6和图7,所述第四安装板49还包括安装所述翅片组41的第三安 装位490、位于所述第三安装位490相对两侧且相连通以用于收集清洗后的所述清洗液的 第一承接部492和第二承接部493以及用于将收集的所述清洗液排出的导水部494。
[0049] 可以理解地，所述换热器40的横截面呈U形，其U形结构形成有凹陷43,所述第 三安装位490的形状与所述换热器40的横截面形状相同，在该实施例中，所述第三安装位 490为设置于所述第四安装板49上的U型槽孔，且位于所述隔板33的正上方，所述翅片组 41固定安装于所述第三安装位490上。
[0050] 所述第一承接部492与第二承接部493位于所述翅片组41的相对两侧，所述第一 承接部492位于所述第三安装位490与所述风道组件20之间，并于邻近所述风道组件20 的一侧设有第一挡水墙495,所述第一挡水墙495沿所述第四安装板49靠近所述风道组件 20的边缘朝向所述第三安装板48突出；所述第二承接部493位于所述第三安装位490与所 述背板12之间，并于邻近所述背板12的一侧设有第二挡水墙496,所述第二挡水墙496沿 所述第四安装板49靠近所述背板12的边缘朝向所述第三安装板48突出，所述第二挡水墙 496与所述第一挡水墙495相连，这样，第一承接部492和第二承接部493 -方面起到将清 洗后的清洗液汇聚的作用，另一方面还利用第一挡水墙495和第二挡水墙496设置于所述 第四安装板49的周缘以防止清洗液肆意流动。所述第三安装位490还设有沿所述第三安 装位490的槽孔孔壁朝向所述第三安装板48 -侧突出的突墙体497,所述突墙体497间隔 设置并于相邻所述突墙体497之间形成导流口 498,所述突墙体497和第二挡水墙496及其 之间的区域中的任意一者或者其中任意结合构成第二承接部493,第二承接部493承接的 清洗液中的一部分沿两端顺流至第一承接部492内，另外一部分沿导流口 498流至第三安 装位490的槽孔而导出。所述导水部494包括设于所述第一承接部492上的导流孔498， 所述导流孔498将所述第一承接部492和所述第二承接部493汇聚的所述清洗液排出，该 实施例中的导流部包括第三安装位490的槽孔、导流口 498和导流孔498,也可以仅包括第 三安装位490的槽孔和导流孔498或者仅包括导流孔498。利用导流部将清洗后的清洗液 从第四安装板49排出至隔板33上，实现了对清洗液的循环利用。
[0051] 请参照图7,所述换热器40还包括插入所述翅片组41内的U型管42,所述U型 管42包括插设于所述翅片组41的各个翅片中的两个水平部420及连接于两个所述水平部 420的同一端部之间的弯曲部421，两个所述水平部420的自由端部伸出于所述翅片组41 的一侧之外，所述弯曲部421伸出于所述翅片组41的另一侧之外；所述换热器40还包括卡 装于所述弯曲部421上的第一连接条44、连接于所述第一连接条44上的第一边板45、卡装 于所述水平部420的自由端部上的第二连接条46及连接于所述第二连接条46上的第二边 板47,所述第一边板45与所述第二边板47分别固定于所述背板12的相对两侧，所述前面 板11的相对两侧及所述风道结构20的相对两侧通过固定件穿过所述第一边板45和所述 第二边板47依次安装于所述背板12的相对两侧。所述第一边板45与所述第二边板47分 别固定于所述背板12的相对两侧。所述前面板11的相对两侧及所述风道结构20的相对 两侧通过固定件（图未示）穿过所述第一边板45和所述第二边板47依次安装于所述背板 12的相对两侧。
[0052] 安装时，换热器40通过在其两侧安装第一连接条44和第二连接条46,然后分别 在第一连接条44和第二连接条46上再安装第一边板45及第二边板47,最后通过第一边 板45与第二边板47与背板12的相对两侧的固定连接，实现换热器40与背板12的连接， 然后，前面板11的相对两侧及所述风道结构20的相对两侧通过固定件穿过所述第一边板 45和所述第二边板47依次安装于所述背板12的相对两侧，由此，前面板11、风道结构20、 换热器40及背板12四大零部件整合在一起。
[0053] 所述换热器40还包括固定安装于翅片组41与所述背板12之间的支撑架（图未 示）。该支撑架设置于换热器40与背板12之间，且又金属材料制成，以保证该空调器室内 机的结构强度。
[0054] 请参照图8和图9,本实用新型各实施例提供的空调器室内机可以是立式空调器 室内机或者壁挂式空调器室内机，当应用于壁挂式空调器时，其具体结构可以参考上述各 实施例中的结构，此处不赘述。
