一种兰炭干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种兰炭干燥设备，其包括翻板式烘干机和热风炉，所述翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板，煤炭在该翻板式烘干机中被热气流干燥，同时产生含湿气体；所述热风炉用于生产热烟气，所产生的热烟气为兰炭干燥提供热能；所述翻板式烘干机上的兰炭物料进口位于顶部、兰炭物料出口位于底部，所述翻板式烘干机上的热气流进口位于底部、含湿气体出口位于顶部。本实用新型的箱式翻板烘干机底部进风，热气体通过翻板上的孔后流化翻版上的兰炭粒，换热速度快，换热效率高，湿气体循环使用，避免着火，避免上部进风，翻板孔隙堵塞，换热效率低、易着火等问题。
【专利说明】—种兰炭干燥设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工【技术领域】，尤其涉及一种兰炭干燥设备，具体是一种烟气换热式兰炭干燥设备。
【背景技术】
[0002]兰炭是煤炭经过一系列加工工艺而得的一种煤炭加工产品，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁。碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
[0003]传统烘干设备有转筒烘干、立式烘干、网带式干燥机等翻板式烘干机。
[0004]转筒式翻板式烘干机是目前用于烘干兰炭的比较常用的翻板式烘干机形式，主要由倾斜且转动的长圆筒所构成，湿物料与干燥介质在筒内接触，而达到干燥的目的。为了提高干燥效率，在转筒内安装有扬料板，以便将被干燥的物料强力搅散，使物料比较均匀地分布在转筒内的各部，以与干燥介质充分接触。根据物料与干燥介质在筒内流动方向的不同，物料的方法有顺流法和逆流法两种。
[0005]转筒式翻板式烘干机存在以下不足:破损率高，热效率低，能耗消耗较高，结构复杂，维修不方便。
[0006]立式翻板式烘干机是一种立式逆流连续下料的烘干设备，用大量的热风在比较低的温度下使物料烘干，不但能得到合格的干物料，而且由于烘干温度较低，热能消耗较低。
[0007]而立式翻板式烘干机存在以下不足:由于热能分布不均，烘干水分控制不是很理想，在烘干过程中需连续生产，否则会出现局部着火现象，既而引发整机起火。适应性差，常常发生卡料、堵料的现象。
[0008]网带翻板式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，主要用于成批生产的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则的块状物(如:煤块、各种矿粉成型块、食品、蔬菜等)最为适宜。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。但是目前网带翻板式烘干机应用于烘干兰炭的工况较少。
[0009]综上可知，传统的翻板式烘干机多多少少的都存在不足之处，所以，亟需一种提高翻板式烘干机热效率，降低箱体尺寸，避免着火的兰炭烘干设备。
【发明内容】
[0010]针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种兰炭干燥设备。
[0011]为此，本实用新型提供的兰炭干燥设备包括:
[0012]翻板式烘干机，该翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板，兰炭在该翻板式烘干机中被热气流干燥，同时产生含湿气体；
[0013]热风炉，用于生产热烟气，所产生的热烟气为兰炭干燥提供热能；
[0014]所述翻板式烘干机上的兰炭物料进口位于顶部、兰炭物料出口位于底部，所述翻板式烘干机上的热气流进口位于底部、含湿气体出口位于顶部。
[0015]优选的，该兰炭干燥设备还包括热交换器，该热交换器用于所述热烟气与所述含湿气体的换热，被加热后的含湿气体输循环送入所述翻板式烘干机中作为热气流对兰炭进行加热。
[0016]优选的，所述热交换器为板式热交换器或蓄热室热交换器。
[0017]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0018](I)箱式翻板烘干机底部进风，热气体通过翻板上的孔后流化翻版上的兰炭粒，换热速度快，换热效率高。避免上部进风，翻板孔隙堵塞，降低换热效率的问题。
[0019](2)热风炉烟气不直接进入箱式翻板烘干机，加热循环含湿气体，使得兰炭烘干气体中无火星，不会引起兰炭着火；同时箱式翻版烘干破损率低，气体热载体循环使用，箱式烘干机运行稳定，温度波动小，有利设备运行稳
[0020]定控制；并且热烟气粉尘不污染兰炭成品，还可以回收干燥水，节约水资源。
[0021](3)蓄热室换热，出口蒸汽温度高，烘干气体温度高，所需干燥气体流量小，干燥速度快，设备产量高。
