物料干燥装置制造方法

文档序号:4660542阅读:101来源:国知局
物料干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料干燥装置,包括箱体、螺旋进给机构、进风机构和排风管,螺旋进给机构水平设置且进口端和出口端分别从箱体的两侧穿出,螺旋进给机构位于箱体内的部分顶部敞开,螺旋进给机构位于箱体内的部分底部开设有长条孔且架设有网板;进风机构包括换热箱、加热组件、循环风机、上风道和下风道;换热箱设于箱体的底部,换热箱的一侧开设有进气口,另一侧通过管路与循环风机的进风口相连通;加热组件设于换热箱内;上风道和下风道通过管路与循环风机的出风口相连通;排风管竖直设置于箱体内,其顶端从箱体的顶部伸出;排风管的位于箱体内的部分开设有排风口。本实用新型的物料干燥装置换热效率高,湿度温度可控,物料可充分干燥。
【专利说明】物料干燥装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备,属于干燥设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]干燥设备通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]按加热方式,干燥设备分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥设备又称直接干燥设备,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥设备又称间接式干燥设备,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥设备不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥设备是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥设备是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
[0004]按湿物料的运动方式,干燥设备可分为固定床式、搅动式、喷雾式和微波木材干燥设备组合式;按结构,干燥设备可分为厢式干燥设备、输送机式干燥设备、滚筒式干燥设备、立式干燥设备、机械搅拌式干燥设备、回转式干燥设备、流化床式干燥设备、气流式干燥设备、振动式干燥设备、喷雾式干燥设备以及组合式干燥设备等多种。
[0005]中国专利文献CN200610084343.1公开了一种电加热隔离蒸发水份的污泥干燥设备,它包括一个全保温分上下半罐对合的蒸发罐,及蒸发罐内一支焊有螺旋片、炒泥刀的螺旋轴,蒸发罐下半罐外均布的电热圈,控制电热圈温度的热电偶,在蒸发罐上中有水蒸气出口的集气槽,和进出料口、保温材料、包皮组成。另有管道从水蒸气出口经气水分离器连接引风机放空。电磁调速电机经传动带、减速箱、联轴器连接螺旋轴,在电器控制柜内装有控制电机、电热圈的线路和元件,及其正面的电表、控制器、按压开关、指示灯组成。对污水处理沉积污泥可一次性干燥。这种干燥设备的换热效率一般。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是,提供一种换热效率高,湿度温度可控,物料可充分干燥的物料干燥装置。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种物料干燥装置,包括箱体、螺旋进给机构、进风机构和排风管,所述螺旋进给机构水平设置且进口端和出口端分别从所述箱体的两侧穿出,螺旋进给机构位于箱体内的部分顶部敞开,所述螺旋进给机构位于箱体内的部分底部开设有长条孔且架设有网板;所述进风机构包括换热箱、加热组件、循环风机、上风道和下风道;所述换热箱设于箱体的底部,所述换热箱的一侧开设有进气口,另一侧通过管路与循环风机的进风口相连通;所述加热组件设于换热箱内;所述上风道位于螺旋进给机构的上方,所述上风道上开设有一组朝向下方的上风道口 ;所述下风道位于螺旋进给机构的下方,所述下风道上开设有一组朝向上方的下风道口 ;所述上风道和下风道通过管路与循环风机的出风口相连通;所述排风管竖直设置于箱体内,其顶端从箱体的顶部伸出;所述排风管的位于箱体内的部分开设有排风口。
[0008]上述排风管伸出箱体顶部的部分内设有引风机。
[0009]上述排风管的底端伸至箱体的底部,所述排风管的位于箱体底部的部分开设有下排风口,所述排风管的位于箱体顶部下侧的部分开设有上排风口。