[0055] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种空调器室内机，包括壳体以及设置于所述壳体内的换热器和风道结构，所述壳 体包括前面板以及与所述前面板相对设置的背板，其特征在于：在所述壳体内形成容置所 述换热器和所述风道结构的风道腔，所述换热器固定安装于所述背板上；所述空调器室内 机还包括清洗装置，所述清洗装置设有设置于所述风道腔内并朝向所述换热器的喷口，并 包括连通所述喷口以将清洗液沿所述喷口喷出的驱动装置。
2. 如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：在所述壳体内形成与所述风道腔 相对设置的容置腔，所述空调器室内机还包括设置于所述壳体内以将所述风道腔和所述容 置腔隔开的隔板，所述清洗装置还包括设置于所述容置腔内的储水箱，所述驱动装置连通 于所述喷口与所述储水箱。
3. 如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于：所述隔板位于所述换热器下方，并 包括与所述换热器垂直设置的主体部、沿所述主体部外缘朝向所述风道结构一侧突出的挡 墙部以及设置于所述挡墙部外侧的固定块，还设有将承接的所述清洗液导出的排水口。
4. 如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：所述清洗装置还包括用于加热所 述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两端口分别与所述 驱动装置和所述喷口连通。
5. 如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：所述风道结构包括风道蜗壳、转动 连接于所述风道蜗壳并靠近所述换热器一侧的贯流风轮；所述清洗装置还包括设有所述喷 口的出水管，所述出水管伸入所述风道腔内且所述喷口朝向所述换热器和/或者所述贯流 风轮。
6. 如权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于：所述风道结构还包括固定于所述 风道蜗壳上并位于所述风道蜗壳与所述换热器之间的后盖件，所述出水管固定安装于所述 后盖件上。
7. 如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于：所述换热器包括位于所述后盖件 与所述背板之间并固定设置于所述背板上的翅片组、固定安装于所述背板上的第三安装板 和第四安装板，所述翅片组垂直于所述第三安装板与所述第四安装板之间，所述喷口朝向 所述翅片组。
8. 如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于：所述第四安装板还包括安装所述 翅片组的第三安装位、位于所述第三安装位相对两侧且相连通的第一承接部和第二承接部 以及设置于所述第一承接部中的导引部。
9. 如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于：所述换热器还包括插入所述翅片 组内的U型管，所述U型管包括插设于所述翅片组的各个翅片中的两个水平部及连接于两 个所述水平部的同一端部之间的弯曲部，两个所述水平部的自由端部伸出于所述翅片组的 一侧之外，所述弯曲部伸出于所述翅片组的另一侧之外；所述换热器还包括卡装于所述弯 曲部上的第一连接条、连接于所述第一连接条上的第一边板、卡装于所述水平部的自由端 部上的第二连接条及连接于所述第二连接条上的第二边板，所述第一边板与所述第二边板 分别固定于所述背板的相对两侧，所述前面板的相对两侧及所述风道结构的相对两侧通过 固定件穿过所述第一边板和所述第二边板依次安装于所述背板的相对两侧。
10. 如权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于：所述换热器还包括固定安装于翅 片组与所述背板之间的支撑架。
11.如权利要求1至10任意一项所述的空调器室内机，其特征在于：所述空调器室内 机为立式空调器室内机或者壁挂式空调室内机。
【文档编号】F24F1/00GK203907768SQ201420154977
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】闫长林, 李向阳 申请人:美的集团股份有限公司