[0022](4)本实用新型的干燥设备尤其适用于电石生产中的兰炭干燥。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细解释说明。
[0024]图1为实施例1的兰炭干燥设备的结构示意图；
[0025]图2为实施例2的兰炭干燥设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型所述的翻板式烘干机是本领域常用的翻板式烘干机，该类烘干机中设有多层输送链板，物料在链板上被输送，同时热气流穿过链板对物料进行干燥。优选箱式多层翻板式烘干机。
[0027]本实用新型所述的蓄热室热交换器包括两个蓄热室，两个蓄热室间歇式工作，含湿气体通入其中一个蓄热室与其中的热载体进行直接换热，与此同时，利用热烟气对另一个蓄热室中的热载体进行加热。
[0028]以下是发明人提供的具体实施例，以对本实用新型的技术方案作进一步解释说明。
[0029]实施例1:
[0030]参考图1，该实施例的兰炭干燥设备主要包括:箱式翻板烘干机107、热风炉112、板式热交换器111、旋风除尘器104、高温循环风机110和冷凝器103。
[0031]在干燥兰炭时，湿兰炭(含水率为10%?30% )经过进料口 106加入箱式翻板烘干机107，被箱式翻板烘干机107中链板输送到另一端时，通过翻板机构将兰炭粒翻到下层，逆向运回进料端时，通过翻版机构将兰炭粒卸到下一层链板，如此往复，通过多层加热，兰炭粒最终被烘干，从箱式翻板烘干机煤炭出料口 108排出。
[0032]热风从箱式翻板烘干机107下部进入，穿过带孔的翻板和翻版上的兰炭粒层，从箱式翻板烘干机107上部管道105排出，经过旋风除尘器104除下兰炭细粉后，
[0033]一部分风含湿气体经过冷凝器103，进入袋式除尘器102，回收干燥水，废气经过引风机101外排；
[0034]一部分来自热风炉112和板式热交换器111出口的热风通过调节阀113和其余部分循环含湿气体混合后，被高温循环风机110送入气体换热器中进行热交换后，从箱式翻板烘干机下部进风管道109进入烘干机，烘干兰炭后，含湿气体通过循环气体出风管105 —部分冷凝外排，其余部分再循环使用。
[0035]来自热风炉的高温烟气，经过气-气换热器将循环气体加热，自身温度降到一定温度后，除了通过调节阀113和循环含湿气体按比例混合后进入箱式干燥炉外，其余进入袋式除尘器102,除尘达标后排放。
[0036]来自热风炉的高温烟气，也可以经过蓄热式换热器将循环气体加热，自身温度降到一定温度后，除了通过调节阀113和循环气体按比例混合后进入箱式干燥炉外，其余进入袋式除尘器102，除尘达标后排放。
[0037]实施例2:
[0038]参考图2，该实施例的兰炭干燥设备主要包括:箱式翻板烘干机207、热风炉210、蓄热室热交换器211和旋风除尘器204。
[0039]湿煤炭(含水率为10-30 % )经过煤炭进料口 206加入箱式翻板烘干机207，在箱式翻板烘干机207中被烘干后从出料口 208排出。
[0040]循环热风从箱式翻板烘干机207底部经循环气体进风管209进入，穿过带孔的翻板和翻板上的兰炭粒层，含湿气体从箱式翻板烘干机207上部管道205排出，兰炭粒被流化干燥后，废气经过旋风除尘器204除下兰炭细粉后，一部分经过袋式除尘器202净化后，废气经过引风机201外排，其余部分通过循环风机215送入蓄热室热交换器212和来自热风炉210的热风在蓄热室换热后，从烘干机底部的循环气体进风管209送进烘干机，实现兰炭烘干。
[0041]循环风量，废气排放量和热风炉烟气排量分别通过调节阀203，216和214调节，实现烘干优化合理工艺。蓄热室热交换器211换向通过调节阀212、213进行。
【权利要求】
1.一种兰炭干燥设备，其特征在于，该兰炭干燥设备包括: 翻板式烘干机，该翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板，兰炭在该翻板式烘干机中被热气流干燥，同时产生含湿气体； 热风炉，用于生产热烟气，所产生的热烟气为兰炭干燥提供热能； 所述翻板式烘干机上的兰炭物料进口位于顶部、兰炭物料出口位于底部，所述翻板式烘干机上的热气流进口位于底部、含湿气体出口位于顶部。
2.如权利要求1所述的兰炭干燥设备，其特征在于，该兰炭干燥设备还包括热交换器，该热交换器用于所述热烟气与所述含湿气体的换热，被加热后的含湿气体循环输送入所述翻板式烘干机中作为所述热气流对煤炭进行加热。
3.如权利要求2所述的兰炭干燥设备，其特征在于，所述热交换器为板式热交换器或者板式气体换热器。
【文档编号】F26B21/00GK203980831SQ201420265614
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】赵鹏 申请人:长安大学