[0010]上述物料干燥装置还包括风量调节机构;风量调节机构包括设置在上风道与下风道交汇处的隔板和设置在箱体外且与隔板相连的转钮。
[0011]上述螺旋进给机构包括减速电机、螺杆、料槽、进料口和出料口 ;所述料槽水平设置且进口端和出口端分别从所述箱体的两侧穿出;所述料槽的底部所述螺杆位于料槽内,所述螺杆的两端分别通过相应的轴承转动连接在料槽的两端;所述减速电机的电机轴通过联轴器与螺杆相连;进料口设于所述料槽进口端的顶部;所述出料口设于所述料槽出口端的底部;所述料槽位于箱体内部分顶部敞开且底部开设有长条孔,网板假设在所述料槽的底部。
[0012]上述物料干燥装置还包括温度传感器、湿度传感器和控制单元;所述温度传感器和湿度传感器设于箱体内;所述控制单元分别与温度传感器的信号输出端、湿度传感器的信号输出端、循环风机的控制端、引风机的控制端和加热组件的控制端电连接。
[0013]上述温度传感器设置在靠近上排风口的箱体内壁上;所述湿度传感器设置在靠近料槽出口端的箱体内壁上。
[0014]上述箱体为矩形体,所述箱体的侧壁和天花板由内嵌保温材料的钢板围成。
[0015]上述箱体上开设有检修门。
[0016]本实用新型具有积极的效果:
[0017](I)本发明的物料干燥装置上风道口和下风道口从上下方分别对准物料,可以有效地喷出热风对物料进行干燥受热均匀,效率高。该装置进风机构位于箱体内,且利用循环热风进行干燥,可以有效地提高热效率,节约能源。该装置设有排风管,可以使得箱体内的湿度较高的气体从排风管及时排出箱外,避免了蒸汽再次凝结成雾滴,有利于提高烘干的效果缩短了烘干时间,提高了装置的工作效率。
[0018](2)本发明的物料干燥装置在排风管增设弓I风机,在湿度较大的情况下,则可通过变频器自动加大引风电机的转速,使得湿度降低;而在湿度偏小的情况下,则可以降低引风电机的转速而达到节约能源的效果。
[0019](3)本发明的物料干燥装置增设风量调节机构,可以对上、下风道的风量进行调控,更好地对物料进行干燥。
[0020](4)本发明的物料干燥装置的排风管上设有上下两个排气口有利于箱体内气体的流通。
[0021](5)本发明的物料干燥装置增设湿度控制部件和温度控制部件,在高温气体排出箱体外过快,导致箱体内温度降低的情况下,可以增加加热组件的发热量防止箱体内温度的下降。
[0022](6)本发明的物料干燥装置对温度传感器和湿度传感器的位置进行了优化,使得其数据反馈更加准确。
[0023](7)本发明的物料干燥装置箱体壁采用内嵌保温材料的钢板,保温效果好,热效率高,有利于节约能源。
[0024](8)本发明的物料干燥装置采用螺旋进给机构输送需干燥的物料,运行稳定,可靠性闻,且进料端和出料端与箱体之间基本密闭,可以有效地提闻热效率,减少能源的损耗。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的物料干燥装置的结构示意图。
[0026]图2为本实用新型的物料干燥装置的内部结构示意图。

【具体实施方式】
[0027]实施例1
[0028]见图1及图2,本实施例的物料干燥装置包括箱体1、螺旋进给机构2、进风机构3、排风管4、风量调节机构5、温度传感器6、湿度传感器7和控制单元。
[0029]箱体I为矩形体,箱体I的侧壁和天花板由内嵌保温材料12的钢板11围成。进风机构3设于箱体I内。箱体I的前方侧壁上开设有检修门13。
[0030]螺旋进给机构2包括减速电机21、螺杆22、料槽23、进料口 24和出料口 25。料槽23水平设置且进口端和出口端分别从箱体I的两侧穿出。料槽23的底部螺杆22位于料槽23内,螺杆22的两端分别通过相应的轴承转动连接在料槽23的两端。减速电机21的电机轴通过联轴器20与螺杆22相连。进料口 24设于料槽23进口端的顶部。出料口 25设于料槽23出口端的底部。料槽23位于箱体I内部分顶部敞开且底部开设有长条孔23-1,料槽23的底部架设有网板23-2。
[0031]进风机构3包括换热箱31、加热组件32、循环风机33、上风道34和下风道35。换热箱31设于箱体I的底部,换热箱31的一侧开设有进气口 31-1,另一侧通过管路与循环风机33的进风口相连通。加热组件32设于换热箱31内。上风道34位于料槽23的上方,上风道34上开设有一组朝向下方的上风道口 34-1。下风道35位于料槽23的下方,下风道35上开设有一组朝向上方的下风道口 35-1。上风道34和下风道35通过管路与循环风机33的出风口相连通。
[0032]排风机构4包括排风管4和引风机43。排风管4竖直设置于箱体I内,一端伸至箱体I的底部,另一端从箱体I的顶部伸出。排风管4的位于箱体I底部的部分开设有下排风口 41,排风管4的位于箱体I顶部下侧的部分开设有上排风口 42。排风管4伸出箱体I顶部的部分内设有引风机43。
[0033]风量调节机构5包括设置在上风道34与下风道35交汇处的隔板51和设置在箱体I外且与隔板51相连的转钮52。
[0034]温度传感器6设置在靠近上排风口 42的箱体I内壁上。湿度传感器7设置在靠近料槽23出口端的箱体I内壁上。控制单元分别与温度传感器6的信号输出端、湿度传感器7的信号输出端、循环风机33的控制端、引风机43的控制端和加热组件32的控制端电连接。
[0035]本实用新型的物料干燥装置不局限于上述各实施例。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种物料干燥装置,包括箱体(I)、螺旋进给机构(2)、进风机构(3)和排风管(4),其特征在于:所述螺旋进给机构(2)水平设置且进口端和出口端分别从所述箱体(I)的两侧穿出,螺旋进给机构(2 )位于箱体(I)内的部分顶部敞开,所述螺旋进给机构(2 )位于箱体(I)内的部分底部开设有长条孔(23-1)且架设有网板(23-2 );所述进风机构(3 )包括换热箱(31)、加热组件(32)、循环风机(33)、上风道(34)和下风道(35);所述换热箱(31)设于箱体(I)的底部,所述换热箱(31)的一侧开设有进气口(31-1),另一侧通过管路与循环风机(33)的进风口相连通;所述加热组件(32)设于换热箱(31)内;所述上风道(34)位于螺旋进给机构(2)的上方,所述上风道(34)上开设有一组朝向下方的上风道口(34-1);所述下风道(35)位于螺旋进给机构(2)的下方,所述下风道(35)上开设有一组朝向上方的下风道口(35-1);所述上风道(34)和下风道(35)通过管路与循环风机(33)的出风口相连通;所述排风管(4)竖直设置于箱体(I)内,其顶端从箱体(I)的顶部伸出;所述排风管(4)的位于箱体(I)内的部分开设有排风口。
2.根据权利要求1所述的物料干燥装置,其特征在于:所述排风管(4)伸出箱体(I)顶部的部分内设有引风机(43)。
3.根据权利要求2所述的物料干燥装置,其特征在于:所述排风管(4)的底端伸至箱体(O的底部,所述排风管(4)的位于箱体(I)底部的部分开设有下排风口(41),所述排风管(4)的位于箱体(I)顶部下侧的部分开设有上排风口(42)。
4.根据权利要求3所述的物料干燥装置,其特征在于:还包括风量调节机构(5);风量调节机构(5)包括设置在上风道(34)与下风道(35)交汇处的隔板(51)和设置在箱体(I)外且与隔板(51)相连的转钮(52)。
5.根据权利要求4所述的物料干燥装置,其特征在于:所述螺旋进给机构(2)包括减速电机(21)、螺杆(22 )、料槽(23 )、进料口( 24 )和出料口( 25 );所述料槽(23 )水平设置且进口端和出口端分别从所述箱体(I)的两侧穿出;所述料槽(23)的底部所述螺杆(22)位于料槽(23)内,所述螺杆(22)的两端分别通过相应的轴承转动连接在料槽(23)的两端;所述减速电机(21)的电机轴通过联轴器(20 )与螺杆(22 )相连;进料口( 24 )设于所述料槽(23)进口端的顶部;所述出料口(25)设于所述料槽(23)出口端的底部;所述料槽(23)位于箱体(I)内部分顶部敞开且底部开设有长条孔(23-1 ),网板(23-2 )假设在所述料槽(23 )的底部。
6.根据权利要求5所述的物料干燥装置,其特征在于:还包括温度传感器(6)、湿度传感器(7)和控制单元;所述温度传感器(6)和湿度传感器(7)设于箱体(I)内;所述控制单兀分别与温度传感器(6)的信号输出端、湿度传感器(7)的信号输出端、循环风机(33)的控制端、引风机(43)的控制端和加热组件(32)的控制端电连接。
7.根据权利要求6所述的物料干燥装置,其特征在于:所述温度传感器(6)设置在靠近上排风口( 42 )的箱体(I)内壁上;所述湿度传感器(7 )设置在靠近料槽(23 )出口端的箱体Cl)内壁上。
8.根据权利要求1至7之一所述的物料干燥装置,其特征在于:所述箱体(I)为矩形体,所述箱体(I)的侧壁和天花板由内嵌保温材料(12)的钢板(11)围成。
9.根据权利要求1至7之一所述的物料干燥装置,其特征在于:所述箱体(I)上开设有检修门(13)。
【文档编号】F26B23/10GK203857765SQ201420280821
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】秦杰 申请人:江苏大运发玻璃制品有限公司
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